Анализ экологической безопасности химически и жаростойкого бетона на основе кварцита и жидкого стекл...

Жаростойкие бетоны - это бетоны, способные длительно выдерживать нагревание до температуры свыше 1000 ºC. В процессе нагревания обычного бетона при

Анализ экологической безопасности химически и жаростойкого бетона на основе кварцита и жидкого стекл...

Реферат

Экономика

Другие рефераты по предмету

Экономика

Сдать работу со 100% гаранией

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Братский государственный университет»

Кафедра «Строительное материаловедение и технологии»

 

 

 

 

 

Экология строительных материалов

Реферат

 

 

 

 

 

 

 

Анализ экологической безопасности химически и жаростойкого бетона на основе кварцита и жидкого стекла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:

ст. гр. СТ-01-2С.В. Рожнев

 

 

 

 

Проверил:

к.т.н., доцентС.А. Белых

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Братск 2006

Содержание

 

Введение

Анализ жизненного цикла

Заключение

Список использованных источников

Введение

В основу всех мероприятий по экологической защите положен принцип нормирования качества окружающей природной среды. Этот термин означает установление нормативов (показателей) допустимых воздействий человека на природную среду. А под самим качеством окружающей природной среды понимают степень соответствия ее характеристик потребностям людей и технологическим требованиям.

Согласно природоохранному закону Российской Федерации (2002) соблюдение экологических нормативов обеспечивает:

  1. экологическую безопасность населения;
  2. сохранение генетического фонда человека, растений и животных;
  3. рациональное использование и воспроизводство природных ресурсов в целях устойчивого развития.

Основные экологические нормативы качества и воздействия на окружающую природную среду подразделяются на:

санитарно-гигиенические:

  1. предельно допустимая концентрация вредных веществ (ПДК);
  2. допустимый уровень физических воздействий (шума, вибрации, ионизирующих излучений и др.);

производственно-хозяйственные:

  1. допустимый выброс вредных веществ;
  2. допустимый сброс вредных веществ;
  3. допустимое изъятие компонентов природной среды;
  4. норматив образования отходов производства и потребления;

комплексные показатели:

  1. допустимая антропогенная нагрузка на окружающую природную среду;
  2. нормативы санитарно-защитных зон;
  3. строительные и градостроительные правила и т.п.;

Предельно допустимая концентрация (ПДК) представляет собой количество загрязнителя в почве, воздушной или водной среде, которое при постоянном или временном воздействии на человека не влияет на его здоровье и не вызывает неблагоприятных последствий у его потомства, а также минимизирует экологический ущерб природным сообществам.

Для атмосферного воздуха установлены два норматива, ПДК разовый и среднесуточный. Максимальна разовая предельно допустимая концентрация (ПДКм.р.) не должна вызывать, при вдыхании воздуха в течение 30 минут рефлекторных реакций в организме человека (ощущение запаха, изменение световой чувствительности глаз и др.). Среднесуточная предельно допустимая концентрация (ПДКс.с.) не должна оказывать на человека прямого или косвенного вредного воздействие при определенно долгом (годы) воздействии.

Допустимый уровень радиационного и иного физического воздействия на окружающую среду это уровень, который не представляет опасности для здоровья человека, состояния животных, растений, их генетического фонда. Допустимый уровень радиационного воздействия определяется на основании «Норм радиационной безопасности» (НРБ-96). Установлены нормы и для других физических воздействий.

Допустимый выброс или сброс это максимальное количество загрязняющих веществ, которое в единицу времени разрешается выбрасывать данным конкретным предприятием в атмосферу или сбрасывать в водоем, не вызывая при этом превышения в них ПДК загрязняющих веществ и других неблагоприятных экологических последствий.

Допустимые нормы антропогенной нагрузки на окружающую среду это максимально возможные антропогенные воздействия на природные ресурсы или комплексы, не приводящие к нарушению устойчивости экологических систем.[1]

 

 

В последнее вопросы экологии стали важнейшими проблемами человечества, так как развивающие промышленное производство, транспорт и энергетика резко увеличили нагрузку на окружающую среду. Требует специальных мероприятий борьба с вредными выбросами; возрастают объемы техногенных отходов, так как только незначительная часть природных ресурсов превращается в конечную продукцию, а основная становится отходом; для экологической безопасности требуется повышенный контроль за качеством материалов и производственным процессом.[1]

В зависимости от допустимой температуры применения и остаточной прочности при температурном воздействии в качестве вяжущих используют: ортофосфорную кислоту, жидкое стекло, высокоглиноземистый и глиноземистый, а также обычные портландцементы и шлакопортландцементы. В качестве заполнителей применяют щебень и песок из корунда, циркония, муллитокорунда, шамота, керамзита, вермулита, боя шамотных или высокоглиноземистых огнеупоров и кирпича. Кроме того, в состав бетона обязательно вводят тонкомолотые добавки. В качестве тонкомолотой добавки могут использоваться хромитовая руда, бой шамотного или обычного кирпича, андезит, пемза, лессовидный суглинок, гранулированный доменный шлак, топливный шлак и зола-унос.

