Монтаж строительных конструкций многоэтажного промышленного здания

Наименование процесса или операцииЕдиница измеренияКол-воПримечание1. Установка колонн в стаканы фундаментов.1 колонна44Если кран обслуживает одно звено монтажников конструкций, а не комплексную

Монтаж строительных конструкций многоэтажного промышленного здания

Курсовой проект

Строительство

Другие курсовые по предмету

Строительство

Сдать работу со 100% гаранией

Министерство Образования Российской Федерации

Томский Государственный Архитектурно-Строительный Университет

 

Кафедра “Технология строительного производства”

 

 

 

 

 

 

Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине

«Технология возведения зданий»

http://revolution./rt/elems.cgi?e=311248

Тема: «Монтаж строительных конструкций многоэтажного промышленного здания»

 

 

 

Выполнил:

Студент ЗФ гр.152-008

___________Жуков А.В.

 

Проверил :

Гусаков А.М

 

 

 

 

2010 г.

Содержание:

 

1. Исходные данные.

2. Спецификация сборных элементов для многоэтажного здания.

3. Ведомость объёма работ.

4. Выбор башенного крана.

5. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

6. Технико-экономические показатели крана КБ 100. 3.

7. Контроль качества монтажа конструкций.

8. Указания по производству работ.

9. Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.

10. Список используемой литературы.

  1. Исходные данные.

 

Трёхэтажное производственное здание:

Пролёт L1 = 6 м.

Пролёт L2 = 9 м.

Шаг колонн Ш = 6 м.

Длина здания L = 60 м.

Высота этажа h1 = 4,2 м.

Высота этажа h2 = 3,3 м.

Расстояние транспортирования конструкций = 11 км.

Число смен работы 1.

Начало работы сентябрь.

Район строительства город Томск.

 

Расчетная часть курсового проекта представлена в виде пояснительной записки.

Графическая часть представлена на формате А-3.

  1. Характеристика и компоновка здания.

Рис.1. Конструктивная схема здания.

Трехэтажное многопролетное промышленное здание с высотой 1и 2 этажа 4,2м, а 3 - 3,3м. ширина продольных и поперечных пролетов 6,0м. Длина здания 60м, ширина 18м.

  1. Спецификация сборных элементов для многоэтажного здания.

 

На основании выполненных чертежей составим спецификацию ж/б изделий на объект (таблица 1).

 

Наименование элементаРазмеры, ммМасса,тКол-воОбъём бетона, м.куб.LBHОдногоЗданияКолонны для многоэтажных зданий серии 1.020-1/83.2КНО 4 колонна нижняя одноконсольная101504004004,1221,7137,622КНД 4 колонна нижняя двухконсольная101504004004,15221,7338,061КВО колонна верхняя одноконсольная25504004001,05220,449,681К2ВД колонна верхняя двухконсольная25504004001,08220,459,9Ригели для многоэтажных зданий серии 1.020-1/83. РДП 6-2625605956001,5330,6320,79РДП 6-5655605956003,78331,5852,14РДП 6-8685605956006,24332,685,8Плиты многопустотные для перекрытий и покрытий многоэтажных

зданий серии 1.041.1-2.Плита доборная ПД56509402201,3600,5432,4Плита связевая ПС565014902202600,8450,4Плита основная ПО565014902202,62701,1297Итого633,79

3. Ведомость объёма работ.

 

Наименование процесса или операцииЕдиница измеренияКол-воПримечание1. Установка колонн в стаканы фундаментов.1 колонна44Если кран обслуживает одно звено монтажников конструкций, а не комплексную бригаду, Н.вр. и Расц. Для машиниста крана умножать на 2.2. Заделка стыков конструкций.1 стык44До 0,1 м.куб объём бетона в стыке.3. Установка ригелей до 2т.1 элемент114. Установка ригелей до 5т.1 элемент115. Установка ригелей до 6,5т.1 элемент116. Электросварка10 м. шва3,967. Заделка стыков конструкций.1 стык662 Элемента сопрягаются в узле.8. Укладка плит перекрытий площадью до 10 м.кв.1 элемент1309. Электросварка10 м. шва7,810. Установка ригелей до 2т.1 элемент1111. Установка ригелей до 5т.1 элемент1112. Установка ригелей до 6,5т.1 элемент1113. Электросварка10 м. шва3,9614. Заделка стыков конструкций.1 стык662 Элемента сопрягаются в узле.15. Укладка плит перекрытий площадью до 10 м.кв.1 элемент13016. Электросварка10 м. шва7,817. Установка колонн на нижестоящие колонны.1 колонна44Если кран обслуживает одно звено монтажников конструкций, а не комплексную бригаду, Н.вр. и Расц. Для машиниста крана умножать на 2.18. Электросварка10 м. шва6,619. Заделка стыков конструкций.1 стык442 Элемента сопрягаются в узле.20. Установка ригелей до 2т.1 элемент1121. Установка ригелей до 5т.1 элемент1121. Установка ригелей до 6,5т.1 элемент1122. Электросварка10 м. шва3,9623. Заделка стыков конструкций.1 стык662 Элемента сопрягаются в узле.24. Укладка плит покрытий площадью до 10 м.кв.1 элемент13025. Электросварка10 м. шва7,826. Антикоррозионное покрытие сварных соединений.10 стыков11727. Заливка плит перекрытий и покрытий.10 м. шва27,52При заполнении швов между плитами перекрытий и покрытий вручную без устройства опалубки принимать на 100 м шва Н. вр. 4,3 чел.-ч. , монтажника конструкций 4 разр. , Расц. 3-40. 4. Выбор башенного крана

 

Наибольшая масса элемента 6,24 т.

