Отчеты по практике по предмету разное

Отчеты по практике по предмету разное

Гидравлические машины, подъемно-транспортные устройства и приводы машин. Технология процесса производства капролактама

Отчет по практике пополнение в коллекции 17.09.2012

Процесс Бекмановской перегруппировки оксима в лактам проводится в реакторах перегруппировки по двухступенчатой схеме. Предусмотрена возможность ведения процесса перегруппировки по одноступенчатой схеме. Вторая ступень перегруппировки работает параллельно с одной из первых ступеней или одновременно с двумя первыми ступенями. Перегруппировка оксима на первой ступени при работе по двухступенчатой схеме осуществляется при температуре от 96 °С до 115 °С, на второй ступени при температуре от 100 °С до 125 °С. При работе в стадии перегруппировки в одну ступень перегруппировка оксима осуществляется при температуре от 114 °С до 125 °С. Данные температуры обеспечивают наивысшую скорость целевой реакции при относительно низких скоростях побочных реакций. При более низкой температуре происходит накопление оксима вследствие понижения скорости реакции и увеличения вязкости циркулирующего перегруппированного продукта. Оксим и олеум подаются в молярном соотношении 1/1,65, так чтобы кислотность перегруппированного продукта составила от 57,5 % до 61,5 % при работе по одноступенчатой схеме и от 61 % до 65 % при работе по двух ступенчатой схеме. При кислотности менее 57,5 % происходит увеличение вязкости перегруппированного продукта и как следствие этого, ухудшение теплосъема и накопление оксима в продукте, что может привести к выбросу. Кроме того, при снижении кислотности происходит неполное связывание воды в оксиме, что приводит к гидролизу оксима на анон и ГИАМ. Выделившийся анон в свою очередь вступает в реакции поликонденсации с образованием продуктов конденсации и воды. Реакция идет как цепная и приводит к выбросу токсичных продуктов. Увеличение кислотности перегруппированного продукта более 65 % ведет к неоправданному перерасходу олеума, а также снижает эффективность процесса перегруппировки, так как SO3 в олеуме оказывает окисляющее действие на лактам.

Подробнее

Организация производства и эксплуатация оборудования на цементном заводе управления "ФосАгроМетахим"

Отчет по практике пополнение в коллекции 04.09.2012

Пылеобразование из рассредоточенных источников на территории завода (сдуваемая пыль), может происходить в результате хранения и погрузки то есть в транспортной системе, складских запасах, во время движения подъемного крана, упаковки в мешки, и т.д., и в процессе транспортировки, во время движения транспорта по грунтовым дорогам.Поскольку химический и минералогический состав цементной пыли подобен природному камню, ее воздействие на здоровье человека считается вредным, но не токсчиным.Снижение и контроль за пылеобразованием на современном цементном заводе нуждается в инвестировании и компетентных методах управления, но это уже не технические проблемы.Выделение газов в атмосферу. Газообразные выделения от системы печей, выбрасываемые в атмосферу, являются проблемой номер один в борьбе с загрязнением окружающей среды при производстве цемента сегодня.Основные газы, которые выбрасываються в атмосферу это - NOx и SO2. Другие менее вредные соединения - VOCs (летучие органические соединения), CO, аммиак, HCl, и тяжелые металлы.CO2 - газ, который в значительных количествах используется для отопления оранжерей, теплиц.Формирование NOx является неизбежным следствием высоко температурных процессов горения.Сера, поступающая в печи вместе с сырьем и топливом в значительной степени поглощается продуктами печи.Однако, сера, содержавшаяся в сырье как сульфиды (или органические сернистые вещества) - легко улетучивается при низких температурах (то есть 400- 600 ° C), что может привести к значительным испарениям SO2 через дымовые трубы. Другие легко испаряющиеся нежелательные вещества, поступающие в систему печей или эффективно разрушаются при высоко температурном горении, или почти полностью поглощаюься продуктом. Таким образом, неотъемлемой частью процесса в печах для обжига цемента есть незначительные выделения газов, таких как VOCs, HCl, HF, NH3 или тяжелые металлы. Наличие органических компонентов в природном сырье может существенно повысить уровень углеводорода и выбросы СО. Выделение хлорсодержащих углеводородов типа диоксинов и фуранов обычно значительно ниже существующих предельных норм. Другие летучие компоненты, такие как ртуть - тщательно контролируются, чтобы предотвратить нежелательные выбросы в атмосферу. Как результат обжига исходного сырья и сгорания ископаемого топлива выделяется углекислота. Выделение углекислого газа, как результат потребления топлива, было прогрессивно снижено в результате воздействия сильного экономического стимула к минимизации потребления топливной энергии.

