Внедрение в животноводство механизированных и автоматизированных процессов

Интенсификация животноводства вызывает необходимость создания животных с высокой мясной продуктивностью, эффективно используют корма, приспособленных к промышленной технологии. Одним из методов

Внедрение в животноводство механизированных и автоматизированных процессов

Курсовой проект

Сельское хозяйство

Другие курсовые по предмету

Сельское хозяйство

Сдать работу со 100% гаранией
867,24 руб,

Стоимость пара за год определяем по формуле:

 

Спар= Рсут * Т * Sпар

 

Рсут - суточное потребление пара в кормоцехе на обработку кормов и отопление, руб;

Sпар - стоимость 1 кг пара в руб.

Спар= 16 721,2 * 365 * 0,000001= 6,1 руб,

Стоимость расхода воды составит:

 

Свод=Ссут * Т * Sв, руб,

 

Ссут - суточное потребление воды в м3;

Sв - стоимость 1м3 воды в руб.

Свод= 39 * 365 * 46,8 =666 198 руб.

Определение стоимости обработки 1 т корма:

Е Сгод

С1= Ргод

 

Е Сгод - стоимость обработки 1 т корма получается из суммы всех годовых эксплуатационных расходов;

Ргод - годовое количество перерабатываемых в кормоцехе коров.

853 266,99

С1= 24 210 000 = 0,04 руб.

Расчеты показывают что кормоцех КОРК-15 способен выгодно работать и обслуживать животных находящихся на комплексе.

На комплексе применяется кормоцех КОРК-15. Предназначен для приготовления полнорационных кормовых смесей на откормочных комплексах и фермах.

Комплект оборудования выпускают для приготовления рассыпных кормосмесей.

Кормоцех имеет следующие технологические линии: соломы; силоса и сенажа; корнеклубнеплодов; концентрированных кормов; химических добавок; смешивания и выдачи готовой кормосмеси.

В комплект входит следующее оборудование, шт.:

Измельчитель-смеситель ИСК-3 1

Смеситель СМ-17 1

Транспортер ТК-5Б 1

Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 1

Бункер концкормов БСК-10 1

Скребковый транспортер концкормов 1

Бункер-дозатор концкормов ОПК-2.120.000 2

Сборный транспортер ТС-40М 1

Питатель силоса и сенажа ПЗМ-1,5М 1

Транспортер АВБ.04 2

Бункер-дозатор корнеклубнеплодов 1

Выгрузной транспортер 1

Кормораздатчик для готовой продукции 1

Промежуточный дозатор сенажа 1

Нория НЦГ-10/10 1

Пульт управления 1

Для нормальной работы кормоцеха необходимы также погрузчик ПЭ-0,8 для погрузки компонентов в транспортные средства, тракторный прицеп 2ПТС-4, два трактора типа МТЗ и загрузчик сухих концентратов ЗСК-10.

Технологический процесс. Из транспортного самосвального средства солому (измельченную или неизмельченную) выгружают в лоток питания, из которого она по конвейеру поступает к вращающимся режиму барабанам питателя ПЗМ-1,5М. После измельчения масса попадает на шнек питателя, затем на транспортер точной дозировки и далее на транспортер линии сбора ТС-40М, доставляющий солому к измельчителю-смесителю кормов.

Дозируют массу изменением скорости движения конвейера, выравнивают слой соломы битером на транспортере точной дозировки.

В кормоцехе КОРК-15 при технической обработке соломы она из питателя ПЗМ-1,5М подается скребковым транспортером в измельчитель-смеситель ИСК-3, в которой одновременно с соломой поступает рабочий раствор щелочи. Измельченная и обработанная щелочью солома подается швырялкой в камеру для тепловой обработки паром, затем на сборный транспортер ТС-40М и далее во второй измельчитель-смеситель ИСК-3. Если не требуется термохимическая обработка соломы, то она направляется транспортером из питателя на сборный транспортер ТС-40М, минуя первый измельчитель-смеситель ИСК-3 и камеру термохимической обработки соломы.

Силос и сенаж выгружают на лоток второго питателя ПЗМ-1,5М. Транспортер питателя имеет дозирующие битеры, перемещением которых устанавливают необходимую дозу массы, подаваемой в измельчитель-смеситель кормов ИСК-3.

Корнеклубнеплоды загружают в приемный бункер-питатель транспортера ТК-5Б, по которому они поступают в измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5, где моются, отделяются от камней, измельчают в бункер-дозатор, а затем дозировано выгружаются на сборный транспортер ТС-40М и далее направляются в измельчитель-смеситель ИСК-3.

Концентрированные корма доставляет в кормацех загрузчик ЗСК-10 и загружает их в бункеа-накопиители, из которых шнековым транспортером масса подается в бункер-дозатор, а затем дозировано выгружается на сборный транспортер.

Таким образом, все компоненты рациона (солома, силос или сенаж, корнеклубнеплоды и концкорма) собираются на сборном транспортере, который подает их в приемную камеру измельчителя-смесителя кормов ИСК-3. Здесь компоненты дополнительно измельчаются и перемешиваются, превращаясь в однородную массу. Готова кормосмесь швырялкой выгружается через выгрузную горловину измельчителя-сместеля на выгрузной транспортер ТС-40, который и подает корм в мобильный кормораздатчик для доставки на комплекс.

