Автоматизация процесса обеспечения микроклимата картофелехранилища

.Места размещения ВРУ должны определятся с учетом следующих требований: не мешать производству, удобству обслуживания, не загромождать проходы; Практика эксплуатации показывает, что

Автоматизация процесса обеспечения микроклимата картофелехранилища

Дипломная работа

Физика

Другие дипломы по предмету

Физика

Сдать работу со 100% гаранией

Введение

 

Электрификация и автоматизация производственных процессов позволяет высвободить большое число работников, занятых в сельском хозяйстве, при одновременном повышении качества продукции, экономичности, надежности и бесперебойности работы агрегатов и установок. Благодаря электромеханизации и автоматизации производственных процессов элетровооруженность труда в сельском хозяйстве в расчете на одного работника достигает 1 - 2 тысячи кВт.час в год и даже выше.

Если ранее в 50 - 60-х годах в сельском хозяйстве использовалось разрозненное электрооборудование общемеханического исполнения, в основном с дистанционным управлением, то в настоящее время электромеханическая промышленность выпускает разнообразное специальное комплектное и автоматизированное электрооборудование.

В Продовольственной программе РБ предусмотрено повышение уровня механизации и автоматизации технологических процессов не только при производстве и заготовке сельскохозяйственной продукции, но и при ее переработке и длительном хранении.

В колхозных и совхозных картофелехранилищах хранят семенной картофель, продовольственный картофель, корнеклубнеплоды различные овощи и фрукты.

Потребность сельского хозяйства в типовых картофелехранилищах недостаточно удовлетворено. Из-за неправильных режимов хранения хозяйства несут огромные потери. Для визуального контроля сохранности продукции ее закладывают слоем небольшой толщины и оставляют места для прохода обслуживающего персонала. Вследствие этого при хранении картофеля и овощей в неавтоматизированных хранилищах полезный объем сооружений составляет 30 …40% общего объема, а порча продукции доходит до 30% и более. [12]

1. Исходные данные

 

1.1Производственная характеристика совхоза «Озерный»

 

Совхоз «Озерный» находится в 30 км на северо-запад от города Минска, до ближайшей железнодорожной станции 40 км.

В хозяйстве имеется 6 ферм КРС, одна свиноферма, строительная бригада, пилорама, столярная мастерская, мехмастерская с гаражами, зерносушильный комплекс КЗС и 2 склада минеральных удобрений.

В состав совхоза входит 2 населенных пункта: деревня Семково и Семково- Городок. Центральная усадьба находится в деревне Семково. Хозяйство имеет мясомолочное направление.

Данные о деятельности хозяйства за 2001 финансовый год приводятся в нижеследующих таблицах.

 

Таблица 1. Структура земель

Наименование угодийПлощадь, гаПлощадь, %Всего сельхоз. Угодий Пашня Сенокосы Пастбище Многолетние насаждения4352 3045 515 658 134100 70 11,8 15,1 3,1

Таблица 2. Поголовье и продуктивность скота

Вид скотаПоголовье, головПривес, тПродуктивностьМолочное направление КРС на откорме Свиньи на откорме794 988 1661710 141 152144 кг 390 г/сут. 1422 г/сут.Таблица 3. Характеристика растениеводства

Вид продукцииВаловой сбор, тСибистоемость, руб/тВыручено тыс. руб.Зерновые и зернобобовые Подсолнечник Рапс Картофель Другая продукция растениеводства Итого 799 4 20 100 13540 666 1009 335 27481 19035 666 1597 567 32530 54395

Таблица 4. Показатели хозяйственной деятельности за 2001 г

Показатели, млн.руб.Всегоп/вж/вВаловая продукция Валовой доход Все затраты отчетного года Рентабельность, %218572 64776 159658 3,995510 33999 72875 113549 21704 81837

Электротехническая служба хозяйства имеет следующий состав: энергетик, инженер-электрик, два техника-электрика и бригада электромонтеров из 9 человек. Штат электротехнической службы является недоукомплектованным.

 

Таблица 5. Расход топливно-энергетических ресурсов

ПоказателиТеплоэнергия, Г каллЭлектроэнергия, кВт/103Израсходовано всего: в том числе на производственные нужды отпущено на сторону выробатанно собственными энергоисточниками получено со стороны637 637 1181 73 1894825 825 182 1007

Электроснабжение хозяйства осуществляется ТП 35/10 кв, от которой запитываются все потребители данного хозяйства, плюс потребители 2 соседних хозяйств. При этом к молочно-товарной ферме подходит еще одна линия 10 кв от другой ТП 35/10 кв, так как она является потребителем первой категории по надежности электроснабжения.

Имеется 5 ТП 10/0,4 кв. Две осуществляют питание производственных потребителей (первая ферма, второй мехмастерские, гаражи, КЗС и мельницу); два ТП осуществляют питание коммунально-бытовых потребителей деревни Семково и одна - коммунально-бытовых потребителей деревни Семково-Городок. Технология производства, технологическое оборудование.

В совхозе «Озерный» имеется хранилище, а точнее картофелехранилище для хранения 1000 тонн семенного картофеля.

Хранилище предназначается для приемки, послеуборочной, предпосадочной обработки и хранения семенного картофеля.

