Автоматизация котла Е-50

Чистая вода - это бесцветная жидкость. Она легко меняет свою форму, не имеет никакого запаха. При нормальном давлении (101,3 кПа)

Автоматизация котла Е-50

Дипломная работа

Разное

Другие дипломы по предмету

Разное

Сдать работу со 100% гаранией
й отдельных устройств, классы точности и методы аттестации.

 

2.4 Выбор конкретных типов и модификаций приборов

 

Первый контур производит контроль температуры питательно воды 980С с помощью биметаллического коррозионостойкого термометра ТБ-2Р, с диапазоном измерения от 0 до 120 ºС.

Второй контур осуществляется контроль температуры дымовых газов 2000С с помощью биметаллического коррозионостойкого термометра ТБ-2Р, с диапазоном измерения от 0 до 250 ºС.

Третий контур осуществляет многоточечный контроль и регистрацию с помощью следующего комплекта приборов: контроль температуры дымовых газов 2000С при помощи термопреобразователя сопротивления платиного ТСП-0193-01-120 НСХ 50П, класс допуска А, длиной монтажной части 120 мм, схема соединения четырехпроводная; контроль температуры пара 2500С с помощью термопреобразователя сопротивления платинового ТСП-0193-01-120 НСХ 50П, класс допуска А, длиной монтажной части 100 мм, схема соединения четырехпроводная; вторичного многоканального прибора А100-Н-2201: входной сигнал по первому каналу НСХ 50М, предел измерения 2500С, выходной сигнал 4-20 мА; входной сигнал по второму каналу НСХ 50П, предел измерения 0-3000С

Четвертый контур осуществляет контроль давления питательной воды 1,8 МПа. Контроль производят манометром показывающим МП4-У-2,5-1 с верхним пределом измерения 2,5 МПа с радиальным штуцером. Сигнализацию производят с помощью манометра сигнализирующего ДМ 2005с пределом измерения 2,5мПА.

Пятый контур осуществляет контроль разрежения в топке 0,045кПА. Контроль производят датчиком реле напора и тяги ДНТ-250 с верхним пределом измерения 1 кПа; тягомер мембранный показывающий ТМП-52,с верхним пределом измерения 1кПа

Шестой контур осуществляет контроль и регулирование разрежения в топке 0,045 кПа. Контроль производят при помощи следующего комплекта приборов: датчика давления разрежения Метран 45-ДИВ-5320 с предельно допустимым давлением 0,5 кПа, классом точности 0,5, выходным сигналом 4-20 мА; вторичного прибора Диск 250- 2151 с верхним пределом измерения 2,5 кПа, классом точности 0,5, выходным сигналом 4-20 мА.

Регулирование производят при помощи следующего комплекта приборов: датчика давления Метран 45-ДИВ-5320 с предельно допустимым давлением 0,5 кПа, классом точности 0,5, выходным сигналом 4-20 мА; прибора регулирующего РС 29.0.43М; усилителя мощности трехпозиционного У29.3М; механизма электрического однооборотного МЭО-40/25, воздействующим на направляющий аппарат дымососа.

Седьмой контур производит контроль давления газа от ГРП 25 кПа. Контроль производят манометром показывающим МП4-У-40-1 с верхним пределом измерения 40 кПа с радиальным штуцером. Сигнализацию производят с помощью манометра сигнализирующего ДМ 2005 с пределом измерения 40кПа.

Восьмой контур осуществляет контроль давления барабане котла 1,3 мПа. Контроль производят манометром показывающим МП4-У-2,5-1 с верхним пределом измерения 2,5 мПа; датчиком избыточного давления Метран 43 ДИ 3156 с верхним пределом измерения 2,5 мПа, выходным сигналом 4-20 мА. в комплекте со вторичным прибором показывающим и регистрирующим типа Диск 250 -1021, с диапазоном измерения 1,6мПа.

Регулирование производят при помощи следующего комплекта приборов: датчика давления Метран 43-ДИ-3156 с предельно допустимым давлением 2,5 мПа, выходным сигналом 4-20 мА; прибора регулирующего РС 29.0.43М; усилителя мощности трехпозиционного У29.3М; механизма электрического однооборотного МЭО-40/25,руглирующего клапана 25с50нж, воздействующий на подачу газа от ГРП.

Девятый контур осуществляет контроль расхода питательной воды 55 т/ч с помощью следующего комплекта приборов: диафрагмы камерной стандартной ДКС-10-150 ; сосудов конденсационных СК-4-1-Б на условное давление 4 мПа, датчика разности давлений Метран 43-ФДД-3494 с предельно допустимым рабочим избыточным давлением 2,5 мПа, выходной сигнал 4-20 мА; вторичного прибора ДИСК 250-ДД-1051 с пределом измерения 0-63 т/ч, выходной сигнал 4-20 мА.

Десятый и одиннадцатый осуществляет контроль и регулирование соотношения Расходов топливо- воздух. Давление подаваемого воздуха - 0,4 кПа. Контроль осуществляется с помощью: датчика разности давления Метран 43ФДД - 3494,верхний предел измерений 1кПа, выходным сигналом , в комплекте со вторичным прибором показывающим и регистрирующим типа Диск 250 - 1021, с диапазоном измерения 1кПа

Расход газа - 4500 м3 / ч. Контроль осуществляется с помощью: диафрагмы камерной стандартной типа ДКС-0,6-150, и датчиком давления Метран 43ФДД- 3494, с пределом измерения 5000 м³/ч, выходным сигналом , в комплекте со вторичным прибором показывающим и регистрирующим типа Диск 250ДД - 1151,с пределом измерения 5000м3/ч, выходным сигналом . Регулирование осуществляется с помощью: регулятора соотношения топливо - воздух - РС 29.0.43М, усилителя мощности У29.3-М, механизма электрического однооборотного типа МЭО-40-25, воздействующим на направляющий аппарат вентилятора.

