Автоматическое регулирование концентрации раствора кислоты в процессе карбонизации шерсти

. Учитывая ограниченные финансовые возможности предприятий, необходимо также решение ряда вопросов на правительственном уровне. Среди них:) восстановить льготы по НДС

Автоматическое регулирование концентрации раствора кислоты в процессе карбонизации шерсти

Дипломная работа

Разное

Другие дипломы по предмету

Разное

Сдать работу со 100% гаранией
ции на которых составляет 60-70% всей продукции отрасли и имеющих возможность технически и технологически перевооружаться. Таких предприятий насчитывается немногим боле 300.

Основную нагрузку здесь несет бизнес, используя собственные средства - 80%, а так же заемные средства и привлекаемые инвестиции.

Что может сделать государство, используя прямые и косвенные возможности, включая бюджетные средства и налоговые преференции

. Прямые затраты федерального бюджета могут быть использованы:

на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в интересах отрасли. На разработку новых прогрессивных материалов, технологий и оборудования потребуется 1,5 миллиарда рублей за 8 лет или 150-200 миллионов рублей в год;

завершение строительства ограниченного числа объектов легкой промышленности и технического перевооружения организаций науки потребуют 700 миллионов государственных капитальных вложений.

. Государство может так же использовать косвенные методы поддержки.

Завершение строительства и технического перевооружения предприятий отрасли за счет федерального бюджета миллионов рублей.

. Завершение технического перевооружения отраслевой науки и создание научно-технологического центра легкой и текстильной промышленности за счет бюджетных средств миллионов рублей.

. Возмещение из федерального бюджета части затрат на уплату процентов по кредитам для сезонной закупки сырья и материалов 1,2 миллиарда рублей, по 150 миллионов рублей в год.

. Лизинг оборудования для предприятий отрасли. Затраты бюджета миллионов рублей.

 

1.5 Перспективы расширения сырьевой базы

 

Развитие и расширение ассортимента продукции легкой промышленности и увеличение объемов ее выпуска в значительной мере зависят от решения проблемы обеспечения предприятий сырьем.

Учитывая, что Россия не является производителем хлопчатобумажного волокна, но имеет огромные основные фонды по производству пряжи и ткани из хлопка, ряд хлопчатобумажных предприятий переориентируют часть своих производств на выпуск смесовых пряж и тканей из хлопка, модифицированного льноволокна (котонина) и различных видов химических волокон. Соответственно возрастает потребность в этих видах сырья, что требует значительного увеличения объемов их производства.

В настоящее время удельный вес химических волокон и нитей в сырьевом балансе легкой промышленности составляет 12,4%, в мире 62% и к 2010 году прогнозируется увеличение до 80%.

Учитывая, что лен является единственным натуральным целлюлозным, ежегодно восполняемым ресурсом, необходимо совершенствовать систему его подготовки, в том числе производство качественного котонизированного льноволокна, а также шерсти к переработке в легкой промышленности. Это позволит заместить закупаемые по импорту хлопок и шерсть на 65%.

С учетом удовлетворения требований экономической и мобилизационной безопасности страны, расходных норм и уровня химизации продукции к 2010 г., потребность в химических волокнах и нитях российских предприятий для производства товаров текстильной промышленности составляет не менее 600 тыс. тонн в год. Доля волокон, закупаемых по импорту составляет 58%, что подтверждает наличие платежеспособного спроса на эту продукцию у российских производителей. Основную долю импорта составляют химические волокна и нити белорусского производства.

Мощности отечественных предприятий химической промышленности по производству волокон для текстильной промышленности на 1 января 2002 г. составили (в тыс. тонн): вискозных - 157,15, капроновых - 33,56, полиэфирных - 10,1, полипропиленовых - 3,52. Мощности для производства текстильных нитей составляют (в тыс. тонн): вискозные - 30,52, капроновые - 53,9, полиэфирные - 6,1, полипропиленовые - 0. К 2010 году предполагается ввод мощностей для производства 7 тыс. тонн полипропиленовых нитей.

Исходя из производственных мощностей российские и белорусские производители химических волокон могут обеспечить лишь валовой объем выпуска капроновых и вискозных волокон и нитей не гарантируя современные требования по качеству и разнообразию внутривидовых ассортиментов. Существующие ассортименты химических волокон и нитей могут обеспечить не более 30-40% объема прогнозной потребности. Остальная потребность в волокнах и нитях может быть удовлетворена только за счет создания производителями новых видов химических волокон или закупки их в дальнем зарубежье.

