Автоматизированная система управления блоком подготовки сырья на установке каталитического риформинга ОАО "Газпром нефтехим Салават"

Место отбора пробы (установки прибора)Контролируемые показателиМетоды контроля (тип прибора)Осветлитель позиция 0-4/1,2Водородный показатель (рН), в пределахQIRCALHрН-134После фильтров позиция Ф-29/1-6Электропроводность, мкСм/см, в

Автоматизированная система управления блоком подготовки сырья на установке каталитического риформинга ОАО Газпром нефтехим Салават

Дипломная работа

Разное

Другие дипломы по предмету

Разное

Сдать работу со 100% гаранией

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ

им. К.Г. Разумовского

 

Кафедра «Систем управления»

ДОПУЩЕН К ЗАЩИТЕ

Зав. кафедрой _________ Н.И. Шиянова

«___» _______________ 2012 г.

 

 

 

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Тема: «АСУ блоком подготовки сырья на установке каталитического риформинга ОАО «Газпром нефтехим Салават»

 

 

 

Исполнитель: Михайлычев А.Б.

Руководитель: Рахматуллина Ф.Т.

Консультанты:

по специальной части: Валитова Е.Г.

по экономической част: Павлова Л.Г.

по безопасности жизнедеятельности: Козлов В.Н.

 

 

 

2012 г.

Аннотация дипломного проекта

 

Тема дипломного проекта - «АСУ блоком подготовки сырья на установке каталитического риформинга ОАО «Газпром нефтехим Салават».

Автор Михайлычев А.Б. Руководитель Рахматуллина Ф.Т.

Проект включает в себя 91 листов страниц пояснительной записки, 5 листов графической части, 13 таблиц, 15 рисунков, 12 литературных источников.

Разработанная система управления основана на использовании технических средств нижнего уровня фирмы «Метран», «Сапфир» и др.; верхнего уровня АСУ ТП и программного обеспечения фирмы Siemens. Внедрение системы обеспечит высокое качество продукции, уменьшение затрат на сырьё, катализатор и энергоносители, улучшение условий труда обслуживающего персонала, предупреждение аварийных ситуаций, снижение вредных выбросов в атмосферу.

В дипломном проекте изучена схема автоматизации блока подготовки сырья, создана АСУ ТП, при проектировании которой использовался двухуровневый принцип построения, приведен перечень технических средств автоматизации. В качестве верхнего уровня была предложена SCADA-система реального времени Simatic WinCC v5.1. В процессе работы были рассмотрены вопросы по охране труда, по взрыво- и пожаробезопасности, экономической эффективности модернизированной АСУ.

Объектом исследования является ректификационная колонна К-2.

Цель работы - разработка АСР температуры смеси бензиновых фракций ректификационной колонны К-2.

В дипломном проекте выбран канал регулирования температуры верха колонны К-2 по расходу орошения. Экспериментально получена переходная характеристика колонны К-2, определены динамические характеристики объекта регулирования, выбран тип регулятора и определены его настройки, дана оценка качества регулирования и определена устойчивость замкнутой АСР.

 

Введение

автоматизированная система управление каталитический риформинг

Автоматизация производства является важнейшим фактором научно-технического прогресса во всех отраслях промышленности.

Важной задачей автоматизации предприятий является создание локальных автоматических систем регулирования (АСР), характеризующимся высоким быстродействием, точностью и надежностью.

Принципы построения АСР являются общими независимо от природы регулируемой величины и конструкции регулирующей аппаратуры. Изучение и практическое использование этих принципов в ходе расчета реальной системы регулирования является целью выполнения настоящей работы.

Важнейшее условие нормального функционирования системы автоматического управления - получение информации, правильно отражающей состояние объекта управления, ход технологического процесса и взаимодействие всех производительных звеньев. Основным средством получения информации, поступающей в систему автоматического управления, служат измерительные устройства и информационно-измерительные системы.

Качество функционирования системы автоматического управления в значительной мере зависит от метрологических качеств измерительных приборов, а также от статических и динамических свойств регулирующих и исполнительных устройств.

Наиболее высокая эффективность работы производственных объектов достигается при автоматическом управлении технологическими процессами.

Автоматизация производственного процесса приведет к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции, уменьшит численность обслуживающего персонала, даст экономию материалов, улучшит условия труда и техники безопасности, будет способствовать росту производительности труда и коренным образом изменит роль человека в процессе производства.

 

1 Анализ существующей системы управления

 

.1 Описание технологического процесса

 

Получение частично обессоленной воды из речной состоит из следующих стадий:

-осветления и умягчения речной воды в осветлителе позиция О-4/1,2 методом известкования с коагуляцией;

-доосветления известково-коагулированной воды на осветлительных механических фильтрах позиция Ф-7/1-8;

-противоточного обессоливания на одной ступени Н-катионитных и ОН-ионитных фильтров;

-аминирования ХОВ и выдачи ее в сеть Общества;

-приготовления регенерационных растворов кислоты, щелочи;

-регенерации Н-катионитных фильтров;

-регенерации ОН-ионитных фильтров;

-нейтрализации кислых стоков в нейтрализаторе позиция Е-52/1-3;

-приготовления и подачи реагентов на узел осветления исходной воды.