Подробнее

Технология переработки нефти

Отчет по практике пополнение в коллекции 21.08.2012

Подробнее

Организация технологического процесса кислородно-конвертерного цеха предприятия ПАО "Алчевский металлургический комбинат"

Отчет по практике пополнение в коллекции 06.08.2012

Система автоматизации СПЦ уровня 2 СФАИ разделена на несколько частей (см. Рисунок 1-1) на основе трехуровневой архитектуры. В соответствии с этой архитектурой межплатформенное программное обеспечение отделяет уровень представления информации (Explorer процесса) от уровня данных (DB) и окружения базовой системы. Он предусматривает сервисные интерфейсы в виде Администраторов (Managers). Супервизор, являющийся частью окружения базовой системы является контейнером, который управляет различными серверными процессами. Эти серверные процессы выполняют всю бизнес-логику (автоматизация, оптимизация технологического процесса) для системы СПЦ, например, TagKernel (обработка тегов), Tracking Server (сервер слежения), Middleware Server (сервер межплатформенного ПО), Logger (регистрирующее устройство) и т.д. Пользовательское прикладное программное обеспечение (Explorer процесса) несет ответственность только за выборку и изображение данных технологического процесса и предоставление интерфейса для ввода или модификации данных. Explorer процесса управляет рядом приложений для представления данных, например, Online Windows, Предварительный расчет Windows, Редакторы, Изображение аварийных сигналов, Слежение за оборудованием и т.д. Он не содержит (или содержит очень немного) бизнес-логики, как например, связь баз данных или расчет физических моделей для оптимизации технологического процесса. Следовательно, Explorer процесса можно отнести к категории "тонкого клиента". Коммуникация между серверными процессами и клиентами основана на дистанционной связи .NET.

Подробнее

Системы автоматизированного проектирования технологических процессов на предприятии

Отчет по практике пополнение в коллекции 22.07.2012

Унификация изделий машиностроения производится в следующей последовательности:

