Бизнес-план - комплексный план социально-экономического развития фирмы

Информация - Экономика

Другие материалы по предмету Экономика

Скачать Бесплатно!
Для того чтобы скачать эту работу.
1. Пожалуйста введите слова с картинки:

2. И нажмите на эту кнопку.
закрыть



х запасов металла на складе на конец года

Наименование материалаГруппа металлаСредне-

суточный

расход, тМаксимальный запастдниПрокат сортовой1,25445Прокат для поковок0,073,1545Сталь листовая0,41845Прокат цветных металлов0,156,7545Чугун литейный1,567,545Бронза для цветного литья0,125,445

 

 

2.3.3. Разработка плана снабжения цеха металлом

План заготовки металла пл каждому наименованию (группе) опре-

деляется как разность потребности на годовую программу и изменения

размера складских остатков на начало и конец планового периода (см.

табл.13.)

 

табл.13.

План снабжения цеха металлом

 

Наименование материалаПотреб-ность на годовую

програм-муОстаток металла на складе, тПлан приобре-тения, тНа начало

планового

периодаНа конец

планового

периодаПрокат сортовой431,63754448,6Прокат для поковок25,8193,159,95Сталь листовая132,81218138,8Прокат цветных металлов5456,7555,75Чугун литейный522,944,567,5545,9Бронза для цветного литья41,545,442,9

 

Потребность в материальных ресурсах в стоимостном выражении

будет определяться следующим образом:

n

Рмст = S Рмн х Ц

i=1

 

где: Рмн - план приобретения i - го вида металла, т;

Ц - цена приобретения i - го вида металла ,руб / т .

 

Рм1 = 448,6*10000=4486000 руб.

Рм2 =9,95*7000=69650 руб.

Рм3 = 138,8*8000=1110400 руб.

Рм4 = 55,75*20000=1115000 руб.

Рм5 = 545,9*6000=3275400 руб.

Рм6 = 42,9*50000=2145000 руб.

Рм = 12201450 руб.

 

Расчёт потребности в материальных ресурсах в стоимостном выра-

жении сведём в таблицу 14.

 

табл.14

 

Потребность в материальных ресурсах

Наименование материалаПлан приобре-тенияЦена прибре-

тения,

руб./тСтоимость

материаловПрокат сортовой448,6100004486000Прокат для поковок9,95700069650Сталь листовая138,880001110400Прокат цветных металлов55,75200001115000Чугун литейный545,960003275400Бронза для цветного литья42,9500002145000

 

2.4 Определение численности и фонда заработной платы работа-

ющих.

 

Численность работающих цеха планируется по каждой категории

отдельно :

* основные производственные рабочие;

* вспомогательные рабочие;

* ученики;

* инженерно - технические рабочие;

служащие ( СКП ) и младший обслуживающий персонал ( МОП ).

 

2.4.1. Определение эффективного фонда рабочего времени

Для определения численности рабочих ( основных и вспомогате-

льных ) необходимо предварительно рассчитать эффективный фонд ра-

бочего времени. Для этого составляется баланс рабочего времени на

одного среднесписочного рабочего

При составлении баланса рабочего времени на одного среднеспи-

сочного рабочего ( табл.15.) необходимо воспользоваться заводскими

данными либо принять потери рабочего времени равными :а)очередные

отпуска - 24 дня, б)оплата отпусков учащимся - 1,3 дня;в)оплата времени

выполнения гос. и общ. обязанностей -- 0,3 дня;г) отпуска в связи с рода-

ми - 1,1 дня;д) невыходы по болезни - 4,3 дня;е)внутрисменные простои

планируются на следующем уровне: сокращенный рабочий день в пред-

праздничные дни -0,02;льготные часы подростков - 0,03 .

табл.15.

 

Баланс рабочего времени одного рабочего

 

 

Состав фонда рабочего времениАбсолютные

данные%Календарный фонд времени, дн.360Выходные и праздничные дни, дн.99Номинальный фонд рабочего времени, дн.261100Целодневные невыходы на работуА) очередной отпуск249,1Б) отпуска учащихся1,30,5В) декретный отпуск1,10,4Г) выполнение гос. и общественных обязанностей0,30,1Д) по болезни4,31,7Итого невыходы, дн.3111,8Явочный фонд рабочего времени, ч.23088,2Потери внутри рабочего дня, ч.0,05Итого внутрисменных потерь0,05Эффективный фонд рабочего времени, ч.1817Средняя продолжительность рабочего дня, ч.7,9

 

2.4.2.Определение численности основных производственных

рабочих.

 

В зависимости от имеющихся норм труда применяются два метода

определения численности основных производственных рабочих: а) по объёму работ и норм времени;

б) по нормам обслуживания.

Расчёт списочной численности основных рабочих по трудоёмкости

механической обработки выполняется по каждой профессии и разряду

отдельно по формуле :

n

Росн.j = S tij х ВП / Фэ х kвнj

i=1

 

где : tij - трудоёмкость обработки комплекта деталей электродви- гателя i на оборудовании j ( j = 1,2,…,m );

ВП - годовой план выпуска валовой продукции деталей электро- двигателя i ( i = 1, 2, … , n ).

 

Трудоемкость 1 комплекта:

 

Ток. 35690/8300=4,3

Рев. 23240/8300=2,8

Фрез. 18260/8300=2,2

Свер. 8300/8300=1

Стр. 14940/8300=1,8

Шлиф. 20750/8300=2,5

Численность:

 

Ток. 4,3*8300/1817*1,05=19

Рев. 2,8*8300/1817*1,06=12

Фрез. 2,2*8300/1817*1,08=9

Сверл. 1*8300/1817*1,13=2

Стр. 1,8*8300/1817*1,03=8

Шлиф. 2,5*8300/1817*1,08=11

 

Расчёт сводится в таблицу 16

 

табл.16.

 

Численность основных рабочих по профессиям и разрядам

ПоказателиПрофессии и разряды рабочихтокарьРеволь-

верщикФрезе-ровщикСверли-льщикСтрога-льщикШлифов-щикКоличество комплектов по плану, т.шт.8,38,38,38,38,38,3Трудоемкость 1 комплекта, н-ч4,32,82,211,82,5Трудоемкость программы, н-ч35690232401826083001494020750Коэффициент выполнения норм1,051,061,081,131,031,08Скоррек

s