Наибольшая высота элемента 0,22 м.

Габариты здания: L 60 м, B 18 м, H 12 м.

Требуемая высота подъёма:

 

Hп = h1 + h2 + h3 + h4

 

Где h1 высота монтируемого здания от основания крана, м.

h2 высота монтируемого элемента, м.

h3 расстояние от верхней отметки здания до низа груза (0,5 1 м).

h4 высота грузозахватных устройств (2 4,5 м в общем случае).

Нп = 12 + 0,22 + 1 + 4,5 = 17,72 м.

Требуемый вылет стрелы при возведении надземной части здания:

 

Lв = d + bн

 

Где d расстояние от оси вращения крана до здания, м.

bн ширина надземной части здания с учётом выступающих элементов, м.

Для крана с вращающейся платформой и нижним расположением балласта:

 

d = Rп + (0,7…1), м.

 

Где Rп радиус выступающей части платформы, м.

0,7…1 м зазор между поворотной платформой и зданием, м.

Lв = 3,5 + 1 + 18 = 22,5 м.

Грузоподъёмность крана принимаем больше суммы массы груза и грузозахватных органов с учётом её возможного отклонения:

 

Q = Kм*q

 

Где Км = 1,08…1,12 коэффициент, учитывающий массу грузозахватных органов и величину её отклонения.

Q масса монтируемого груза, т.

Q = 1,12*6,24 = 6,99 т.

Выбираем башенный кран с поворотной платформой КБ-100.3 основная модель башенных кранов с грузовым моментом 980 кНм. Кран самоходный на рельсовом ходу, полноповоротный, с многодвигательным электрическим приводом от сети переменного тока. Предназначен для использования при температуре окружающего воздуха + 40 С. Допускаемая скорость ветра на высоте 20 м.: для рабочего состояния 16 м\с, для нерабочего 27 м\с. Кран КБ-100.3 предназначен для механизации строительства при возведении зданий высотой до 9 этажей при температуре + 40 С.

Управление краном осуществляется из кабины, расположенной сбоку в верхней части башни. Кран оборудован следующими устройствами безопасности: ограничителями грузоподъёмности, высоты подъёма груза, поворота, передвижения, подъёма стрелы, анемометром, противоугонными захватами.

Технические характеристики крана КБ-100.3 с грузовым моментом 980 кНм.Наименование показателейМодель кранаКБ-100.3Грузоподъёмность, т4-8Вылет, м12,5 25Высота подъёма, м33-48Скорость, 0,01 м\с подъёма посадки передвижения крана46; 238; 448Частота вращения, 1\мин0,7Время полного изменения вылета, с48Установленная мощность электродвигателей, кВт41,5Масса крана, т: общая конструктивная 84,432Примечания: 1. Минимальный радиус закругления пути 7 м, колея и база равны 4,5 м. 2. Нижний предел грузоподъёмности и высоты подъёма соответствует наибольшему вылету, верхний наименьшему.

 

Рассчитываем длину подкранового рельсового пути:

http://revolution./rt/elems.cgi?e=311248

Lр = L 2*Ад + Аб + Ат

 

Где Аб длина базы, м.

Ат длина тормозных загрождений по 0,5 м с каждой стороны, м.

Ад расстояние от края здания до точки оси крана с которой он мог бы достать до удалённой точки здания Ад2 = 25 22,5 = 2,5 м.

L длина здания, м.

 

Lр = 60 2*1,6 + 4,5 + 1 = 62,3 м.

 

Так как стандартная длина одного рельсового пути 12,5 м, то 62,3\12,5 = 4,984, принимаем 5 шт, следовательно длина подкранового рельсового пути, равна 62,5 м.

 

5. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

Обоснование (шифр ЕниР)Наименование работЕдиницы измеренияОбъём работНорма времени на ед. измерения, чел-ч

маш-чЗатраты труда на весь объём чел-дн

маш-смРасценка на ед. измерения, руб. коп.Зарплата на весь объём, руб. коп.Состав звена и разряд рабочих123456789Е4-1-4 т. 2, п.51. Установка колонн массой до 6 т. в стаканы фундаментов с помощью кондукторов.1 колонна444,4

0,8824,2

4,843,29

0,932144,76

41,008Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.Е4-1-25 т. 1, п.12. Заделка стыков колонн с фундаментами с объёмом бетонной смеси более 0,1 м.куб.1 стык441,26,60,89439,336Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-1 ч. Е4-1-6 т. 2, п.23. Установка ригелей перекрытия массой до 2 т на высоте до 15 м.1

Похожие работы

1 2 3 > >>