  • определение уровня унификации изделия;
  • анализ чертежа изделия;
  • классификация по единичным и групповым признакам;
  • установление оптимальности размеров изделия на основании предпочтительных чисел;
  • -разработка предложений по организации специального производства унифицированного изделия.
  • В результате последовательной унификации изделия и стандартизации, которая проводится в машиностроении удается значительно сократить номенклатуру процессов и изделий, улучить технико-экономические показатели производства.
  • Для организации проведения работ по стандартизации на предприятиях создаются конструкторско-технические отделы по стандартизации (КТОС).
  • Задачи и функции КТОС:
  • организация и планирование работ, контроль за выполнением планов по стандартизации»;
  • разработка проектов стандартов;
  • системный контроль за проведением и соблюдением стандартов и технических условий при проектировании и производстве;
  • - учет применения стандартных элементов при проектировании;
  • Метрологическое обеспечение подготовки производства является одной из функций технологической подготовки производства и предусматривает метрологическое обеспечение на всех стадиях создания объекта, а также обеспечивает организационные мероприятия направленные на:
  • повышение качества выпускаемой продукции;
  • снижение затрат и сокращение сроков подготовки производства;
  • - внедрение в производство прогрессивных методов и средств измерений.
  • Организация и проведение технического контроля качества - одни из составных элементов системы управления качеством на стадиях производства и реализации продукции.
  • Технический контроль - это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным стандартам или техническим требованиям. В машиностроении (в том числе и в радиоэлектронном приборостроении) он представляет собой совокупность контрольных операций, выполняемых на всех стадиях производства: от контроля качества поступающих на предприятие материалов, полуфабрикатов, комплектующих приборов и изделий до выпуска готовой продукции.
  • Технический контроль является неотъемлемой частью производственного процесса. Он выполняется различными службами предприятия в зависимости от объекта контроля. Так, контроль за правильным использованием стандартов, технических условий, руководящих материалов и другой нормативно-технической документации в процессе подготовки производства осуществляет служба нормоконтроля. Качество технической документации контролируется непосредственными исполнителями и руководителями всех уровней в отделах главного конструктора, главного технолога, главного металлурга и других служб предприятия. Но контроль качества готовой продукции и полуфабрикатов своего производства осуществляет отдел технического контроля (ОТК), хотя ответственность за качество не снимается с исполнителей и руководителей производственных подразделений (цехов и участков).
  • Основной задачей технического контроля на предприятии является своевременное получение полной и достоверной информации о качестве продукции, состоянии оборудования и технологического процесса с целью предупреждения неполадок и отклонений, которые могут привести к нарушениям требований стандартов и технических условий.
  • Технический контроль призван обеспечивать требуемую настроенность процесса производства и поддерживать его стабильность, то есть устойчивую повторяемость каждой операции в предусмотренных технологических режимах, нормах и условиях, Объектами технического контроля на машиностроительном предприятии являются поступающие материалы, полуфабрикаты на разных стадиях изготовления, готовая продукция (детали, мелкие сборочные единицы, узлы, блоки, изделия), средства производства (оборудование, инструмент, приборы, приспособления и др.), технологические процессы и режимы обработки, общая культура производства.
  • Планирование и разработка методов обеспечения качества включает:
  • - планирование уровня качества изделия, планирование контроля качества и технических средств контроля;
  • - сбор информации о качестве, определение затрат на обеспечение качества, обработку информации и анализ данных о качестве из сферы производства и эксплуатации;
  • - управление качеством продукции, поставляемой поставщиками, и продукции собственного предприятия;
  • - разработку методик контроля, обеспечивающих сравнимость и надежность результатов контроля качества;
  • - разработку (совместно с техническими подразделениями) технических условий, кондиций, стандартов для управления качеством продукции.
  • Контроль качества включает:
  • - входной контроль качества сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструментов, поступающих на склады предприятия;
  • - производственный пооперационный контроль за соблюдением установленного технологического режима, а иногда и межоперационную приемку продукции;
  • - систематический контроль за состоянием оборудования, машин, режущего и измерительного инструментов, контрольно-измерительных приборов, прецизионных средств измерения, штампов, моделей испытательной аппаратуры и весового хозяйства, новых и находящихся в эксплуатации приспособлений, условии производства и транспортировки изделий и другие проверки;
  • - контроль моделей и опытных образцов;
  • - контроль готовой продукции (деталей, мелких сборочных единиц, подузлов, узлов, блоков, изделий).
  • Стимулирование качества охватывает:
  • - разработку документации, отражающей методы и средства мотивации в области обеспечения качества продукции;
  • - разработку положений о премировании работников предприятия за качество работы (совместно с отделом организации труда и заработной платы);
  • - обучение и повышение квалификации.
  • Возглавляет ОТК начальник отдела, непосредственно подчиняющийся директору предприятия. Назначение на должность начальника ОТК предприятия и освобождение от этой должности, а также применение к данному работнику мер поощрения и дисциплинарного взыскания производится вышестоящим органом по представлению директора предприятия.
  • Начальник ОТК имеет право прекратить приемочный контроль продукции, имеющей повторяющиеся дефекты, до устранения причин, вызвавших эти дефекты, запретил, использование сырья, материалов, комплектующих изделий и инструмента, не отвечающих установленным требованиям изготовления новой продукции. При возникновении брака начальник ОТК предъявляет обязательные для исполнения требования к подразделениям и должностным лицам предприятия по устранению причин возникновения дефектов продукции и представляет руководству предложения о привлечении к ответственности должностных лиц и рабочих, виновных в изготовлении бракованной продукции.
  • Он наравне с директором и главным инженером предприятия несет ответственность за выпуск недоброкачественной или несоответствующей стандартам и техническим условиям продукции. Структура и штатное расписание ОТК предприятия разрабатываются на основе типовой структуры, с учетом производственных особенностей.
  • Как правило, в составе отдела создаются:
  • - бюро технического контроля, территориально размещаемые в основных и вспомогательных цехах;
  • - бюро внешней приемки, обеспечивающее входной контроль материалов и комплектующих изделий;
  • - бюро заключительного контроля и испытаний готовой продукции;
  • - бюро анализа и учета брака и рекламации;
  • - центрально-измерительная лаборатория и ее контрольно-поверочные пункты, контролирующие состояние инструмента и оснастки, в том числе используемых при контроле качества;
  • - инспекторская группа, осуществляющая проверочный контроль качества продукции и целевые проверки соблюдения технологической дисциплины;
  • - подразделения контроля экспортной продукции;
  • - подразделение контроля качества лома и отходов цветных и благородных металлов.
  • 10. Охрана труда в цехе
  • В механосборочном цехе при механической обработке деталей возникает ряд физических, химических, психофизических и биологических опасных и вредных производственных факторов.
  • На работающих станках опасными производственными факторами являются:
  • движущиеся части производственного оборудования;
  • стружка обрабатываемых материалов;
  • осколки при поломке инструмента;
  • повышенное напряжение в электрической цепи;
  • высокая температура поверхности обрабатываемой детали и режущего инструмента;
  • возможность возникновения пожара.
  • Стружка представляет серьёзную опасность не только для работающего на станке, но и для лиц, находящихся вблизи оборудования.
  • Опасность представляют сборные фрезы. Их части могут вылетать при поломке. Физическими вредными производственными факторами являются:
  • повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, образование аэрозолей при обработке с использованием СОЖ;
  • высокий уровень шума и вибрации;
  • недостаточная освещенность рабочей зоны;
  • несоответствие параметров микроклимата установленным нормам;
  • повышенная пульсация светового потока.
Подробнее

