Система водоподготовки на заводе "Освар"

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

Скачать Бесплатно!
Для того чтобы скачать эту работу.
1. Пожалуйста введите слова с картинки:

2. И нажмите на эту кнопку.
закрыть



тве дымовых газов взяты по показаниям контрольно-измерительных приборов за 18 января 2010 года. Данные по площадям поверхностей нагрева взяты из характеристики оборудования.

Исходные данные

1 Температура инертных газов поступающих в котел: С.

Состав инертных газов (в % по объему):

 

Таблица 3.1 - Химических состав теплоносителя (инертного газа)

СО2О2СОN2H2O171,60,378,62,5

Давление в барабане котла Pб=0,85 МПа.

Температура перегретого пара Тпп=378 С.

Температура питательной воды Тпв=100 С.

Расход газов Vг=82100 нм3/час.

Присосы воздуха - отсутствуют.

Теплосодержание инертных газов.

Объем газов

1 нм3/нм3.

нм3/нм3.

нм3/нм3.

 

Таблица 3.2 - Сводная таблица зависимости теплосодержания дымовых газов от температуры

Наимено-вание величиныРазмер-ность900 С800 С700 С600 С500 С400 С300 С200 С100 СIкДж/м3136812021037879723570422277137

Согласно методическим указаниям по проведению теплового расчета котельных агрегатов расчет сведен в таблицы.

Тепловой расчет котельного агрегата может иметь двоякое назначение, а именно:

при проектировании нового котельного агрегата по заданным параметрам его работы (паропроизводительность, температуры перегретого пара, питательной воды и другим) определяют величины всех поверхностей нагрева его;

при наличии готового котельного агрегата проверяют соответствие величин всех поверхностей нагрева его заданным параметрам его работы.

Первый вид расчета называется конструкторским, второй - поверочным.

Элементы котельного агрегата рассчитывают последовательно, переходя от поверхностей нагрева с более высокими температурами дымовых газов (пароперегреватель) к поверхностям нагрева с более низкими температурами дымовых газов (испарительные поверхности нагрева, водяной экономайзер). Предварительно выполняют ряд вспомогательных расчетов, а именно: определяют количество дымовых газов по газоходам котельного агрегата и их энтальпию, составляют тепловой баланс котельного агрегата.

При конструкторском расчете поверхностей нагрева по известным значениям температуры дымовых газов перед поверхностью нагрева и после нее определяют величину поверхности нагрева. При поверочном расчете по заданной величине поверхности нагрева и известной температуре дымовых газов перед ней определяют температуру дымовых газов за поверхностью нагрева.

Все поверхности нагрева рассчитывают по двум основным уравнениям, а именно по уравнению теплового баланса рассчитываемой поверхности нагрева и уравнению теплопередачи в ней. В зависимости от того, производится расчет поверочный или конструкторский, неизвестными в уравнениях теплового баланса и теплопередачи оказываются различные величины. Однако в обоих случаях расчета в этих уравнениях известна температура дымовых газов перед поверхностью нагрева, которая становится исходной величиной для расчета

 

.2 Баланс энергоносителей котельной

 

Все данные в энергетическом балансе приведены за 2009 год.

Химически очищенная вода, полученная со станции ХВО и выработанный перегретый пар (по месяцам).

 

Таблица 3.3 - Баланс энергоносителей

МесяцКоличество выработанного перегретого пара (тонн)Количество химически очищенной воды полученной с ХВО (тонн)123Январь42 16044 600Февраль41 16242 554Март43 64747 227Апрель42 76748 016Май41 33347 639Июнь34 86639 985Июль41 15244 268Август39 95340 448Сентябрь29 35029 823Октябрь30 83729 170Ноябрь36 04537 392Декабрь51 02852 847Всего474 300503 969

Таким образом, участком расходуется на собственные нужды, или теряется в виде утечек и продувок, 29 669 тонн химически очищенной воды в год, что составляет 6,89% от общего потребления химически очищенной воды участком.

Получаемый азот из ККЦ используется полностью.

Кислород и сжатый воздух - используются полностью.

Техническая вода возвращается в оборотную систему комбината в том же количестве, за исключением незначительных утечек.

.3 Определение производительности ХВО

Определяю максимальную производительность ХВО

 

, (1)

 

где

=65 т/ч, номинальная производительность котельной;=60 % - процент возврата конденсата

 

 

.4 Анализ исходной воды

 

Для приготовления питательной воды для паровых котлов используют воду р. Клязьма, которая имеет следующий химический состав:

Жесткость 3,5мг -экв/л

Щелочность 2 мг-экв/л

Сухой остаток 291,85 мг-экв/л

Карбонатная жесткость 2,0 мг-экв/л

Значение рН 10

Катионы + 2,5 мг /л+ 1,0 мг /л++K+ 18,7 мг/л

. Анионы0,45 мг/л

1,8 мг/л

2,0мг/л

Окисляемость 6,4 мг О2 /л

Взвешенные вещества 24,8 мг/л

 

.5 Выбор схемы умягчения воды

 

Натрий-катионитный метод умягчения воды основан на способности некоторых нерастворимых в воде веществ (сульфоуголь,синтетические смолы),отрегенерированных поваренной солью,обменивать подвижно расположенный катион Na+ на Ca2+ и Mg2+.

Этот метод применяют для умягчения воды с содержанием взвешенных веществ не более 5-8 мг/кг.Возможно применение одноступенчатой и двухступенчатой схемы умягчения.Одноступенчатую схему умягчения применяют при общей жесткости не более 4,7 мг-экв/кг и при остаточной жесткости не более 0,01-0,02 мг-экв/кг, удельный расход соли составляет 100-150г/г-экв. При большей жесткости исходной воды более 4,7 мг-экв/кг или для получения более умягченной воды применяют двухступенчатую схему умягчения при удельном расходе соли на второй ступени катионирования 300-400 г/г-экв.

Т.к. для котлов ДКВР нуж

s