Очистные работы

В паспорт выемочного участка обязательно входит раздел «Противопылевые мероприятия», составленный в соответствии с руководством по борьбе с пылью. Проектом предусматриваются

Очистные работы

Курсовой проект

Геодезия и Геология

Другие курсовые по предмету

Геодезия и Геология

Сдать работу со 100% гаранией
ходящихся в забое , производится по формуле

 

/мин;

 

где n- наибольшее число людей, одновременно находящихся в забое.15.

Расчет воздуха по метану производится по формуле

 

 

где - абсолютное выделение газа метана, м3/мин -7,3

- коэффициент неравномерности газовыделения (принимается равным 1,3-1,4)

- концентрация метана в поступающей струе воздуха, %;

С - концентрация метана в исходящей струе воздуха, % (принимается согласно ПБ - 1%);

- коэффициент, учитывающий движение воздуха почасти выработанного пространства. Непосредственного прилегающей к призабойному ( при управлении кровлей полным обрушением принимается равным 1,3 );

 

 

Расчет по выделению углекислого газа производится по формуле

 

 

где - ожидаемое выделение углекислого газа, 0,5м3/мин;

- коэффициент неравномерности газовыделения, принимается по таблице 2,2(8)

С - допустимая концентрация газа в исходящей вентиляционной струе, принимается согласно ПБ-0,5%

- концентрация газа в поступающей вентиляционной струе,0%

- коэффициент, учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства,

Принимается по таблице 2,1(8)

Расчёт по пылевому фактору производитсяпо формуле:

 

 

где - сечение проветривания в очистном забое, м2;

- оптимальная скорость проветривания, м/сек;

=1,2 м/сек;

Наибольшее количество воздуха, полученное из расчетов, проверяем по допустимым скоростям движения воздуха по формуле

 

,м3/мин;

 

где и - минимальная и максимальная допустимая скорость движения воздуха, согласно ПБ-0,25 и 4м/с;

-площадь поперечного сечения очистной выработки, свободная для пропуска воздушной струи, м2;

<1080<3600;

Таким образом, для проветривания очистного забоя необходимо количество воздуха

=1080м3/мин;

Количество воздуха, необходимое для проветривания всего выемочного участка, определяется по формуле:

 

 

где - коэффициент доставки воздуха, принимаем из таблици 3.2=1,2;

- сумма количеств воздуха для проветривания подготовительных забоев, м3/мин =3289;

,м3/мин;

 

где - сумма утечек воздуха для проветривания участка;

- сумма утечек воздуха через перемычки, м3/ мин определяется по формуле

 

 

где - норма утечек воздуха через перемычку, 26 м3/мин;

n- количество перемычек на выемочном участке;

- сумма утечек воздуха через кроссинги м3/мин, определяется по формуле

 

 

где - норма утечек воздуха через кроссинг,100 м3/мин;

n - количество кроссингов на выемочном участке, шт.

 

9. Воссоздание очистного фронта

 

При столбовой системе разработки во всех случаях, когда в одном выемочном поле ведутся очистные работы, в другом поле должны проводиться подготовительные работы.

При правильном ведении горных работ между положением забоев очистных и подготовительных выработок должно быть определенное соотношение. Подготовка очередного выемочного поля должна быть закончена на 2-3 месяца раньше, чем в нем начнутся очистные работы. Если подготовка нового поля будет запаздывать, то сократится фронт очистных забоев, и наоборот, если выработки будут проводиться с большим опережением, то это вызовет дополнительные расходы на их поддержание и преждевременные капиталовложения.

Определяем время необходимое для отработки яруса по формуле

 

 

где -длина выемочного столба, подлежащая отработке, 2500 м.

-скорость подвигания очистного забоя, м/мес, определяется по формуле

 

 

где r-ширина захвата комбайна,м;

-число циклов по добыче в сутки;

N-число рабочих дней в месяц;

Определяем время, необходимое для подготовки смежного яруса по формуле

 

 

где - время, необходимое для проведения конвейерного и вентиляционного штреков, при условии, что они проводятся одновременно двумя бригадами, мес., определяется по формуле

 

 

где -длина штрека, м;

- скорость проведения штрека, м/мес;

- время, необходимое для проведения монтажной камеры, мес, определяется по формуле

 

 

где - длина монтажной камеры,м;

-скорость проведения монтажной камеры, м/мес;

время, необходимое для проведения промежуточной печи, мес определяется по формуле

 

где - длина промежуточной печи;

- скорость проведения промежуточной печи;

- резервное время, необходимое на случай непредвиденной остановки подготовительных работ, принимаем равным 1 мес;

