CTP стимулирует ЧМ-растрирование

Статья - Журналистика

Другие статьи по предмету Журналистика

Скачать Бесплатно!
Для того чтобы скачать эту работу.
1. Подтвердите что Вы не робот:
2. И нажмите на эту кнопку.
закрыть



CTP стимулирует ЧМ-растрирование

Роберт Брэдли

Со времени ввода более десятилетия назад частотно-модулированного растрирования (ЧМ-растрирование) оно не получило широкого одобрения, что было обусловлено его слишком высокими требованиями к процессу репродуцирования, с одной стороны, и необходимостью высокой точности печати, с другой стороны. Однако перспективы этого способа значительно возросли с расширением технологии CТP в допечатном производстве. Сегодня воспроизведение изображений на термопластинах способом CТP устраняет многие проблемы, связанные с частотно-модулированным или стохастическим растрированием, а также с использованием Hexachrome, утверждает Алекс Бринер, один из трех компаньонов фирмы click it AG, ответственный за работу репросектора. Прямой способ формирования изображений на пластине исключает отклонения, которые возникают при работе с пленок, обеспечивает лучший контроль размеров растровых точек, а также их более высокую четкость; устраняется проблема запыления и загрязнения формы.

Фирма click it, успешно выполнив ряд индивидуальных заказов для коммерческой печати с применением ЧМ-растрирования, теперь намерена активно продвигать этот процесс.

Мы провели испытания для швейцарской упаковочной фирмы Langenbach и, в соответствии с ее пожеланиями, изготовили новые формы CTP для печати повторных тиражей упаковочной продукции. Чтобы исключить появление муара, было решено при выполнении заказа использовать ЧМ-растрирование. При минимальных затратах были достигнуты превосходные результаты. Теперь мы проводим по заказу Langenbach для 6-красочной печати сравнительные испытания форм с разрешающей способностью 54 лин/см, полученных традиционным способом и с применением ЧМ-растрирования. Мы также изготовляем формы для 6-красочной печати брошюр с использованием системы Hexachrome, рассказывает А. Бринер.

Фирма click it была создана в 1999 г. тремя компаньонами (Алекс Бринер, Бенно Белсер и Паскаль Моннерат). Она представляет собой расширенное допечатное предприятие c численностью штата 17 чел. Около 80% всех форм изготовляется по заказам фирмы Langenbach, и около половины персонала click it занято обработкой данных и изготовлением форм для этого клиента. Поэтому не удивительно, что для удобства обслуживания некоторые оперативные участки click it размещены непосредственно в зданиях фирмы Langenbach в Швейцарии, например, в Шефишейме (примерно на середине пути между Цюрихом и Базелем).

Сетевая связь с фирмой Langenbach

Основанная в 1876 г. фирма Langenbach сегодня является ведущим производителем упаковочной продукции в Швейцарии. В 1905 г. фирма первой в стране стала изготовлять складные картонные коробки, а в 1967 г. первой в Западной Европе начала печать упаковки на микрогофрированном картоне. Разнообразная упаковочная и рекламная продукция печатается с использованием картонных материалов на листовой офсетной машине с форм форматом 1245х1630 мм. Данные заказа после их обработки передаются по интегральной сервисной цифровой сети ISDN из допечатного отделения в фирму сlick it для изготовления форм прямым способом CtP.

Изготовление крупноформатных форм CТP

Кроме форм CTP для печати упаковочной продукции, фирма click it также выполняет допечатные работы для производителей брошюрной, книжной, каталожной, журнальной и почтовой продукции. Начав в 1999 г. c традиционного копирования форм с применением пленок, уже через 10 месяцев фирма click it перешла на более прогрессивный способ Computer-to-Film (СТF) прямого вывода изображений на пленку с помощью устройства Avantra 44S фирмы Agfa. Этот имиджсеттер с форматом вывода 906х1130 мм очень успешно применялся для коммерческих работ, но производство упаковочной продукции выдвинуло дополнительные специфические требования к процессу изготовления форм. Поэтому в марте 2001 г. для прямого вывода изображений на пластины была закуплена система XPose! 160 Computer-to-Plate (CТP) фирмы Luscher AG.

Мы организовали рабочий поток, заменив в нем Avantra на систему для обработки и подготовки данных. Переход на СТP прошел быстро и гладко. После ввода и калибровки система XPose! в течение пяти дней прошла производственные испытания, поясняет А. Бринер. Мы выбрали систему фирмы Luscher после оценки систем CТP очень большого формата (Very Large Format) трех других поставщиков. Выбор системы фирмы Luscher стал для нас предпочтительным, так как ее машины широко применяются в Швейцарии и првосходно себя зарекомендовали. Поскольку наши мощности обеспечивают загрузку только одной системы, важно, чтобы она работала бесперебойно и безопасно; поэтому возможность дистанционной диагностики системы стала еще одним решающим фактором для ее выбора.

Наряду с обслуживанием Langenbach, фирма получает данные заказов от агентств и напрямую от индивидуальных заказчиков, в основном на CD. После обработки данных в системе Artwork System данные передаются в растровый процессор Nexus RIP, который генерирует цифровые файлы TIFF для последующей передачи в систему XPose!. Это цифровой рабочий поток, который мы хотели получить, комментирует А. Бринер.

Однако перед изготовлением форм СТP те же файлы передаются от растрового процессора RIP на пробную печать. В цифровой пробопечатной системе Digital Cromalin мы получаем цифровую цветопробу, удовлетворяющую наших заказчиков благодаря точной цветопередаче, отмечает А. Бринер. Дополнительно мы снабжаем их цветными пробопечтными оттисками, изготовленными в системе Seiko SII IP-4500 для всех заказов на изготовление форм. Эти оттиски также используются для целей технологического ко

s