Известкование с коагуляцией осуществляется для одновременного снижения щелочности исходной воды и удаления взвешенных и коллоидных веществ.

Для этого в исходную воду вводят растворы реагентов - известкового молока и коагулянта.

В процессе известкования и коагуляции происходит частичное умягчение и снижение сухого остатка обрабатываемой воды, а также удаление взвешенных веществ, соединений кремния и железа; кроме того, снижается цветность воды.

При известковании воды протекают следующие процессы:

-удаляется свободная углекислота (СО2) и образуется труднора-створимое, выпадающее в осадок соединение - карбонат кальция (СаСО3):

СО2 + Са(ОН)2 ® СаСО3↓ + Н2О;(1)

-при введении извести в большем количестве, чем это необходимо для связывания свободной углекислоты, в воде повышается содержание гидроксильных ионов (ОН-), что приводит к переходу бикарбонатов (НСО3-) в карбонаты (СО32-):

 

ОН- + НСО32- ® СО32 - + Н2О (1.1)

 

Карбонаты образуют с находящимися в воде ионами кальция карбонат кальция, выпадающий в осадок:

 

Са2+ + СО32- ® СаСО3↓(1.2)

 

Ионы магния, взаимодействуя с гидроксильными ионами, выпадают в осадок в виде труднорастворимого гидрата окиси магния:

 

Мg2+ + 2ОН- ® Мg(ОН)2↓(1.3)

 

Коагуляция при известковании является процессом, улучшающим формирование осадка и процесса удаления примесей. В качестве коагулянта используется железный купорос - FeSO4∙∙7H2O. При введении в воду совместно с известью раствора железного купороса, происходит его гидролиз и окисление растворенным в воде кислородом с образованием гидроокиси железа Fe (ОН)3:

 

FeSO4 + Cа(ОН)2 ® Fe(ОН)2 + СаSO4(1.4)

 

4Fe(ОН)2 +О2 +2Н2О ® 4Fe(ОН)3↓(1.5)

 

Гидроокись железа является нерастворимым соединением, имеющим рыхлую абсорбирующую поверхность.

Совместное известкование и коагуляция обеспечивают наилучший эффект протекания обоих процессов, так как Са(ОН)2 является поставщиком гидроксил-ионов при гидролизе FeSO4, что резко ускоряет выпадение осадка Fe(ОН)3.

В свою очередь, при удалении коллоидных веществ в процессе коагуляции, создаются благоприятные условия для роста кристаллов СаСО3.

Для полноты протекания процесса известкования с коагуляцией:

-в воде поддерживается избыток извести (создается гидратная щелочность 0,1÷0,35 мг-экв/дм3 т.3);

-обрабатываемая вода нагревается до температуры 29-31о С;

-образующийся осадок используется в качестве контактной среды.

Повышение эффективности осветления воды достигается с помощью высокомолекулярного вещества - флокулянта.

Механизм действия флокулянта заключается в том, что ионогенные окончания каждой молекулы этого полимера адсорбируют различные микрочастицы, содержащиеся в воде и образующиеся в процессе известкования с коагуляцией. Каждая частица может адсорбироваться несколькими ионогенными окончаниями, принадлежащими различным молекулам активатора. В результате происходит слипание агрегативно неустойчивых частиц и образование крупных хлопьев. Дозируется флокулянт с массовой долей основного вещества до 0,1%.

Смешивание воды с дозируемыми в нее реагентами (FeSO4, Са(ОН)2, и флокулянта), образование осадка, контактирование обрабатываемой воды со взвешенным слоем осадка, надлежащее осветление воды, уплотнение осадка и удаление его с продувкой происходит в осветлителе позиция О-4/1,2.

Обработанная в осветлителях вода при нормальном режиме работы осветлителя содержит небольшое количество механических примесей - до 10,0 мг/дм3. При нарушении режима работы осветлителя и в паводковый период (при ухудшении качества исходной воды) количество примесей резко возрастает. Для улавливания этих примесей служат осветлительные механические фильтры позиция Ф-7/1-8, загруженные фильтрующим материалом (антрацитом).

Антрацит фракцией до 2 мм обладает эффектом как пленочной (взвешенные вещества задерживаются в виде пленки на поверхности фильтрующего слоя, образуя как бы дополнительный фильтр), так и объемной фильтрации.

При работе напорных осветлительных механических фильтров допускается потеря напора на фильтре до 0,1 МПа (1,0 кгс/см2), при таком перепаде фильтр откл

Похожие работы

1 2 3 4 5 > >>