Система менеджмента качества на предприятии. Обоснование экономической эффективности технологического процесса ЭЛУ

Дипломная работа - Менеджмент

Другие дипломы по предмету Менеджмент

Скачать Бесплатно!
Для того чтобы скачать эту работу.
1. Пожалуйста введите слова с картинки:

2. И нажмите на эту кнопку.
закрыть



в соответствии с утвержденным Руководством по качеству:

было объявлено, что компания начала работать с использованием СМК;

Сотрудникам был обеспечен доступ к нормативным документам, которые необходимы для выполнения работы по новой технологии (Руководство сотрудника и другие документы в базе данных компании);

внутренний аудит проводился специально назначенным сотрудником из службы качества3 через определенные периоды (на первоначальном этапе - через неделю);

в процессе внутреннего аудита выявлялись, а затем корректировались несоответствия между функционированием процессов, работой сотрудников и нормативными документами.

Такой подход позволил в любой момент получать информацию о работе всех процессов, выявлять требования, которые не выполняются, и устранять возникающие несоответствия путем обучения сотрудников, переработки нормативных документов и даже изменения требований. Например, одна из проблем состояла в том, что сотрудники компании несвоевременно отвечали на обращения заказчиков. Теперь каждый запрос заказчика регистрируется в базе данных. Это позволяет контролировать количество запросов и оперативно на них реагировать.

Для внедрения процессов, относящихся непосредственно к службе качества, работа сотрудников этой службы сразу была автоматизирована, поэтому они приступили к выполнению своих обязанностей без задержек. Сейчас данные о показателях СМК - удовлетворенности заказчиков, жалобах, несоответствиях, корректирующих и предупреждающих действиях, результатах аудитов и т.д. - регистрируются в автоматическом режиме.

Оценка степени внедрения СМК

При построении СМК очень важно выбрать показатели, с помощью которых можно оценивать степень ее внедрения. Требования к работе компании, соответствующие стандарту ISO 9001: 2000, необходимо описать в Руководстве по качеству. Когда эти требования не выполняются, возникают несоответствия между существующей деятельностью и этим документом. Таким образом, по количеству несоответствий, зарегистрированных в организации, можно судить о том, как идет внедрение СМК.

На начальном этапе работы СМК в компании АВРО-БУС регистрировалось большое количество несоответствий, которые выявлялись в процессе работы и внутреннего аудита. Примерно через 2-3 месяца количество текущих несоответствий стало снижаться: вновь выявленных несоответствий было меньше, чем тех, которые удалось устранить.

Кроме того, компания следила за изменением качества предоставляемых ею услуг. Некоторые цели в области качества, принятые ООО АВРО-БУС, приведены в табл. 4. Эти показатели оцениваются по результатам регулярной проверки работы СМК и с их помощью корректируется работа подразделений.[3]

Глава 2. Обоснование экономической эффективности технологического процесса ЭЛУ

 

2.1 Обоснование годовой производственной программы выпуска

 

Для определения годовой производственной программы выпуска продукции необходимо проанализировать производственную мощность цеха, участка и спрос на данную продукцию.

Годовой объем выпуска продукции определяется по формуле (1):

менеджмент качество производство затрата эффективность

, (1)

 

где Фэф - эффективный фонд времени работы оборудования [ч], определяется по формуле (2); Vг - годовой выпуск секций камеры сгорания при электронно-лучевой сварке в условиях промышленного производства на предприятии ОАО Металлист-Самара составит 88 шт;

 

Фэф дн = (365-Квых-Кпразд) * (100 - %ППР)/100, (2)

 

где Квых - количество выходных дней в году; Кпразд - количество праздничных дней в году; %ППР - потери времени на плановый ремонт и прочие простои.

Фэф дн = (365-104-12) * (100 - 5)/100 = 236 дней

 

Фэф = Фэф дн * Тсм * Ксм

 

Фэф = 236 * 8 * 1 = 1888 ч

 

Тшт. = Фэф/Vг

где Тшт. - трудоемкость изготовления продукции [ч].

Тшт. =1888/88 = 21,4 ч.

Производственная мощность определяется по следующей формуле:

 

ПМ = Фэф * Коб / Тшт., (3)

 

ПМ = Фэф * Коб *Пед

где ПМ - производственная мощность цеха, участка, шт.; Фэф - эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч.; Коб - количество установленного ведущего оборудования в цехе, на участке; Тшт. - прогрессивная трудоемкость изготовления единицы продукции,ч.; Пед - производительность единицы оборудования за 1 час работы, шт.

ПМ = 1888 * 1 / 21,4 = 88 шт,

ПМ = 1888*1*0,049788 = 88 шт.

Данные по годовому объему выпуска заносятся в таблицу 1.

 

Таблица 1 - Подетальная программа выпуска

ГодоваяКвартальнаяМесячнаяСуточнаяСменнаяЧасоваяшт.шт.шт.шт.шт.шт.88227,330,3720,3720,0466

2.2 Расчет затрат на сырье, материалы и полуфабрикаты

 

Материалы подразделяются на основные и вспомогательные, а полуфабрикаты - на покупные и собственного производства.

Потребность в сырье, материалах и полуфабрикатах устанавливают по видам, маркам в отдельности на основании годовой программы выпуска, технических норм расхода, норм выхода годного, с учетом оптовых цен.

Оптовые цены на сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты определяют по соответствующим прейскурантам, ценникам или же используют данные действующих предприятий и производств с учетом транспортно-заготовительных расходов (ориентировочно 8-12%).

Полуфабрикаты собственного производства оценивают по производственной (заводской) себестоимости.

Реализуемые (ценные) отходы производства учитывают по количеству

s