Дешевый активный уголь для поглощения вредных веществ

Известно, что окружающая среда, прежде всего атмосфера, все более и более загрязняется результатами деятельности человека: работы электростанции, химических и металлургических

Дешевый активный уголь для поглощения вредных веществ

Информация

Экология

Другие материалы по предмету

Экология

Сдать работу со 100% гаранией

УДК 661.66.3:661.183.2÷630.86

 

В. К. Воробьев, к.х.н., профессор, начальник КИИ МЧС РБ 1

Н. К. Лунева, к.х.н., вед.н.с., зав. лаб.2, И. А. Людчик, м.н.с.2,

Л. И. Петровская, с.н.с.2, Т.И. Езовитова, м.н.с.2,

 

1 Командно-инженерный институт МЧС Республики Беларусь

2 Институт общей и неорганической химии НАН Беларуси

 

Дешевый активный уголь для поглощения

вредных веществ

 

Установлено, что активный уголь в зависимости от состава катализатора имеет суммарный объем пор по бензолу 0,62- 0,86 см3/г, сорбционную емкость по метану 0,11-0,18 г/г, удельную поверхность 895-1446 м2/г, ионообменную емкость 1,0-1,7 мг-экв/г. Адсорбент может быть использован для решения экологических задач и повышения пожаро- и взрывобезопасности угольных шахт.

 

Известно, что окружающая среда, прежде всего атмосфера, все более и более загрязняется результатами деятельности человека: работы электростанции, химических и металлургических заводов, общественного и личного транспорта. Содержание токсичных примесей, особенно летом, в воздухе многих городов зачастую превышает предельно допустимые концентрации. Поэтому проблема очистки выбрасываемых в атмосферу газов, загрязняющих атмосферу, весьма актуальна. Решение этой проблемы возможно путем повсеместного использования сорбентов, активно поглощающих вредные соединения. Кроме того, использование сорбентов, активно поглощающих метан и смеси метана с воздухом, позволит решить задачу снижения пожаро- и взрывоопасности угольных шахт.

Для решения экологических проблем сорбенты должны быть эффективными, доступными и дешевыми.

Нами разработаны новые активные угли и способы их получения. Способ получения включает обработку отходов деревообрабатывающей промышленности (опилок хвойных и лиственных пород) импрегнатом: катализатором дегидратации и углефикации и порообразующими добавками, термообработку в интервале 20-550 С и последующую отмывку их до нейтральной среды. В условиях термической обработки древесины во время ее углефикации создаются условия формирования пор в получаемом угле. Сорбционные свойства получаемых углей направленно регулируются изменением состава используемого импрегната [1-2].

Типичные экспериментальные изотермы сорбции паров бензола полученными активными сорбентами представлены на рисунке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. Изотермы адсорбции паров бензола активным углем

(номер кривой соответствует номеру катализатора таблицы;

Vs суммарный объем адсорбционных пор; p/ps относительное давление)

 

Изотермы адсорбции паров бензола на полученных углях (см. таблицу) характеризуются крутым подъемом при p/ps 0,05, что указывает на наличие в структуре адсорбента микропор радиусом r=1,5 мм. Дальнейшее поглощение сорбируемого соединения указывает на заполнение бензолом имеющихся у адсорбента мезопор. Изотермы адсорбции десорбции бензола имеют петлю гистерезиса в интервале p/ps-0,95, характерную для мезопористых адсорбентов. В таблице приведена характеристика полученных сорбентов.

 

Таблица

Характеристика активных углей

КатализаторВыход адсорбента при

550 СХарактеристика угляУдельная поверхность, м2/гСуммарный объем пор по бензолу, см3/гИоно-обменная емкость, мг-экв/гСорбционная емкость по метану, г/г1*50,010060,621,0 0,122*49,011050,641,10,143**58,514460.861,30,184**56,08950,671,80,11* - фосфорсодержащий импрегнат: катализатор углефикации и порообразования;

** - азотсодержащий импрегнат: катализатор углефикации и порообразования.

Следует отметить, что угольные адсорбенты активно поглощают бензол, метан, четыреххлористый углерод, сероводород и др. газообразные соединения, а также ионы тяжелых металлов: свинца, висмута, молибдена, ртути и др.

Наличие в структуре активных углей большой доли микропор обеспечивает их высокую емкость по метану (130 г/г сорбента), что определяет возможность применения полученных активных углей в угольных шахтах для снижения их пожаро- и взрывобезопасности.

Кроме того, активные угли испытывали в качестве сорбентов для очистки водного конденсата и сточных вод тепловых станций от примеси органических соединений: масла и нефтепродуктов (при их содержании 4,5-10 мг/дм3). В результате проведенных испытаний установлено, что сорбционная активность полученного угля в 1,5 раза выше, чем специальных активных углей марки ДАУ и БАУ, производимых в России, а ориентировочная стоимость разработанного угля в 3 раза ниже.

Анализ полученных данных показывает, что активный уголь является универсальным сорбентом, способным поглощать различные газообразные соединения по молеклярно-ситовому механизму, а также извлекать из водных растворов ионы тяжелых металлов путем кулоновского взаимодействия (ионообменная сорбция).

Разработанный способ в отличие от известных 3 прост, менее энергоемок, экологически безопасен, быстр (2530 минут). В настоящее время получение активного угля в Беларуси отсутствует. Между тем, потребность в использовании, безусловно, имеется. Поэтому, исходя из вышеприведенного, организация производства нового универсального сорбента в Беларуси весьма актуальна. Применение угля для очистки газообразных выбросов и сточных вод различных предприятий позволит существенно улучшить экологическую безопасность и уменьшить риск крупномасштабных техногенных катастроф промышленных объектов.

 

ЛИТЕРАТУРА

  1. Luneva N. K., Safonova A. M., Rekachova N. I. etc. “Abstracts of III International School-seminar” Modern problems of combustion and its applications.Minsk, Belarus.1999. P. 74-77.
  2. Сафонова А. М., Лунева Н. К., Виноградов Л. И. и др. Новые сорбенты для мониторинга водотоков на основе модифицированных угольных материалов. 2-ая Международная конференция “Экология и развитие Северо-Запада России”. С-ПКронштадт.-1997.Тезисы докладов. С. 168-169.
  3. Кинле Х., Барерх Х. Активные угли и их практическое применение. Л.: Химия, 1984. 214 с.

Похожие работы