Производство модулей ЭВС на предприятии ЗАО "Оксана"

Отчет по практике пополнение в коллекции 22.07.2012

Таким образом, автоматизированная система управления включает в себя одну одноплатную микроЭВМ (плата обработки информации), а также периферийные устройства и усилительные элементы, скомпонованные в печатных платах, как правило, одного типа размера, механически и электрически объединенных в единой конструкции, которая изготавливается на основе комплектных корпусов. Комплектные корпуса являются основными несущими конструкциями микропроцессорных средств. Много платный вдвижной модуль строится путем объединения одноплатных модулей в функциональный модуль более высокого уровня на основе частичного корпуса, то есть имеет регулярную структуру. Вдвижной модуль произвольной компоновки имеет стандартные размеры внешние присоединительные размеры, соответствующие частичному корпусу; внутреннее построение его не регламентируется. В виде модуля произвольной компоновки выполняются источники питания, накопители на магнитных дисках и дисплеи. Комплектный корпус объединяет частичные корпуса, то есть является основой построения микропроцессорных систем. Размеры корпуса выбраны таким образом, чтобы он удобно поместился в стандартную стойку, либо встраивался в станок.

Подробнее

Изучение процесса монтажа лифта

Отчет по практике пополнение в коллекции 20.07.2012

НаименованиеТип или обозначениеМарка или ГОСТКоличество шт. Время износа, годТиски слесарные с ручным приводом1-60ГОСТ 4045-90110Патрон сверлильный трехкулачковый№ 2ГОСТ 8522-7913Молоток слесарный стальной7850-0033Ц12хрГОСТ 2310-7713Молоток слесарный стальной7850-0035Ц12хрГОСТ 2310-7713Кувалда кузнечная тупоносая1212-0003ГОСТ 11401-7313Лом монтажныйЛМ-24ГОСТ 1405-7214Лом-гвоздодерЛО-244Ключи гаечные: 8 х 107811-000301 9ГОСТ 2839-802210 х 127811-0004С1 9ГОСТ 2839-802212 х 137811-0007С1 9ГОСТ 2839-802213 х 147811-0027С1 9ГОСТ 2839-802214 х 177811-0022С1 9ГОСТ 2839-802217 х 197811-0023С1 9ГОСТ 2839-802219 х 1227811-0024С1 9ГОСТ 2839-802322 х 247811-0025С1 9ГОСТ 2839-802324 х 277811-0026С1 9ГОСТ 2839-801327 х 307811-0041С1 9ГОСТ 2839-801332 х 367811-0043С1 9ГОСТ 2839-8013Отвертки слесарно-монтажные под винт диаметром, мм: 27810-0307ГрГОСТ 17199-712147810-0320Гр3к21хрГОСТ 17199-712167810-03З2Гр3к21хрГОСТ 17199-712187810-0338Гр3к21хрГОСТ 17199-7121107810-0343Гр3к21хрГОСТ 17199-712212-147810-0347Гр3к21хрГОСТ 17199-712216-207810-0350Гр3к21хрГОСТ 17199-7122Ножницы320ГОСТ 7210-7512Плоскогубцы комбинированные150ГОСТ 5547-7522-3Зубило: 162810-0204Н12хрГОСТ 7211-7213Зажим для каната диаметром, мм: 10-1213-32-313-1616-32-3Стамеска: 203844-0013ГОСТ 1184-6912Сверла диаметром: 3,5; 5; 6; 6,5; 7; 10; 11; 12; 13-15; 17; 18; 7; 10; 15; 18; 20; 26-ГОСТ 10902-77По 4 каждого диаметра0,2-1Надфиль (компл.) L - 120 АС15ГОСТ 1513-7710.8Нож монтажныйМН-2ГОСТ Р 51015-9720.5Струбцина для закрепления деталейГОСТ Р 52 6007-2008-40.5-1ТопорА-1ГОСТ 1399-7313Кернер7843-0039ГОСТ 7213-7222КельмаК 5ГОСТ 9533-7112КлещиКУ-1 или КСИ-1ГОСТ 11384-7522-3Клещи1200-0503ГОСТ 11387-7512-3Кисть малярная-ГОСТ 10597-8010.7Ножовка плотницкая-ГОСТ 26215-8410.5Ножовочный станок раздвижной--13-5Ножовочное полотно2800-0004Р9-12 0.3Паяльник электрический на 300 Вт-ГОСТ 7219-7711Тигель электрический на 600 Вт--12Отвертка-индикаторОИ-16885-48NS21-3Машина сверлильная электрическаяИЭ-1022 или ИЭ-1023ГОСТ 8524-8012

