Бетоносмесительный узел по производству высокопрочного бетона для монолитного строительства

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

Скачать Бесплатно!
Для того чтобы скачать эту работу.
1. Пожалуйста введите слова с картинки:

2. И нажмите на эту кнопку.
закрыть



значения с производительностью 20 м3/час

Монтаж: собирается из отдельных транспортабельных блоков-контейнеров полной заводской готовности с вмонтированным оборудованием.

Загрузка: инертных (щебень, песок) - в расходные бункеры грейферным краном, цемент - в цементную банку пневмонасосом из цементовоза.

Выгрузка готовой смеси: в автобетоносмеситель (миксер) или автосамосвал.

Транспортирование: железнодорожным транспортом (на трёх ж/д платформах).

Преимущества:

быстромонтируемое;

площадь размещения установки до 80 кв.м;

дозирование основных компонентов с погрешностью не более 2%;

низкие эксплуатационные расходы;

отличная работоспособность при температурах до -30 градусов, ветровой нагрузке до 55 кГ/м2, снеговой нагрузке до 150 кГ/м2 и сейсмичности до 6 баллов по шкале Рихтера;

возможность применения химических добавок;

может поставляться как с грейферной загрузкой, так и без неё.

 

Таблица 17

Технические характеристики модульного бетонного завода БСУ 20.20

Производительность (м3/час) 20 Вместимость силоса цемента (тн) 30 Установленная мощность (кВт) 32,4 Управление установкой автоматическое и ручное Габаритные размеры установки (длина x ширина x высота) (м) 20,7 x 6,7 x 17,2 Количество блоков 3 Масса одного блока (max) (тн) 7

Рис. 6 БСУ 20.20

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Производительность по выходу бетона с плотностью 0,5 - 2,3 т/ м3 - 20 м3/час

Необходимое количество оборудования: 1,6+3,2+1,6=6,4 < 20 м3/час

 

< 1

 

Количество фракций инертных заполнителей - 3 шт.

Общая ёмкость бункеров инертных заполнителей - 45 м3/час

Для щебня необходимо 22,1 м3 на 15 суток. Для песка необходимо 9,1 м3 на 15 суток

Вместимость силоса - 30 т

Необходимое количество силосов: 9,98+21,96+12=43,94 т. V=15,15 м3

 

> 1

 

Данного объема силоса не хватает, нужно взять 2 силоса вместительностью 30т каждый.

Установленная мощность - 38 кВт

Бетоносмеситель СБ-146А, шт - 1 (загрузка - 750л)

Привод скипа - таль электрическая канатная со скоростью подъёма - 8 м/мин

Габаритные размеры, (длина х ширина х высота) - 20700х 6700 х 17200 мм

Масса - 36 000 кг

Обслуживающий персонал - три человека

Для круглогодичной эксплуатации система отопления установки может быть подключена к центральной теплосети, к автономному паровому или водогрейному котлу обеспечивающему температуру теплоносителя не ниже 700 С рабочим давлением 0,6 мПа и с производительностью 0,4 Гкал/час.

Внешние источники снабжения сжатым воздухом, водой и химическими добавками подключаются к соответствующим системам бетонорастворосмесительных установок. Расход сжатого воздуха на работу пневмоприводов, аэрацию дна силоса и регенерацию фильтров составляет 30 м3/час, рабочее давление 0,5 мПа.

Расход воды при рабочем давлении не менее 0,15 мПа - 6 м3/час

Бетонорастворосмесительная установка состоит из блоков - модулей, обшитых трехслойными утепленными панелями и полностью подготовленных к монтажу.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

.БЛОК№1

Служит для дозирования заполнителей и их транспортировки в ковш скипового подъёмника

Состав:

.1 Конвейер-дозатор (КД) - 1шт.

длина КД 5 м.

ширина КД 1,3 м.

ширина ленты 0,8м.

масса дозы, не более 1500кг.

номинальная скорость ленты 2м/с

мотор барабан "Rulmeka" (Германия) на 15 кВт 1шт.

роликоопоры

ролики

станция натяжения 10040-60-50 Е1 1шт.

тензодатчики ГСП 9035 ДСТ на 10 кН 3шт

.2 Затвор-питатель 3шт.

пневмоцилиндр 100*200 в комплекте с пневрораспределителями "SMS" (Япония) или "Camozzi" (Италия) 3шт.

.3 Скиповый подъёмник с донной разгрузкой 1шт.

ковш ёмкостью 0,8 м3. 1шт.

направляющие по 4 м 2шт.

приводная электроталь VTM 516 (V=8 м/мин) 1шт.

.БЛОК№2.

Служит для необходимого размещения запаса заполнителей и воды, дозаторов воды и цемента, бетоносмесителя

Состав:

.1 Бункеры инертных по 19 м3 4шт.

вибратор бункера песка ИВ 99 1шт.

решётки 3,1*2,4 м с ячейкой 200*200 мм 3шт.

регистры парового отопления 3шт.

.2 Бетоносмеситель СБЦ146А на 750л. 1шт.

электродвигатель на 18,5 кВт 1шт.

планетарный редуктор СБ-138 1шт.

пневмозатвор 1шт.

пневмоцилиндр секторный (160*500) с защитной гофрой "SMS" (Япония) или "Camozzi" (Италия) 1шт.

.3 Расходный бак подогреватель воды на 2,8 м3 1шт.

указатель уровня СУ-313 1шт.

пневмоклапан питающий "SMS" (Япония) 1шт.

пневмозатвор dy100 в комплекте с пневмоцилиндром 63*125 и пневмораспределителем "SMS" (Япония) или "Camozzi" (Италия) 1шт.

регистр парового отопления 1шт.

.4 Расходный бак химдобавок 1шт.

указатель уровня СУ-313 1шт.

пневмоклапан питающий "SMS" (Япония) 1 шт.

пневмоклапан разгрузочный "SMS" (Япония) 1шт.

регистр парового отопления 1шт.

.5 Дозатор воды (химических добавок) на 0,3 м3 1шт.

пневмозатвор 1шт.

пневмоцилиндр ПЦ-41-63*125 1шт.

.6 Дозатор цемента на 0,5т шт.

пневмозатвор 1шт.

пневмоцилиндр ПЦ-41-100*200 1шт.

тензодатчик ГСП 9035 ДСТ на 5 кН 1шт.

.БЛОК№3

Силос цемента, служит для хранения запаса цемента.

Состав:

цементная банка 1шт.

ёмкость цементной банки 30т.

рукавный фильтр 1шт.

стойки опоры 4шт.

форсунки аэрации в нижней части конуса

система соединительных руковов с пневмоклапаном "SMS" (Япония)

БЛОК№

Операторская, служит для размещения аппаратуры, автоматики и управления работой установки

Состав:

шкаф управления

компьютер персональный

 

.5 Расчет складо

s