Система менеджмента качества. Управление нормативной документацией

Дипломная работа - Менеджмент

Другие дипломы по предмету Менеджмент

Скачать Бесплатно!
Для того чтобы скачать эту работу.
1. Пожалуйста введите слова с картинки:

2. И нажмите на эту кнопку.
закрыть



инципы:

лицо, в обязанности которого входит организация анализа и разработки корректирующих действий, определяется в зависимости от характера несоответствия;

к участию в исследованиях привлекаются квалифицированные специалисты объединения;

исследования проводятся по методикам, разработанным специалистами по надежности или по утвержденным планам;

проводится периодический анализ оформленных разрешений на отклонения, для выявления системных просчетов в организации работы объединения;

для принятия корректирующих мер проводится анализ входных проектных данных, технических решений, технических условий, технологических процессов, применяемых средств измерений, испытаний, оснастки, оборудования, зарегистрированных данных о качестве, отчетов по эксплуатации;

руководитель исследований обеспечивает полноту и достоверность проведенных исследований, объективность выводов о причине возникновения несоответствия и правильность принятых корректирующих мер;

информация о несоответствиях продукции, о результатах исследования и принятых корректирующих мерах доводится до заинтересованных подразделений и должностных лиц.

Анализ несоответствий в области качества предусматривает определение причин их возникновения и предшествует планированию проведения корректирующих мероприятий. Проводится тщательный анализ ТУ на продукцию и всех связанных с ней процессов, операций, зарегистрированных данных по качеству, отчетов об эксплуатации и рекламациях заказчика.

Предотвращение возникновения повторных несоответствий продукции обеспечивается с помощью изменения метода изготовления или хранения, пересмотра ТУ на продукцию или пересмотра документации СМК, а так же усилением технологической дисциплины, заменой исполнителей или их переподготовкой. Мероприятия проводятся с учетом степени влияния возникших проблем на выполнение задач, стоящих перед объединением.

В случае необходимости возврата готовой продукции, решения принимаются в соответствии с соображениями безопасности, юридической ответственности за качество выпускаемой продукции и удовлетворения требований потребителя.

Выявление несоответствий на стадии освоения производства и ремонта изделий осуществляются в соответствии с СТП 07509416.00.007; СТП 07509416.00.015; СТП 07509416.02.051; СТП 07509416.19.188, П 03-142.

Выявление несоответствия продукции и разработка корректирующих мероприятий осуществляются в соответствии с СТП 07509416.00.007; СТП 07509416.00.003; СТП 07509416.00.052; СТП 07509416.00.005; СТП 07509416.00.045; СТП 07509416.00.061; СТП 07509416.00.080; СТП 07509416.00.082; СТП 07509416.00.130.

Порядок работы с материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, деталями, узлами и агрегатами производства ОАО КнААПО, имеющими отклонения от КД, определен СТП 07509416.19.188.

Анализ отказов ПКИ в процессе производства, ремонта, отработки и летных испытаний проводится по отчетам цехов 21 и 29 на основании программ обеспечения надежности и программ обеспечения безопасности полетов. По результатам анализа составляются сводки неисправностей ПКИ, которые направляются для принятия мер изготовителям и исполнителям ремонта.

Корректирующие мероприятия по всем несоответствиям, выявленным в производстве, при ремонте, при эксплуатации, оформляются в виде планов мероприятий объединения согласно СТП 07509416.00.082.

Порядок проведения расследований и установления причин несоответствий, выявленных при эксплуатации по информации всех видов, отражен в СТП 07509416.06.012, СТП 07509416.32.013.

Мероприятия по несоответствиям, обнаруженным при эксплуатации, а также выявленным 485 ВП МО РФ (НИ 115/485) или комиссией с участием 485 ВП МО РФ (НИ 115/485), подлежат согласованию с 485 ВП МО РФ (НИ 115/485).

В тех случаях, когда для устранения причин несоответствий требуется время на уточнение документации, изготовление и приобретение оснастки и т.д., в мероприятиях предусматриваются на этот период дополнительные меры по недопущению пропуска несоответствующей продукции (применение универсальных средств контроля требуемой точности, проверка в ЦЗЛ и т.д.).

В процессе разработки мероприятий и после их внедрения определяются и учитываются затраты на их реализацию, а также оценивается технико-экономическая эффективность мероприятий.

Порядок выработки корректирующих действий по устранению причин несоответствий, выявленных при проведении входного контроля комплектующих изделий, материалов, полуфабрикатов приведен в СТП 07509416.19.042, СТП 07509416.26.083, СТП 07509416.18.091.

Порядок выработки корректирующих действий по устранению причин несоответствий, выявленных в процессе производственного, окончательного контроля и испытаний качества продукции, описаны в СТП 07509416.00.046, СТП 07509416.00.015.

Сложные вопросы по установлению причин несоответствий продукции, технологических процессов решаются на заседаниях ПДКК, на которых разрабатываются корректирующие действия. Порядок проведения ПДКК регламентирован СТП 07509416.00.029.

Для оперативного решения вопросов по качеству продукции и процессов, связанных с необходимостью устранения причин несоответствий в технической документации, применяются корректирующие действия, основанные на технических запросах и сигналах, с выработкой действий по устранению причин несоответствий.

Для выработки корректирующих действий, связанных с большими материальными затратами, в случаях летных происшествий при испытаниях АТ, по решению генерального директора или главного инженера создаются комиссии. Порядок работы комиссий подроб

s