Подробнее

Организация работы и разработки Белорусского государственного университета информатики и радиоэлектроники

Отчет по практике пополнение в коллекции 20.07.2012

Двухлучевой ионный источник на основе ускорителя с анодным слоемНазначение Двухлучевой ионный источник (ДИИ) на основе ускорителя с анодным слоем предназначен для формирования тонких пленок металлов, полупроводников и диэлектриков методом ионно-лучевого распыления и реактивного ионно-лучевого распыления. ДИИ также применяется для ионной очистки поверхности подложек активации поверхности. Область применения Ионно-лучевое распыление Реактивное ионно-лучевое распыление Двойное ионно-лучевое распыление Предварительная ионная очистка поверхности Ионно-ассистированное нанесение слоев Формирование переходного слоя (ionmixing) Ионное травление Характеристики ионного источника с мишенью Æ80 мм Распыляющая ступень: Анодное напряжение 450 - 6000 В Энергия ионов 300 - 2000 эВ Ток разряда до 300 мА Ток ионного пучка до 250 мA Рабочее давление 0.01 - 0.06 Па Расход газа до 40 мл/мин Рабочие газы Ar, O2, N2, CH4 и т.д. Скорость нанесения слоев до 0.8 нм/c Ассистирующая ступень: Анодное напряжение 450 - 3000 В (максимальное - 6000 В) Энергия ионов 300 - 1000 эВ (максимальная - 2000 эВ) Ток ионного пучка до 120 мA Рабочее давление 0.01 - 0.06 Па Расход газа до 30 мл/мин Рабочие газы Ar, O2, N2, CH4 и т.д. Магнетронная распылительная система несбалансированного типа МАС-80Назначение Предназначена для нанесения слоев металлов и соединений методами магнетронного и реактивного магнетронного распыления в условиях ионного ассистирования. Описание В магнетронной распылительной системе несбалансированного типа МАС-80 основная магнитная система формирует сбалансированную конфигурацию магнитного поля на поверхности мишени. Дополнительный соленоид используется для управления распределением магнитного поля в области мишень - подложка. Эта конфигурация позволяет управлять плотностью ионного тока на подложку, и также отношением ион/атом на поверхности конденсации путем изменения уровня несбалансированности магнетрона. Характеристики (мишень Æ80 мм): Напряжение разряда 300 - 600 В Ток разряда до 4.0 А; Рабочее давление 0.02 - 0.5 Па; Плотность тока подложки до 15 мA/cм2 Коэффициент несбалансированности (K) 1.0 - 8.0 Рабочие газы инертный или смесь инертного и реактивного (O2, N2, CxHy) газов Расход газа до 40 мл/мин; Размер мишени Æ 80 мм* * По требованию заказчика размер мишени может быть изменен в диапазоне от 60 до 160 мм. DC-RF исследовательская Магнетронная распылительная системаНазначение Предназначена для нанесения слоев диэлектриков и сегнетоэлектриков и им подобных соединений методами магнетронного, реактивного ВЧ, импульсного магнетронного распыления и распыления на постоянном токе. Описание В данной магнетронной распылительной системе используются мишени диаметром 36 мм. Использование мишеней такого размера позволяет минимизировать затраты на проведение научных исследований за счет стоимости распыляемых материалов, аппаратуры питания и использования малогабаритных вакуумных постов. Характеристики (мишень Æ36 мм): Напряжение разряда 300 - 600 В Ток разряда до 1.0 А; Рабочее давление 0.02 - 0.5 Па; Плотность тока подложки до 5 мA/cм2 Рабочие газы инертный или смесь инертного и реактивного (O2, N2, CxHy) газов Расход газа 60 мл/мин; Размер мишени Æ 36 мм* * Размер мишени может быть увеличен 160 мм.