Выбор вида бетона определяется в каждом случае в зависимости от условий и температуры службы конструкций (тепловых агрегатов в черной и цветной металлургии, в химической, нефтеперерабатывающей и машиностроительной промышленности, мощных котельных агрегатов и дымовых труб), а также с учетом экономических
показателей - стоимости исходных материалов, возможности использования местного сырья.[2]

Анализ жизненного цикла и жаростойкого бетона

Основы технологии производства жаростойкого бетона. Технологическая схема.

В этом реферате производится анализ экологической безопасности химически и жаростойкого бетона на основе кварцита и жидкого стекла (далее жаростойкого бетона).

Жаростойкие бетоны - это бетоны, способные длительно выдерживать нагревание до температуры свыше 1000 ºC. В процессе нагревания обычного бетона при температуре более 100 ºC происходит постепенное снижение прочности сначала (150…400 ºC) из-за дегидратации алюминатов кальция, а затем (400…600 ºC) в результате дегидратации гидроокиси кальция. Образцы, подогретые до 600…900 ºC, разрушаются при последующем выдерживании их в воздушно-сухих условиях вследствие вторичной гидратации окиси кальция. В связи с этим обычный тяжелый цементный бетон применяют для изготовления строительных конструкций, подвергающих длительному воздействию температур лишь до 200 ºC. При более высоких рабочих температурах (200…1800 ºC) используют жаростойкие бетоны.[3]

Согласно ГОСТ 20910-90 жаростойкие бетоны подразделяю:

по назначению - на конструкционные, теплоизоляционные;

по структуре - на плотные тяжелые и легкие, ячеистые;

по виду вяжущего - на портландцементе и его разновидностях (быстротвердеющем портландцементе, шлакопортландцементе), на алюминатных цементах (глиноземистом и высокоглиноземистом), на силикатных вяжущих (жидком стекле с отвердителем, силикат-глыбе с отвердителем);

по виду тонкомолотой добавки - с шамотной, кордиеритовой, золошлаковой, керамзитовой, аглопоритовой, магнезиальной, периклазовой, алюмохромитовой;

по виду заполнителя - с шамотным, муллитокорундовым, корундовым, магнезиальным, карборундовым, кордиеритовым, кордиеритомуллитовым, муллитокордиеритовым, шлаковым, золошлаковым, базальтовым, диабазовым, андезитовым, диоритовым, керамзитовым, аглопоритовым, перлитовым, вермикулитовым, из боя бетона.[4

Рассматриваемый жаростойкий бетон используется в качестве неформованного материала, предназначенного для применения в алюминиевых электролизерах, а так же для герметизации катодного стержня при сборке подовых секций. Имеет следующий состав:

Вяжущее

В качестве вяжущего применяется жидкое стекло из содовой, содово-сульфатной или натриевой силикат - глыбы (ГОСТ Р 50418-92 «Силикат натрия растворимый. Технические условия»).

Жидкое стекло должно иметь модуль от 2,4 до 3 и плотность от 1,36 до 1,38 г/см3.

Свойства жидкого стекла должны соответствовать ГОСТ 13078-81*.

Отвердитель

В качестве отвердителя применяется кремнефтористый натрий (Na2SiF6)
по ТУ 113-08-587-86. Он представляет собой мелкий кристаллический порошок
белого или желтого цвета с содержанием чистого Na2SiF6 не менее 93 % и влажностью не более 1%.

Алюмосиликатами заполнитель

Применяется шамотная крупка марки ЗШБ-1,3 кл. 4 (5) по ГОСТ 23037-99 «Огнеупоры неформованные. Технические условия» и алюмосиликатный мертель МШ-36 (39) по ГОСТ 6137-97.

Химически стойкая добавка

Кварциты применяются в качестве кислотоупорных материалов. В соответствии со стандартом (ГОСТ 9854-81.) по химическому составу и содержанию примесей кварциты должны отвечать требованиям: SiO2 не менее 96%; Fe2O3 не более 1,1%; Al2O3 не более 0,6%.

Технологическая схема получения жаростойкого бетона выглядит следующим образом:

 

 

Жизненный цикл

Похожие работы

1 2 3 > >>