Cеточная часть бумагоделательной машины

Сетка 3 бумагоделательной машины транспортирует массу, которая обезвоживается под воздействием фильтрационного напора и вакуума, возникающего на гидропланках 2. В результате

Cеточная часть бумагоделательной машины

Курсовой проект

Разное

Другие курсовые по предмету

Разное

Сдать работу со 100% гаранией

Для съема бумажного полотна с сетки на гладильное сукно и во избежание обрывов в этой части машины установлено пересасывающее устройство, состоящее из корпуса типа щелевой сукномойки и двух поддерживающих валиков.

Пересасывающее устройство и прессовый вал диаметром 450 мм охватываются гладильным сукном, которое в процессе работы загрязняется, т.е. поры сукна забиваются мелким волокном, частицами смолы, наполнителя и других веществ. При загрязнении сукон ухудшается фильтрация воды, которая не находя выхода через ткань сукна, вынуждена двигаться через бумажное полотно, вызывая нарушение его структуры и приводя к дроблению бумаги и обрывам.

Для устранения указанного недостатка сукно в процессе работы тщательно промывают. Для этого установлены щелевая сукномойка, смачивающий спрыск и спрыск высокого давления асцилирующий.

Окончательное удаление воды из бумажного полотна до допустимой влажности происходит в сушильной части машины, состоящей из одного сушильного цилиндра диаметром 2,5 м и одного досушивающего диаметром 2.5 м, снабженного сушильным сукном.

Для придания бумаге степени крепирования на сушильном цилиндре (янки цилиндре) установлен крепирующий шабер, угол заточки которого производится в зависимости от желаемой величины крепа. Величина крепа регулируется разностью скоростей верхнего сушильного цилиндра и нижнего.

Перед входом на накат бумажное полотно огибает правочную дугу, при этом полотно разглаживается и устраняются морщины.

Намотка бумаги в рулоны производится на брабанном переферическом накате с пневматическим прижимом тамбура к несущему барабану.

С наката машины тамбуры бумаги тельфером подаются на продольно-резательный станок, где бумага разрезается на рулоны требуемого формата.

Упаковка рулонов производится вручную.

Использование оборотного брака и оборотной воды.

Сухой брак с машины и продольно-резательного станка распускается в гидроразбивателе брака и перекачивается в приемный бассейн, куда поступают и обрезки с ПРС.

Оборотная вода с сеточной части и от вакуум-насосов собирается в приямок под сеточной частью машины, откуда насосом подается в сборник оборотной воды с переливом. Часть воды используется для поддержания уровня массы в бачке постоянного уровня и на разбавление массы перед смесительным насосом, оставшаяся часть воды направляется для осветления на флотоловушку. Осветленная вода поступает в бассейн осветленной воды, а волокно подается в приемный бассейн. С бассейна осветленная вода насосом направляется на спрыски, на отсечки, на роспуск целлюлозы в гидроразбиватель ГРВ-02, переработку брака, на уплотнение сальниковых колец вакуумных насосов, на пеногашение, а избыток самотеком поступает на промстоки.

Использование свежей воды.

Свежая вода используется:

  • при роспуске беленой целлюлозы;
  • при роспуске волокнистых полуфабрикатов в случае отсутствия или недостатка осветленной воды с ЦПФ;
  • на спрыск асцилирующий;
  • на залив вакуумнасоса в случае отсутствия осветленной воды;
  • на охлаждение сальников на мельнице;
  • на сантехнические нужды и при отсутствии осветленной воды на машине;
  • приготовление химикатов.

 

.2Аналитический обзор конструкций бумагоделательных машин

 

.2.1 Ящик гидропланок бумагоделательной машины

Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности [7].

Данная конструкция, имеющая гидропланки, определенным образом, установленные в корпусе, позволяет использовать ее лишь на плоских участках мокрой части бумагоделательной машины, не позволяет регулировать процесс обезвоживания при изменении параметров, что снижает качество формования бумажного полотна. В связи с постоянством направления градиентов фильтрационных напоров на плоской сетке в одну сторону формующийся лист обладает переменной структурой по толщине. На стороне, прилегающей к сетке, откладывается в начальный период элементарный тонкий слой волокон, содержащий меньше мелочи, которая проваливается в ячейки сетки и уходит в промой, нежели в слоях, формирующихся над ним. Получаемый лист обладает разносторонностью, проявляющейся в готовой продукции в виде ряда специфических свойств: сворачиваемости, пылимости, неравномерности впитываемости и печатных свойств с разных сторон листа. С целью борьбы с этим главным недостатком были созданы конструкции с криволинейной зоной формования.

Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна и расширение технологических возможностей бумагоделательной машины.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемой конструкции ящика гидропланок корпус изготовлен с возможностью изменения радиуса кривизны образующей поверхности, гидропланки ящика выполнены составными, при этом одна из составных частей гидропланки содержит сердечник электромагнита, а применяемая сетка имеет в своем плетении нить из магнитопроводящего материала. Кроме того, гидропланки установлены в поворотных осях на телескопических амортизационных стойках.

Указанная совокупность признаков позволяет придать объекту новые свойства и получить новый технический результат.

Изготовление ящика гидропланок с изменяемой кривизной образующей поверхности корпуса позволяет регулировать процесс формования без остановок бумагоделательной машины, делая ее конструкцию технологичной, а процесс обезвоживания - тонко регулируемым и без непроизводительных простоев. Выполнение гидропланок ящика из составных частей, содержащих сердечники электромагнитов, позволяет сетке, имеющей в своем плетении нить из магнитопроводящего материала, обеспечить работоспособность конструкции. Установка гидропланок в поворотных осях на амортизационных стойках позволяет им постоянно контактировать с сеткой, точно отслеживая кривизну плоской мокрой части при изменении геометрии поверхности ящика.

Ящик гидропланок бумагоделательной машины содержит корпус 1 и гидропланки 2, расположенные под сеткой 3. Гидропланки 2 ящика выполнены составными (рисунок 1.1). Одна из составных частей содержит сердечник 4 электромагнита 5, а применяемая сетка 3 имеет в своем плетении нить из магнитопроводящего материала, например стали (рисунок 1.2).

 

Рисунок 1.1 - Разрез ящика гидропланок: 1 - корпус; 2 - гидропланки; 3 - сетка; 6 - поворотные оси; 7 - телескопические амортизационные стойки.

 

Гидропланки 2 установлены в поворотных осях 6 на телескопических амортизационных стойках 7.

Ящик гидропланок бумагоделательной машины работает следующим образом.

Сетка 3 бумагоделательной машины транспортирует массу, которая обезвоживается под воздействием фильтрационного напора и вакуума, возникающего на гидропланках 2. В результате этого процесса возрастает концентрация массы, изменяются ее вязкотиксотропные свойства, формуется бумажный лист. При изменениях параметров технологического режима (состава композиции массы, концентрации и скорости формования) возникает необходимость регулирования процесса формования, которую осуществляют без остановки машины путем изменения геометрии зоны обезвоживания при помощи вертикальных перемещений гидропланок 2, выполненных составными и установленных в поворотных осях 6 на телескопических амортизационных стойках 7, которые изменяют высоту расположения гидропланок 2 и углы их расположения. При этом сетка 3, имеющая в своем переплетении нити из магнитопроводящего материала, взаимодействует с составными частями гидропланок 2, содержащими сердечники 4 электромагнитов 5, и плотно прилегает к гидропланкам 2 по образующей поверхности корпуса 1.

 

Рисунок 1.2 - Поперечный разрез устройства гидропланки: 4 - сердечник; 5 - электромагнит.

 

Перенастройка главного формующего агрегата без остановки позволяет значительно снизить непроизводительные простои и потери и расширить технологические возможности бумагоделательной машины.

При неизбежных колебаниях в работе бумагоделательной машины начальной концентрации транспортируемой массы, связанных со стабильностью напуска и обезвоживания и перепадах композиционного состава массы, геометрию образующей поверхности корпуса 1 и кривизну сетки 3 изменяют. Предлагаемая конструкция ящика гидропланок обеспечивает стабильность процесса формования бумажного листа и тонкое регулирование процесса.

 

.2.2 Гидропланка сеточной части бумагоделательной машины

Изобретение относится к обезвоживающим элементам, устанавливаемым в сеточной части бумагоделательных машин, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности [8].

Однако при выходе из строя какой-либо части износостойкой вставки необходимо бумагоделательную машину остановить и полностью заменить гидропланку.

Сущность изобретения заключается в том, что наличие свободных участков между размещенными в корпусе выступами, жестко связанными с износостойкими элементами, исключает коробление износостойких элементов и их повреждение при измерении температурных условий.

 

 

Рисунок 1.3 - Гидропланка, поперечный разрез

 

На рисунке 1.3 показана гидропланка, поперечный разрез; на рисунке 1,4 одна из секций корпуса, вид сверху; на рисунке 1,5 вид А на рисунке 1,3; на рисунке 1,6 соединение соседних секций корпуса; на рисунке 1,7 соседние секции, вид сверху.

 

 

Рисунок 1.4 - Секция корпуса

 

Гидропланка содержит установленную в выполненном из отдельных секций корпусе 1 и связанную с ним соединением типа ласточкин хвост вставку в виде отдельных износостойких (керамических) элементов 2, а также крепежные средства 3 для соединения между собой секций корпуса, выполненного в виде жесткого металлического к

Похожие работы

< 1 2 3 >