Мощность сортировального пункта 3000 тонн картофеля в сезон, емкость хранилища 1072 тонны.

Работа сортировального пункта и хранилища предусматривается в одну смену в период загрузки продолжительностью 10 часов, в период выгрузки в 2 смены продолжительностью по 8 часов.

Перед загрузкой хранилище дезинфицируют, опрыскивая раствором формалина, проветривают, внутренние поверхности белят свежегашеной известью с добавлением медного купороса и просушивают.

Картофель в хранилище доставляют автотранспортом в необработанном виде, россыпью. Картофель, предназначенный для реализации осенью, сортируется без разделения на фракции, с отделением земли и мелких клубней на картофелесортировальных пунктах и затем отправляется автотранспортом потребителям.

Картофель, предназначенный для загрузки на хранение после сортировки подается в хранилище.

Хранилище картофеля принято навалом в четырех секциях с высотой насыпи 5 метров в условиях активной вентиляции. Загруженный на хранение картофель проходит «лечебный» период в течение 15 дней при температуре +15оС, затем картофель охлаждается в течение 20 - 40 суток до температуры хранения за счет вентиляции наружным воздухом. Хранение картофеля осуществляется в секциях при температуре 2 - 4 оС и влажности 80 - 95%.

Проектом картофелехранилища предусматривается помещение проращивания, но в данном картофелехранилище оно отсутствует. Механизация работ.

Ворох картофеля, доставленный россыпью самосвальным транспортом грузоподъемностью до 4 тонн, выгружается самотекам в приемные бункера из системы транспортеров СТХ - 38 (4), затем транспортерами (4,5) подается на картофелесортировальные пункты КСП - 15Б (2), где производится отделение земли и мелких клубней.

Отсортированный картофель ленточными транспортерами (4,5) подается в секции хранения, где с помощью ТЗК - 30 (1) формируется насыпь картофеля.

Для окончательной загрузки хранилища подача картофеля в приемный бункер ТЗК - 30 (1) производится автосамосвальным транспортом.

Отсортированный картофель предназначенный для реализации транспортерами (4,6) подается через спуск - гаситель (12) в бункер (8). По мере наполнения через задвижки (10), картофель из бункеров (8) транспортерами - погрузчиками ТП - 30 (4,5) загружается в транспортные средства, взвешивается на автовесах хозяйства и отправляется потребителям.

Земля от картофелесортировальных пунктов (2) транспортерами (4,11) подается в бункер (9), откуда периодически самотеком через задвижку (10) ссыпается в транспортные средства и вывозится в отвал.

Мелкие клубни от картофелесортировальных пунктов КСП - 15Б (2) транспортерами (4,11) подается в бункер (9) откуда через задвижку (10) ссыпается в транспортные средства и отправляется на корм скоту.

Картофель, предназначенный для посадки выгружается подборщиком ТХБ - 20 (5) и транспортерами (5,4) подается на переборочный стол (3), где производится отбор некондиционных клубней.

Перебранный картофель ленточными транспортерами (4) подается через приемный бункер (5) на картофелесортировальный пункт КСП - 15Б (2), где калибруется на 3 фракции. Каждая фракция загружается в бункера (8), откуда периодически с помощью транспортеров (4,5) загружается в автотранспорт, взвешивается на автовесах хозяйства и выводится на посадку. Отходы от переборочных столов (3) транспортерами (4,11) подаются в бункер (9), откуда, ссыпаются в транспортные средства и вывозятся в отвал.

Для вспомогательных работ в хранилище принята ручная тележка ТУ - 300 (16).

Регулирование температуры приточного воздуха осуществляется с помощью смесительного клапана путем смешивания наружного и рециркуляционного воздуха.

В качестве регулятора принят пропорциональный регулятор температуры

ПТР - П, установленный в шкафу ШАУ - АВ.

В зимний период осуществляется подогрев воздуха при помощи электрокалориферов.

 

Таблица 6. Отопительно-вентиляционное оборудование картофелехранилища

Наименование агрегатаКол-воТип вентус-тановкиВентиляторТипПодача м3/чНапор кгс/м2n, об/минПриточная установка2А10 - 5ЦЧ-703024074940Вытяжная установка2КрышныйКЦ3- 9065000930Воздушная завеса2А6,3Ц-1ЦЧ-701350050 930Отопительный агрегат2СФ00-10/04-410.6-30070007,0 920Вытяжная шахта секции хранения2УПЧ - 211С дефлектором Д.00.000.02 Вытяжная шахта помещения товарной обработки1УПЧ - 211С дефлектором Д.00.000.01Задвижка с электроприводом5ТЗК-450М---9301.2 Общестроительные параметры основного здания объекта проектирования

 

Характеристика мест размещения электропроводки.

Проект картофелехранилища на 1000 тонн разработан для строительства в Минском районе, в совхозе «Озерный», имеющего следующие характерные условия.

а) Расчетная зимняя температура наружного воздуха минус 20о С.

б) Скоростной напор ветра по СНиП II-6-74-445 Па (III район) для минус 20о С.

в) Все снеговое пространство по СНиПII-6-74-680 Па (II район) для минус 20о С.

г) Грунты в основаниях не пучини

Похожие работы

1 2 3 4 5 > >>