В мире появились химические волокна нового поколения, позволяющие вырабатывать высоко-гигиенические, экологически чистые изделия с мягким упругим грифом, высокой эластичностью и прочностью. Введение различных добавок в полимер позволяет придать им различные эффекты, в том числе терапевтические: фунгицидные, антиревматические, антиаллергические, дезодорирующие и др. Отмечается устойчивая тенденция увеличения производства и потребления химических нитей по сравнению с химическими штапелированными волокнами.

Для успешной реализации производства современных изделий легкой промышленности с использованием химических волокон нового поколения необходимы:

модернизация производства полиэфирных, полипропиленовых, акриловых волокон и нитей;

модернизация производств текстильной и легкой промышленности, обеспечивающей переработку химических волокон нового поколения, например, микроволокон, мультифиламентных нитей и др.;

создание новых малотоннажных высокотехнологичных производств химических волокон нового поколения, в том числе с различными специальными эффектами. Возможно разделение технологического процесса: создание на химических предприятиях производства полимера, подготовленного к формированию и прядение (при соблюдении жестких климатических условий) химических нитей из полимера, штапелирование нитей и дальнейшая их переработка непосредственно на текстильных предприятиях;

проведение научно-исследовательских и опытных работ по созданию расширенного ассортимента химических волокон и нитей нового поколения и т.п.;

Учитывая, что основной потенциал производства химических волокон остался в Белоруссии, необходима разработка Межгосударственной Российско-Белорусской программы и конкретных механизмов реализации схем взаимодействия и согласования интересов предприятий.

Шерсть и кожевенное сырье производятся в России. При их недостатке или избытке вопросы обеспечения предприятий легкой промышленности указанными и другими видами сырья будут решаться проведением соответствующей таможенно-тарифной политики.

 

1.6 Структурные преобразования в отрасли

 

Появившаяся в последние годы тенденция разукрупнения предприятий легкой промышленности сохранится и в 2003-2010 годы. Вместо крупных комбинатов, обремененных огромными неиспользуемыми или слабо используемыми фондами и многочисленными обслуживающими и вспомогательными службами, будут создаваться структуры холдингового типа, производственные, обслуживающие и вспомогательные подразделения, которых должны быть выделены в отдельные производства, самостоятельно зарабатывающие средства на свое развитие. При этом они остаются в рамках общей управляющей компании, которая будет решать задачи маркетинга и сбыта продукции, управления финансами и инвестиционным развитием, юридического обеспечения и рекламы, выполнять другие функции централизованного управления. Примеры таких эффективно работающих холдингов уже есть. Это акционерные общества "Яковлевский", "Чайковский текстиль", "Парижская коммуна", "Группа компаний Савва Кемикэл", и др.

Перспективным является создание корпоративных объединений, состоящих как из предприятий, выпускающих однотипную продукцию (например, объединение "Квартон" в г. Санкт-Петербург), так и включающих предприятия промышленности и сельского хозяйства. В мероприятия по институциональным преобразованиям должны войти:

создание маркетинговой службы;

введение работы под заказ, то есть общая наработка полуфабриката и в короткие сроки выпуск того или иного вида продукции в малых объемах, например, ткани заданной расцветки до 1000 кв. метров. Соответственно изменится система планирования производства и внутренней отчетности;

реорганизация системы финансового планирования, то есть введение еженедельного отслеживания оборотных средств и незавершенного производства;

реорганизация системы управления, то есть четкое разделение производственных и финансовых операций, вопросы материального снабжения и производства должны быть замкнуты в одной службе, вопросы сбыта продукции будут вынесены на верхний уровень управления:

− введение системы мотивации работы, а именно системы стимулирования, основанной на периодической оценке деятельности сотрудников каждого участка;

− проведение ротации кадров - создание команды активных, профессиональных исполнителей;

− внедрение отвечающих мировым стандартам систем бухгалтерского учета, позволяющих сделать финансовую деятельность предприятий открытой для акционеров, инвесторов, кредиторов;

− ликвидация нерентабельных производств;

− сокращение избыточного персонала, переподготовка и обновление кадров;

− развитие рекламных и маркетинговых служб, способствующих продвижению продукции на внутренний и внешний рынки.

Эффективным путем реорганизации предприятий может быть его разделение на ряд юридических лиц в рамках холдинга. Значительную роль в повышении конкурентоспособности производства может сыграть приход в отрасль крупных объединений, обладающих инвестиционными возможностями. Так, В 2002 году холдинг "Базовый элемент" получил контроль над фабрикой "Трехгорная мануфактура" и намерен развивать текстильное производство. Финансово-инвестиционная компания "Госинкор-холдинг" приобрела ряд текстильных предприятий и создала для управления их активами комп

Похожие работы

< 1 2 3 4 5 6 > >>