Назначение и устройство червячного одноступенчатого редуктора

Наименование показателяОбозначение показателяНаименование характеризуемого свойства1. Показатели назначения1.1. Классификационные показатели1.1.1. Номинальная частота вращения входного вала, с-№nвх. ном-1.1.2. Номинальная частота вращения выходного

Назначение и устройство червячного одноступенчатого редуктора

Дипломная работа

Разное

Другие дипломы по предмету

Разное

Сдать работу со 100% гаранией

Введение

 

Качество продукции зависит от большого числа взаимосвязанных и не зависимых друг от друга факторов, имеющих как закономерный, так и случайный характер. Например, для машиностроительной продукции к числу таких факторов относят: точность оборудования; жесткость системы станок-приспособление инструмент-деталь; посторонние включения в материал заготовки; температурные колебания; квалификация обслуживающего персонала; погрешность режущего инструмента; режимы механической обработки; точность соблюдения параметров предварительной термической обработки и др.

В современном машиностроении существует большое разнообразие кинематических схем редукторов, их форм и конструкций.

Редукторы делятся на цилиндрические (оси ведущего и ведомого валов параллельны), конические (оси валов пересекаются), червячные (оси валов перекрещиваются в пространстве). Встречаются и комбинированные редукторы, представляющие сочетание зубчатых (цилиндрических и конических) и червячных передач.

По числу пар передач редукторы делятся на одноступенчатые и многоступенчатые.

Объектом данной курсовой работы является редуктор червячный одноступенчатый.

Целью курсовой работы является расширение, углубление и закрепление теоретических знаний, и применение этих знаний для проектирования технологических процессов сборки редуктора и технологических процессов изготовления детали - колесо червячное в сборе.

 

Характеристика и описание объекта разработки

 

Изделие - редуктор червячный, одноступенчатый. Редуктор состоит из чугунного литого корпуса, в котором на подшипниках качения вращаются валы с червяком и червячным колесом. Быстроходный вал выполнен заодно с червяком представляет собой вал-червяк. Червячное колесо посажено на валу на шпонку. Все валы вращаются на радиально-упорных роликовых подшипниках, поскольку осевая сила со стороны червячного зацепления довольно значительная. Подшипниковые узлы закрыты крышками с регулировочными прокладками, которые позволяют регулировать зацепление. Крышки подшипников на входном и выходном концах валов имеют резиновые уплотнения.

Корпус редуктора разъёмный и состоит из двух частей - верхней и нижней. Смачивание червячного зацепления осуществляется картерным непроточным способом - окунанием. Для этого в нижнюю часть корпуса заливается масло необходимой марки. Смазывание подшипников происходит в результате разбрызгивания масла. Уровень масла контролируется крановыми масло-указателями. На верхней крышке корпуса имеется крышка с пробкой-отдушиной, соединяющей внутреннею полость редуктора с атмосферой.

Редуктор предназначен для передачи и преобразования крутящего момента от электродвигателя через упругую втулочно-пальцевую муфту на приводной вал.

Для выполнения редуктором своего предназначения редуктор должен отвечать следующим требованиям:

1)детали должны быть точно изготовлены;

2)монтаж редуктора должен быть выполнен точно в соответствии с требованиями чертежа;

)редуктор должен иметь высокий КПД и допускаемый уровень шума, что можно обеспечить точной сборкой зубчатых колёс.

Описание работы и служебное назначение объекта

 

Редуктор червячный одноступенчатый предназначен для передачи и преобразования крутящего момента от электродвигателя к валу рабочей машины.

Технические показатели редуктора:

1)Передаваемая мощность - 3,0 кВт;

2)Частота вращения входного вала - 1350 мин-1;

)Передаточное число: редуктора - 15,5;

)КПД редуктора - 74%;

)Срок службы редуктора при двухсменной работе - 5 лет.

Редуктор получает вращение от электродвигателя через малоинерционную упругую муфту. При длительной работе без перерыва редуктора, температура трущихся деталей (колёс, валов и подшипников) не должна превышать 75°С, температура корпуса - 50°С. В связи с чем червяк редуктора погружается в масляную ванну. Смазывание подшипников происходит за счёт разбрызгивания.

 

Выбор и анализ НТД по качеству объекта разработки

 

Номенклатура показателей качества редукторов, обозначение и характеризуемые свойства приведены в ГОСТ 4.124-84 «Система показателей качества продукции. Редукторы, мотор - редукторы, вариаторы. Номенклатура показателей» Настоящий стандарт распространяется на редукторы, мотор - редукторы, вариаторы общемашиностроительного применения и устанавливает номенклатуру основных показателей качества, используемых при оценке уровня качества продукции.

Состоит из трех основных разделов:

) Номенклатура показателей качества редукторов, мотор - редукторов, вариаторов.

) Классификационные группировки редукторов, мотор - редукторов, вариаторов.

) Применяемость показателей качества редукторов, мотор - редукторов, вариаторов.

 

Расчёт показателей качества

 

В соответствии с нормативно - технической документацией, указанной в предыдущем пункте данной курсовой работы, червячный редуктор имеет номенклатуру показателей, представленных в таблице 1.