- время, необходимое на монтаж комплекса, мес.,принимаем равным

мес;

Так как то для своевременной подготовки смежного яруса необходимо и достаточно подготовительные работы в нём начать за 4,3 месяца до начала отработки действующего яруса, т. е. к началу отработки действующего яруса штреки смежного яруса должны быть пройдены на длину

 

10. Мероприятия по безопасному ведению работ, пылегазовый режим, противопожарная защита выемочного участка

 

10.1 Мероприятия по безопасному ведению работ

 

Выемка угля в очистном забое должна осуществляться в соответствии с паспортом выемочного участка. Всё оборудование очистного забоя должно пройти предпусковую наладку, а при эксплуатации - в сроки установленные заводом изготовителем. В случае остановки работ на время

Свыше суток, должны быть приняты меры по предотвращению обрушения кровли, загазирования, затопления. Возобновление работ - только с разрешения главного инженера после осмотра забоя и проверки проветривания, и концентрации газов. В процессе работы должна проверяться устойчивость кровли и забоя путём осмотра, ширина свободного прохода в лаве должна быть не менее 0.7м., а высота не менее 0,5м.- в рабочем положении секции и не менее 0.4м.- в сдвинутом.

На сопряжениях лавы и через каждые 10 м. по длине лавы должна быть громкоговорящая связь с приемопередаточными устройствами. При углах падения 9 и более градусов выемочный комбайн должен иметь два независимых тормозных устройства.

К обслуживанию очистных комбайнов и механизированных крепей допускаются лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие экзамен и получившие соответствующее удостоверение.

Нахождение людей ближе 5м от режущего органа комбайна запрещено. Нахождение людей между работающим комбайном и первым рядом стоек механизированных секций запрещено.

Запрещена передвижка секций напротив работающего комбайна. При осмотре и ремонте комбайна сам комбайн, редуктор режущей части и лавный конвейер должны быть отключены. Перед началом работ машинист обязан проверить наличие смазки, состояние резцов, исправность заземления, системы орошения, гидравлической системы. Комбайн разрешается включать только после того, как машинист комбайна убедится в отсутствии людей в опасной зоне и даст предупредительный сигнал. Заменять зубки на шнеках разрешается только после обрушения навесов угля при выключенной и заблокированной режущей части.

 

10.2.Пылегазовый режим

 

В паспорт выемочного участка обязательно входит раздел «Противопылевые мероприятия», составленный в соответствии с руководством по борьбе с пылью. Проектом предусматриваются следующие мероприятия: эффективное проветривание, орошение при работе комбайна и мест перегрузки по конвейерной линии, смыв угольной пыли в местах интенсивного пылеотложения, а также предварительное увлажнение угля в массиве. Для предварительного увлажнения угля в массиве бурятся скважины с вентиляционного штрека параллельно забою лавы посредине мощности пласта диаметром 45мм. длиной 100м. Расстояние между скважинами равно 20м. Нагнетание воды осуществляется с помощью высоконапорных установок УНВ. При работе выемочного комбайна орошение осуществляется через форсунки, установленные на шнеках под каждые резец и на поворотных редукторах комбайна, расход воды на орошение составляет 138 л/мин. При орошении на погрузочных пунктах лавы расход воды составляет 5 л/т. Для обеспыливания вентиляционной струи на вентиляционном штреки устанавливается одна лабиринтно-тканевая завеса ЛТЗ-4П. Расход воды составляет 11 л/мин. Лабиринтно-тканевая завеса устанавливается на расстоянии не более 20метров от забоя лавы. Смыв угольной пыли производится с боков и кровли конвейерного штрека на расстоянии от 50 до 200метров 1 раз в сутки, а на расстоянии до 50 метров от забоя 1 раз в смену. Смыв производится из противопожарных рукавов. Защита органов дыхания горнорабочих от угольной пыли осуществляется с помощью индивидуальных противопылевых респираторов. Контроль за выполнением противопылевых мероприятий возлагается на участок ВТБ.

Контроль за содержанием газа метана у комбайна осуществляется при помощи встроенного в комбайн метан-реле ТМРК, переносными приборами «Сигнал - 2» и встроенными в индивидуальные головные светильники сигнализаторами СМС. При достижении у комбайна концентрации метана 2% комбайн останавливается, электроэнергия отключается. Работы возобновляются при снижении концентрации метана до 1%.

 

10.3. Противопожарная защита выемочного участка

 

На каждой шахте должен быть составлен проект противопожарной защиты. Ответственным за противопожарную безопасность явля

Похожие работы

<< < 1 2 3 4 5 >