Бизнес-план - комплексный план социально-экономического развития фирмы

Информация - Экономика

Другие материалы по предмету Экономика

Скачать Бесплатно!
Для того чтобы скачать эту работу.
1. Пожалуйста введите слова с картинки:

2. И нажмите на эту кнопку.
закрыть



одлежащие сверлению суммарной трудоемкостью t пер.

д.б. передана на револьверные станки

tпер. = 60-35=25 мин.

Тогда условно примем t пл.рев.=170+25=195 мин.

Часть операций строгальных д.б. переданы фрезерным станкам

tпл. стр.=3842*3*1,03*60/7448=96 мин.

tпер=110-96=14

t пл.фрез.=130+14=144 мин.

 

 

2.2.4. Определение коэффициента загрузки оборудования.

Коэффициент загрузки оборудования kзj определяется путём со-

сопоставления трудоёмкости программы с располагаемым фондом вре-

мени по формуле:

 

kзj = tпл.j Х Мц / kв.н.j Х Fэф. Х сj

 

kз ток. =260*7448/1,05*3842*8*60=1

kз рев.=195*7448/1,06*3842*8*60=0,7

kз фр.=144*7448/1,08*3842*6*60=0,7

kз св=35*7448/1,13*3842*1*60=1

kз стр. =96*7448/1,03*3842*3*60=1

kз шл.=150*7448/1,08*3842*5*60=0,9

 

Результаты расчётов сведём в таблицу 10

табл.10

Группа

оборудованияКол-во

станков,

сjСкоррек-

тированная

норма вре-

мени на

Комплект,

t пл, мин.

t пл х Мц

k в.н.,

ч.F эф. х cj,

ч.Коэф-

фициент

загрузки

обору-

дования,

k зjТокарная82601844267307361Револьверная81951370151307360,7Фрезерная6144993067230520,7Сверлильная135230690 38421Строгальная396694183115261Шлифовальная51501034444192100,9Итого по цеху:318806166802119102-

 

 

2.3.Определение потребности металла на годовую программу

2.3.1.Определение потребности металла на годовую программу

Для изготовления деталей электродвигателей потребность метал-

ла определяется по нормам расхода. Потребность металла для изготов-

ления деталей электродвигателей рассчитывается по среднему его рас-

ходу на один электродвигатель с учётом запланированного снижения

этого расхода. Общая потребность металла на годовую программу Qобщ.

определяется по формуле:

 

Qобщ. = Qг + Qнзп - Qот.

 

где: Qг - потребность металла на годовой выпуск деталей элек-

тродвигателей,т;

Qнзп - потребность металла на создание запланированного уровня остатков незавершённого производства, т;

Qот. - используемые отходы, т.

Потребность на годовой выпуск деталей электродвигателей опре-

деляется по формуле:

 

Qг = S Нрi Х ТП

 

где: Нрi - принятая норма расхода на один комплект деталей эле- ктродвигателя, кг;

ТП - годовая программа выпуска комплектов деталей элект- родвигателей, шт.

Аналогично определяется потребность металла на изменение ос-

татков незавершённого производства:

 

Qнзп = S Нрi Х D НЗП

 

Используемые отходы учитываются лишь при определении общей

потребности металла по заводу. Величина отходов рассчитывается по

формуле:

 

Qот. = S Нот. Х ТП

 

При этом учитывается изменение остатков незавершённого произ-

водства.

 

Qг = (59+26+16+6,5+6,3+5)*8300=986040 тыс. руб.

Qнзп = (52+26+16+6,5+63+5)*(-1349)=-227306 руб.

Qот = 1,26*8300=11 тыс. руб.

Qобщ = 986040-227306-11000=447734 тыс. руб.

Потребность по видам металла на комплект деталей электродви-

гателя,рассчитанная указанным методом ,приводится в таблице 11.

табл.11

 

Потребность металла на годовую программу изготовления комплектов

деталей электродвигателя

 

Наименование материалаВаловая продукция, шт.Норма расхода

на 1 к-тПотреб-

ность

на прог-

рамму, тСредне-

суточный

расход,

т

(гр.3/360)Прокат сортовой830052431,61,2Прокат для поковок83002625,80,07Сталь листовая830016132,80,4Прокат цветных металлов83006,5540,15Чугун литейный830063522,91,5Бронза для цветного литья8300541,50,12

 

2.3.2. Расчёт нормативных запасов металла на складе.

Запас металла на складе состоит из двух частей: текущего и страхо-

вого. По своей величине текущий запас непрерывно изменяется.Он мо-

жет быть максимальным ,средним и минимальным, величина которых за-

висит от периодичности поставки и среднесуточного расхода материа-

лов.

Максимальный текущий Zт max запас, равный величине поставляе -

мой партии, определяется по формуле:

 

Zт max = p x tп ,

 

где p - среднесуточный расход материалов ( величина р берётся из табл.11 , детализация металла по сорторазмерам произво- дится по фактическим заводским данным ( см.табл.12);

tп - периодичность поставки, дн.(величина tп принимается по дан- ным завода, заказной документации, транзитной норме и т.д.).

Средний текущий запас Zт.ср принимается равным половине текуще-

го максимального запаса:

 

Zт.ср = p x tп / 2

 

Минимальный текущий запас равен страховому запасу, величина ко-

торого зависит от времени , необходимого для обеспечения производст-

ва и срочной отгрузки, транспортировки, приёмки и оприходования мате-

риалов на складе потребителя. Величина страхового запаса может опре-

деляться по статистическитм данным завода. Для выполнения курсового

проекта условно примем,что поставка материалов производится один

раз в месяц ( tп = 30 дн. ).Максимальный производственный запас состо-

ит из суммы максимального текущего и страхового запасов. Исходя из

этих условий производится расчёт нормативных запасов металла на

складе на конец года ( табл.12 )

 

табл.12.

Расчёт нормативны

s