Подробнее

Информационно-вычислительный центр "Брест"

Отчет по практике пополнение в коллекции 19.07.2012

№Наименование работыРасходные материалы, инструменты1Диагностика, определение неисправностиНабор отверток, плоскогубцы, пинцет, кусачки, изолента, кисточка, термопаста, паяльная станция, припой, канифоль, ветошь, спирт2Ремонт клавиатуры3Ремонт манипулятора типа «мышь»4Ремонт материнской платыОтключение электропитания. Отсоединение силового и интерфейсного кабеляРазборка ПЭВМДемонтаж комплектующихСнятие материнской платыВыявление неисправности материнской платыУстранение неисправностей Установка материнской платыМонтаж комплектующих, подключение интерфейсных кабелейСборка ПЭВМПодсоединение силового и интерфейсного кабеля. Включение электропитанияТестирование5Ремонт видеокартыОтключение электропитания. Отсоединение силового и интерфейсного кабеляРазборка ПЭВМДемонтаж видеокартыВыявление неисправности видеокартыУстранение неисправностейМонтаж видеокартыСборка ПЭВМПодсоединение силового и интерфейсного кабеля. Включение электропитанияТестирование видеокарты6Ремонт жесткого дискаОтключение электропитания. Отсоединение силового и интерфейсного кабеляРазборка ПЭВМДемонтаж жесткого дискаВыявление неисправности жесткого дискаУстранение неисправностейМонтаж жесткого дискаСборка ПЭВМПодсоединение силового и изнтерфейсного кабеля. Включение электропитанияТестирование жесткого диска7Ремонт блока питанияОтключение электропитания. Отсоединение силового и интерфейсного кабеляРазборка ПЭВМДемонтаж блока питанияВыявление неисправности блока питанияУстранение неисправностейМонтаж блока питанияСборка ПЭВМПодсоединение силового и интерфейсного кабеля. Включение электропитанияТестирование блока питания8Ремонт оптического приводаОтключение электропитания. Отсоединение силового и интерфейсного кабеляразборка ПЭВМДемонтаж оптического приводаВыявление неисправности оптического приводаУстранение неисправностейМонтаж оптического приводаСборка ПЭВМПодсоединение силового и интерфейсного кабеля. Включение электропитанияТестирование оптического привода9Ремонт интерфейсных платОтключение электропитания. Отсоединение силового и интерфейсного кабеляНабор отверток, плоскогубцы, пинцет, кусачки, изолента, кисточка, термопаста, паяльная станция, припой, канифоль, ветошь, спиртРазборка ПЭВМДемонтаж интерфейсной платыВыявление неисправности интерфейсной платыУстранение неисправностейМонтаж интерфейсной платыСборка ПЭВМПодсоединение силового и интерфейсного кабеля. Включение электропитанияТестирование интерфейсной платы10Ремонт привода НГМДОтключение электропитания. Отсоединение силового и интерфейсного кабеляРазборка ПЭВМДемонтаж привода НГМДВыявление неисправности НГМДУстранение неисправностейМонтаж НГМДСборка ПЭВМПодсоединение силового и интерфейсного кабеля. Включение электропитанияТестирование НГМД