Техническая характеристика комплектов оборудования

кормоцеха КОРК-15.

Количество обслуживаемых животных, гол.:

на откормочном комплексе 3 000 - 6 000

Общая производительность цеха, кг/с 4,4…5,0

Производительность линий, кг/с:

соломы (при измельчении ее) 0,40…0,44

силоса и сенажа 2,5…2,6

корнеклубнеплодов 1,1…1,4

концкормов 0,47

Установленная мощность, кВт 118,8

Однородность смеси, % 68…78

Влажность смеси, % 65…71

Объемная масса, кг/м3 148…200

Размеры, мм 25 000 * 168 000

Обслуживающий персонал, чел. 2

Общая масса оборудования, кг 18 600

Раздача кормов - один из наиболее трудоемких и наименее механизированных процессов в животноводстве. В настоящее время в механизации раздачи кормов существует два направления: одно основано на применении стационарных кормораздатчиков, другое - на применении передвижных (мобильных) средств раздачи. Для откормочного комплекса наиболее характерна раздача кормов стационарными раздатчиками.

Стационарные раздатчики представляют собой транспортер или трубопровод, смонтированные в животноводческом помещение. В зависимости от конкретных условий содержания и типа кормления скота на комплексах данные раздатчики подразделяются: в зависимости от состава корма - на кормораздатчики жидких, полужидких, сочных и грубых кормов, концентратов и кормосмесей; по конструкции - на гидравлические, транспортные и вибрационные; по технологии раздачи - на кормораздатчики внутри кормушки и вне кормушки.

Для того чтобы определить какими кормораздатчиками лучше пользоваться на комплексе необходимо произвести некоторые расчеты. Которые покажут, что агрегат, которым следует раздавать корма подходит для комплекса как практически, экономически и экологически.

Расчет потребности в кормах и емкостях для их хранения.

Суточный расход каждого вида корма:

 

Pсут=а * m

Р суточный расход корма

а - масса одного вида корма по массивному рациону на одно животное, кг;

m - количество животных получающих одинаковую норму корма.

 

Кормление в зимний период: Корма Норма кормления на 1-го теленка в сутки, кг(а).Кол-во животных, тыс. голов (m). Суточный расход Кормов, кг (Р).Корнеплоды 8,5 3 000 25 500Сено 2,0 ___ 6 000Концентраты 5,5 ___ 16 500Сенаж, силос 32 ___ 96 000Всего 48 144 000 Кормление в летний период: Трава пастбищ. 40 ___ 120 000Концентраты 3 ___ 9 000Всего 43 129 000

Годовая потребность в корме определяют из выражения:

 

Ргод.= Рсут. * tлет. * К + Рсут. * tзим. * К кг,

 

Где Рсут. - суточный расход кормов в летний и зимний период года, кг;

tлет.,tзим. - продолжительность летнего и зимнего периода использования данного вида корма, дней (принимаем летний период 210дней, зимний 155 дней.).

К - коэффициент, учитывающий потери кормов во время хранения и транспортировки (принимаем для концентрированных кормов - 1,01, для корнелодов - 1,03, для сенажа и силоса 1,1).

Ргод.конц.=9 000 * 210 * 1,01 + 16 500 * 155 * 1,01= 4 491 975 кг.

Ргод.корн.=25 500 * 210 * 1,03= 5 515 650 кг.

Ргод.сено=6 000 * 210 * 0,9= 1 134 000 кг.

Ргод.силос=48 000 * 210 * 1,1= 11 088 000 кг.

Ргод.сенаж= 48 000 * 210 * 1,1= 11 088 000 кг.

Общий объем хранилища для хранения годовых запасов корма определяют по формуле:

Ргод.

V= yк м3,

 

Где ук - объемная масса корма, т/м3 (принимаем для корнеплодов - 0,6, силос и сенаж - 0,8, для концентрированных кормов - 0,7 и для прессованного сена - 0,28).

4 491,975 т

Vконц.= 0.7 = 6 417,1 М3,

 

5 515,65 т

Vкорн.= 0,6 = 9 192,8 м3,

 

1 134 т

Vсено= 0,28 = 4 050 м3,

 

11 088

Vсенаж= 1,1 =10 080 м3,

 

11 088

Vсилос= 1,1 = 10 080 м3.

Потребность в хранилищах определяют исходя из их объема:

 

V

nхран. = Vхран.* B

где Vхран. - объем хранилища, м3,

В - коэффициент емкости хранилища (концентраты-1,8, корнеплоды -1,4, сено - 1,3, силос и сенаж - 2).

 

6 417,1

nхран.конц.= 3 565,5 * 1,8 = 1 шт.,

 

9 192,8

nхран.корн. = 6 567 * 1,4 = 1 шт.,

 

4 050

nхран.сено= 1 000 * 1,3 = 3 шт.,

 

Расчет погрузочных средств, машин и оборудования для раздачи кормов.

Количество погрузчиков можно определить:

 

n> ___Pсут________

Wпогр* Tn* n

 

Wпогр - производительность погрузчика при погрузке данного вида корма, кг/ч;

Тn - продолжительность работы погрузчика, ч;

n- коэффициент использования погрузчика (принимаем 0,6-0,8).

Зимний период:

 

__ 144 000кг___

n> 80 000кг/ч*8*0,8 =0,28

Похожие работы

<< < 1 2 3 4 5 6 > >>