Система машин для комплексной механизации возделывания гороха в ОАО АПО Нива Шаблыкино

Информация - Сельское хозяйство

Другие материалы по предмету Сельское хозяйство

Скачать Бесплатно!
Для того чтобы скачать эту работу.
1. Пожалуйста введите слова с картинки:

2. И нажмите на эту кнопку.
закрыть



ижать численность вредителей и развития болезни, ослабляют их вредность. При этом не происходит загрязнения окружающей среды.

Основной способ уборки гороха раздельный. Неравномерное созревание полегаемость стеблей и осыпаемость семян при созревании у многих районированных сортов делают уборку наиболее сложной операцией в технологии возделывания гороха. Скашивание, подбор и обмолот валков надо проводить своевременно, в сжатые сроки, при тщательной подготовке

техники. Скашивают горох при набурении 60…65 % бобов. У семян к этому времени закончен налив, влажность их 35…40 % . Продолжительность скашивания должна быть не более 3…4 дней. В этом случае потери минимальны. Подбор и обмолот волков проводят комбайнами при влажности зерна 16…19 %, обычно через 2-3 дня после скашивания. При влажности зерна ниже 15 % зерно может дробиться во время обмолота, а влажное сильно повреждается. Качество обмолота проверяют в течении дня. При сухой массе зазоры между бичами барабана и планками деки увеличивают, при влажной уменьшают. У неосыпающихся сортов гороха сроки двухфазной уборки можно сдвинуть, когда созреет 90 100 % бобов, при этом улучшается вымалачиваемость семян. Чистые от сорных растений посевы целесообразно и экономически выгодно убирать однофазно, когда бобы и стебли сухие, а зерно твердое.

Зерновой ворох, поступающий от комбайна содержит сухое зерно и влажные примеси. В ворохе могут быть недозревшие семена и плоды, кусочки стеблей и семена сорных растений. Поэтому зерно надо сразу пропустить через зерноочистительные машины. После очистки зерно надо с влажностью более 17 %, просушить активным вентилированием или на сушилках шахтного типа. Подсушенное до кондиционной (16…18 %) влажности зерно сортируют и хранят в сухих, незараженных вредителями, проветриваемых помещениях с высотой насыпи в закромах не более 2,5 метров.

 

 

2.3 Комплектование состава агрегата.

Состав агрегата для выполнения производственной операции типы машин, их количество подбирают в зависимости от условий работы. Требования к комплектованию агрегата заключаются в следующем: обеспеченность рационального использования машин и высокопроизводительные работы при наименьшем количестве обслуживающего персонала, наименьших расходов на единицу работы. Эффективность работы агрегата определяется эксплуатационными показателями сельхозмашин и тракторов, входящих в агрегат, правильного их соединения, выбор режима работы. Агротехнические требования учитывают показатели качества и допуск к ним; технические требования допустимые скоростные режимы; конструкция надежность; энергетическое требование малая себестоимость работ, удобство обслуживания. Факторы учитывающие при комплектовании: повторность агрегата, последовательность операций, большая производительность, экономия расхода топлива, затрат труда.

2.3.1 Расчет прицепного агрегата.

Лущение стерни.

 

Машина: трактор ВТ-100, Лущильник ЛДГ-10,

Вес трактора Gт = 76 кН, вес СХМ Gт = 24 кН.

Рабочая машина захвата агрегата Вр 10 м .

  1. Согласно агротребованиям лущения проводят в диапазоне скоростей V = 7 10 км/ч. для этих скоростей подходит передачи IV, V, VI (л.б. табл. 5)
  2. Выписываем скорости и номинальные крюковые усилия.

 

VTIV = 7.31 км/ч Phпр IV = 25.63 кН

VTV = 8,16 км/ч PhпрV = 22,08 кН

VTVI = 9,16 км/ч PhпрVI = 19,46 кН

  1. Определяем крюковые усилия трактора с учетом преодоления подъема.

 

(1)

 

где: L = 0,03 уклон поля

Phпр - крюковое усилие, кН

Gпр масса машины, кН

 

4. Определяем вес сельхозмашин на метр ширины захвата.

 

(2)

где Gм масса машины, кН

Вр рабочая ширина захвата, м.

gm 24/10 = 2,4 кН/м.

 

  1. Определяем дополнительные тяговые усилия сопротивления машины при преодолении подъема

(3)

 

 

  1. Определяем тяговое сопротивление агрегата.

 

 

 

 

где: К= 1,8кН/м удельное сопротивление.

 

  1. Определяем КПД загрузки агрегата

(5)

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Определяем часовую производительность агрегата

 

 

где: Vт скорость агрегата, км/ч

 

 

 

 

 

 

Сравнивая полученные значения приходим к выводу, что наиболее рациональной на лущении стерни будет V передача трактора.

 

 

  1. Определяем сменную техническую производительность.

 

 

 

где: Wчас часовая производительность

Тсм продолжительность времени смены 7 часов

 

 

 

 

  1. Определяем рабочее время цикла

 

 

 

 

 

  1. Определяем время холостого хода

 

 

 

 

где: Vх = 5 км/ч скорость агрегата на поворотах.

Lхср средняя длина холостого поворота

 

 

 

 

 

  1. Определяем чистое рабочее время

 

(10)

 

где: Тсм продолжительность рабочей смены в часах

τ коэффициент использования рабочего времени смены

 

 

  1. Определяем число циклов за смену

 

 

 

 

где: Тсм время смены

ТЕН время на ес

s