Подробнее

Бортовой твердотельный накопитель измерительной информации ТН1АЦ

Отчет по практике пополнение в коллекции 19.07.2012

Разъем Х3 (СНЦ28-55/33В-1-В)№ контактаЦепьФункциональное назначение1Вход аналоговый 1Вход 1 измеряемого аналогового сигнала2Вход аналоговый 2Вход 2 измеряемого аналогового сигнала3Вход аналоговый 3Вход 3 измеряемого аналогового сигнала4Вход аналоговый 4Вход 4 измеряемого аналогового сигнала5Вход аналоговый 5Вход 5 измеряемого аналогового сигнала6Вход аналоговый 6Вход 6 измеряемого аналогового сигнала7Вход аналоговый 7Вход 7 измеряемого аналогового сигнала8Вход аналоговый 8Вход 8 измеряемого аналогового сигнала9Вход аналоговый 9Вход 9 измеряемого аналогового сигнала10Вход аналоговый 10Вход 10 измеряемого аналогового сигнала11Вход аналоговый 11Вход 11 измеряемого аналогового сигнала12Вход аналоговый 12Вход 12 измеряемого аналогового сигнала13Вход аналоговый 13Вход 13 измеряемого аналогового сигнала14Вход аналоговый 14Вход 14 измеряемого аналогового сигнала15Вход аналоговый 15Вход 15 измеряемого аналогового сигнала16Вход аналоговый 16Вход 16 измеряемого аналогового сигнала17Вход аналоговый 17Вход 17 измеряемого аналогового сигнала18Вход аналоговый 18Вход 18 измеряемого аналогового сигнала19Вход аналоговый 19Вход 19 измеряемого аналогового сигнала20Вход аналоговый 20Вход 20 измеряемого аналогового сигнала21Вход аналоговый 21Вход 21 измеряемого аналогового сигнала22Вход аналоговый 22Вход 22 измеряемого аналогового сигнала23Вход аналоговый 23Вход 23 измеряемого аналогового сигнала24Вход аналоговый 24Вход 24 измеряемого аналогового сигнала25Вход аналоговый 25Вход 25 измеряемого аналогового сигнала26Вход аналоговый 26Вход 26 измеряемого аналогового сигнала27Вход аналоговый 27Вход 27 измеряемого аналогового сигнала28Вход аналоговый 28Вход 28 измеряемого аналогового сигнала29Вход аналоговый 29Вход 29 измеряемого аналогового сигнала30Вход аналоговый 30Вход 30 измеряемого аналогового сигнала31Вход аналоговый 31Вход 31 измеряемого аналогового сигнала32Вход аналоговый 32Вход 32 измеряемого аналогового сигнала33Общий аналоговыйОбщий вывод измеряемых аналоговых сигналов34Общий аналоговый35Общий аналоговый36Общий аналоговый37Выход управления 1 р.Выход управления внешним коммутатором 1 р.38Выход управления 2 р.Выход управления внешним коммутатором 2 р.39Выход управления 3 р.Выход управления внешним коммутатором 3 р.40Выход управления 4 р.Выход управления внешним коммутатором 4 р.41Выход управления 5 р.Выход управления внешним коммутатором 5 р.42Выход управления 6 р.Выход управления внешним коммутатором 6 р.43Выход управления 7 р.Выход управления внешним коммутатором 7 р.44Выход управления 8 р.Выход управления внешним коммутатором 8 р.45Общий цифровойОбщий вывод сигналов управления внешним коммутатором46Общий цифровой47не используетсяКонтакты, предназначенные для использования в дальнейших модернизациях изделия, не использовать48не используется49не используется50не используется51не используется52не используется53не используется54не используется55КорпусКорпус прибора

Подробнее

Организация производства на предприятии радиоэлектронной промышленности

Отчет по практике пополнение в коллекции 19.07.2012

Общие требования в области охраны окружающей среды при эксплуатации предприятий установлены в главе 8 федерального закона «Об охране окружающей среды». Законом определено, что эксплуатация предприятий и иных объектов, оказывающих прямое или косвенное негативное воздействие на окружающую среду, осуществляется в соответствии с требованиями в области охраны окружающей среды. При этом должны предусматриваться мероприятия по охране окружающей среды, рациональному использованию и воспроизводству природных ресурсов, обеспечению экологической безопасности. В соответствие с требованиями федерального закона «Об охране окружающей среды» юридические и физические лица, осуществляющие эксплуатацию предприятий, обязаны соблюдать утвержденные технологии и требования в области охраны окружающей среды и обязаны обеспечивать соблюдение нормативов качества окружающей среды на основе применения технических средств и технологий обезвреживания и безопасного размещения отходов производства и потребления, обезвреживания выбросов и сбросов загрязняющих веществ, а также иных наилучших существующих технологий, обеспечивающих выполнение требований в области охраны окружающей среды.