Для достижения качественной работы передач редуктора необходимо:

1)Обеспечить кинематическую точность, т.е. согласованность углов поворота ведущего и ведомого колес передачи;

2)Обеспечить плавность работы, т.е. ограничение циклических погрешностей, многократно повторяющихся за один оборот колеса;

)Обеспечить контакт зубьев, т.е. такое прилегание зубьев по длине и высоте, при котором, нагрузки от одного зуба к другому передаются по контактным линиям, максимально исполняющим всю активную поверхность зуба;

)Обеспечить боковой зазор для устранения заклинивания зубьев при работе в передаче.

 

Таблица 1 - Показатели качества червячного редуктора

Наименование показателяОбозначение показателяНаименование характеризуемого свойства1. Показатели назначения1.1. Классификационные показатели1.1.1. Номинальная частота вращения входного вала, с-№nвх. ном-1.1.2. Номинальная частота вращения выходного вала, с-№nвых. ном-1.1.3. Передаточное числоU-1.2. Функциональные показатели и показатели технической эффективности1.2.1. Номинальный крутящий момент на выходном валу, НмМвых. номНагрузочная способность1.2.2. Допускаемая радиальная консольная нагрузка, приложенная в середине посадочной части входного вала, НFвх.Нагрузочная способность1.2.3. Допускаемая радиальная консольная нагрузка, приложенная в середине посадочной части выходного вала, НFвых.Нагрузочная способность1.3. Конструктивные показатели1.3.1. Удельная масса, кг/Н∙м-Эффективность использования материала в конструкции1.3.2. Габаритные размеры (длина, ширина, высота), ммL∙B∙H-1.3.3. Межосевое расстояние, ммaw-1.3.4. Климатическое исполнение и категория размещения-Стойкость к воздействию климатических2. Показатели надежности2.1. Показатели безотказности2.1.1. Установленная безотказная наработка, ч (ГОСТ 27.002-83)ТуБезотказность2.2. Показатели долговечности2.2.1. Полный средний срок службы, год (ГОСТ 27.002-83)ТслДолговечность2.2.2. Полный установленный срок службы, год (ГОСТ 27.002-83)Тсл. уДолговечность2.2.3. Полный девяностопроцентный ресурс передач, ч (ГОСТ 27.002-83)Тр-2.3. Показатель ремонтопригодности2.3.1. Удельная суммарная трудоемкость технического обслуживания, чел. - ч/ч (ГОСТ 27.002-83)Sт.оРемонтопригодность3. Показатели унификации3.1. Коэффициент применяемости, %КпрСтепень заимствования3.2. Коэффициент повторяемости, %КпСтепень повторяемости4. Эргономические показатели4. Корректированный уровеньLраЗвуковое давлениезвуковой мощности, дБА5. Патентно - правововой показатель5.1. Показатель патентной защитыРп.з.Патентная защита5.2. Показатель патентной чистотыРп.ч.Патентная чистота6. Показатель экономичного использования энергии6.1. Коэффициент полезного действия, %зЭффективность использования энергии

Для достижения поставленных целей редуктор должен иметь соответствующие единичные и комплексные показатели качества. Все показатели качества редуктора разрабатываются на такой стадии жизненного цикла изделия, как проектирование.

 

Обеспечение качества изделия при сборке. Выбор метода достижения качества

 

Обеспечение требуемого качества изделий, в том числе (и прежде всего) показателей назначения, технологичности и надежности, определяется достижением заданных параметров замыкающих звеньев размерной цепи.

Именно с этой целью выявлены размерные цепи и их уравнения, устанавливающие функциональные связи замыкающих и составляющих звеньев.

Размерные цепи отражают объективные размерные связи в конструкции машины, в технологических процессах изготовления её деталей и сборки, при измерении, возникающие в соответствии с условиями решаемых задач.

Свойства и закономерности размерных цепей отражаются системой понятий и аналитическими зависимостями, позволяющими рассчитывать номинальные размеры и обеспечивать наиболее экономичным путем точность изделий при конструировании, изготовлении, ремонте и во время эксплуатации.

Существует несколько методов достижения заданной точности исходного звена: метод полной взаимозаменяемости, вероятностный метод, метод регулирования.

Выявляем размерную цепь. Для нормальной работы в зацеплении должен оставаться зазор, который обеспечивается за точности изготовления и сборки редуктора.

Для обеспечения качества сборки необходимо соблюдать линейные размеры редуктора. Размерные цепи А, Б, В представлены на рисунке 1.

Размерная цепь Б: Б1 - соосность вала-червяка ;Б2 - соосность подшипника; Б3- соосность колеса;Б4 - соосность подшипника; Б3 - межосевое расстояние.

 

Рисунок 1 - Размерные цепи А, Б, В

Строим схему размерной цепи В, точность замыкающего звена которой была рассчитана ранее.

Звено В8 - увеличивающее.

В1, В2, В3, В4, В5,

Похожие работы

1 2 3 4 5 > >>