Двенадцатый осуществляет контроль расхода пара 50 т/ч. Контроль осуществляется с помощью: диафрагмы камерной стандартной типа ДКС-0,6-150, сосудов конденсационных СК-4-1-Б на условное давление 4 мПа и датчика разности давления Метран 45ДД - 5410, предельное допустимое рабочее давление 4мПа, выходным сигналом , в комплекте со вторичным прибором показывающим и регистрирующим типа Диск 250ДД - 1051, с диапазоном измерения 0-50 т/ч, выходным сигналом . Тринадцатый контур осуществляет сигнализацию уровня при помощи уравнительного сосуда типа СУ-6,3-2-Б с условным давлением 6,3мПА, дифманометра сильфонного показывающего типа ДСП-Cr-М1.

Четырнадцатый контур осуществляет контроль и регулирование уровня в барабане котла. Контроль осуществляется с помощью: сосуда уравнительного СК-4-1-А и датчика разности давления Метран 45-ДД, пределом допустимого рабочего давления 1,6 МПа, в комплекте со вторичным прибором показывающим и регистрирующим типа Диск 250 - 1021, с диапазоном измерения 0-100%. Регулирование осуществляется с помощью: регулятора РС29.0.43М, усилителя мощности У29.3-М, механизмом электрическим, однооборотным типа МЭО-40/25,и регулирующего клапана 25с50НЖ установленного на трубопроводе питательной воды.

Пятнадцатый контур осуществляет контроль и сигнализацию наличия пламени горелок при помощи следующего комплекта приборов: фотодатчиков низкочастотных ФДЧ; управляющего прибора Ф34.2

Шестнадцатый контур осуществляет контроль и сигнализацию содержания СО и CH4 в помещении котельной при помощи газоанализатора стационарного типа Хоббит-Т-1СО-1СН4 на два канала в комплекте с блок датчиками и блоком индикации и коммутации.

 

2.5 Расчётная часть

 

Среда - вода

Р0 = 27 (кгс/см2)= 2.78МПа

РК = 22 (кгс/см2)=2.24МПа

Qmax = 50 м3/ч

Qmin = 10 м3/ч

D = 100 (мм)

L = 10(м)

Т = 104 С

γ1=0,965 (гс/см3)

V =0,328*10-2 (см2 /с)

К3 = 0.05

 

Рисунок 3. - Схема установки ИУ в трубопроводе

 

ζ= 0,5

ζ= 4

ζ = 51

ζ= 2,3

ζ= 1

Расчёт:

1.Определение режима течения воды в трубопроводе:

 

, где

- число Рейнольдса при максимальном расходе;max [м 3/ч] - объемный максимальный расход воды;

υ [см2/c] - коэффициент кинематической вязкости;[мм] - диаметр трубопровода.

. Определяем скорость регулируемой среды:

, где

[м] - диаметр трубопровода.

. Определяем потери давления в трубопроводе:

Потери давления на прямолинейных участках:

 

, где

[м] - длина прямолинейных участков трубопровода;[м] - диаметр трубопровода;[м/с] - скорость протекания регулируемой среды;

l - коэффициент сопротивления трения.

 

, где

э=0,05 - трубы стальные сварные новые[мм] - диаметр трубопровода.

-Потери давления на местных сопротивлениях:

 

Sx - суммарный коэффициент местных сопротивлений трубопровода.

∑ζ=0,5+2*4+4*2,3+1+51=67,7

=23кПа

-- Потери давления в трубопроводе:

 

∆PТmax=∆PП+∆PМ=0,23+0,9=1,13 кгс/см²=113 кПа, где

 

DPт max [кгс/см2] - потери давления в трубопроводе;

DPп [кгс/см2] - потери давления прямолинейных участках трубопровода;

DPм [кгс/см2] - потери давления на местных сопротивлениях.

. Определяем потери давления на регулирующем органе:

 

∆Pmin=2,78-2,24-1,13 =0,6=60кПа кгс/см²

 

DP min [кгс/см2] - потери давления на исполнительном органе;

DРс [кгс/см2] - потери давления на расчетном участке;0 [кгс/см2] - абсолютное давление источника регулируемой среды (в начале расчетного участка); Pк [кгс/см2] - абсолютное давление источника регулируемой среды (в конце расчетного участка).

. Определяем пропускную способность.

 

Kvmax = Qmax * √ γ / ∆Рmin = 50*√ 0.965/0,6 = 61 (м³/ч)

 

.Определяем условную пропускную способность.

 

Kvy = η* Kvmax = 1,2 * 61 = 73 (м³/ч)

7.Определяем пропускную способность трубопровода.

 

Kvт = Qmax * √ γ / ∆Pтmax = 50 √ 0,965/1,13 = 46 (м³/ч)

 

. Определяем коэффициент n:

 

 

Вывод: так как n<1.5, то по каталогу выбираем регулирующий орган с линейной характеристикой: клапан, регулирующий двухседельный стальной с равнопроцентной характеристикой 25с50нжМ

Dy =100 мм

Kvy = 100 м3/ч

Py =6,4 МПа

Похожие работы

<< < 1 2 3 4 5 6 7 8 > >>