Подробнее

ПАО "Алчевский металлургический комбинат"

Отчет по практике пополнение в коллекции 18.07.2012

Система автоматизации СПЦ уровня 2 СФАИ разделена на несколько частей (см. Рисунок 1-1) на основе трехуровневой архитектуры. В соответствии с этой архитектурой межплатформенное программное обеспечение отделяет уровень представления информации (Explorer процесса) от уровня данных (DB) и окружения базовой системы. Он предусматривает сервисные интерфейсы в виде Администраторов (Managers). Супервизор, являющийся частью окружения базовой системы является контейнером, который управляет различными серверными процессами. Эти серверные процессы выполняют всю бизнес-логику (автоматизация, оптимизация технологического процесса) для системы СПЦ, например, TagKernel (обработка тегов), Tracking Server (сервер слежения), Middleware Server (сервер межплатформенного ПО), Logger (регистрирующее устройство) и т.д. Пользовательское прикладное программное обеспечение (Explorer процесса) несет ответственность только за выборку и изображение данных технологического процесса и предоставление интерфейса для ввода или модификации данных. Explorer процесса управляет рядом приложений для представления данных, например, Online Windows, Предварительный расчет Windows, Редакторы, Изображение аварийных сигналов, Слежение за оборудованием и т.д. Он не содержит (или содержит очень немного) бизнес-логики, как например, связь баз данных или расчет физических моделей для оптимизации технологического процесса. Следовательно, Explorer процесса можно отнести к категории "тонкого клиента". Коммуникация между серверными процессами и клиентами основана на дистанционной связи .NET.

Подробнее

Организация производства коксовой батареи в условиях ОАО "Алчевсккокс"

Отчет по практике пополнение в коллекции 18.07.2012

С помощью этой программы выполняется комплекс работ по созданию и обслуживанию систем автоматизации на основе программируемых логических контроллеров SIMATIC S7-300 и SIMATIC S7-400 фирмы Siemens. В первую очередь это работы по программированию контроллеров. Программируемый логический контроллер, ПЛК - это микропроцессорное устройство, предназначенное для управления технологическими процессами в промышленности. Принцип работы ПЛК заключается в обработке по прикладной программе пользователя данных с модулей входов (например, сигналов от подключенных датчиков) и последующей выдачей управляющих сигналов, посредством модулей выходов и модулей связи, обеспечивающих подключение исполнительных устройств. В основе работы лежит концепция проекта, под которым понимается комплексное решение задачи автоматизации, включая несколько взаимосвязанных контроллеров на базе физических микроконтроллеров, соединяющие их сети и системы человеко-машинного интерфейса. Работу с проектом в целом обеспечивает главная утилита STEP 7 SIMATIC Manager. STEP 7 позволяет производить конфигурирование программируемых логических контроллеров и сетей (утилиты HWConfig и NetPro). В процессе конфигурирования определяется состав оборудования в целом, разбиение на модули, способы подключения, используемые сети, выбираются настройки для используемых модулей. Система проверяет правильность использования и подключения отдельных компонент. Завершается конфигурирование загрузкой выбранной конфигурации в оборудование, что по сущности является настройкой оборудования. Утилиты конфигурирования позволяют осуществлять диагностику оборудования, обнаруживать аппаратные ошибки или неправильный монтаж оборудования. Программирование контроллеров производится редактором программ, обеспечивающим написание программ на трех языках:

Подробнее

Московский нефтеперерабатывающий завод

Отчет по практике пополнение в коллекции 18.07.2012

Подробнее

ЗАО "СпецЭлектроМеханика"

Отчет по практике пополнение в коллекции 18.07.2012

В модуле ТС4 предусмотрена возможность работы с GPS модулями, поддерживающих протокол TSIP (Trimble Standard Interface Protocol) и имеющими интерфейс RS485. Помимо интерфейсных линий, используется секундный синхроимпульс PPS (Puls-Per-Second). Тип выхода: открытый коллектор (5В, 5мА). Модуль подключается к COM2 модуля ТС4. При обнаружении импульсов «PPS», происходит инициализация порта для работы по протоколу TSIP, обратная инициализация порта для работы по протоколу МЭК происходит при отсутствии импульсов в течении 5сек. После первой синхронизации от модуля GPS, дальнейшая синхронизация по COM1 игнорируется, но при этом определяется часовой пояс и сезонный сдвиг, которые необходимы для пересчета времени GMT с модуля в «местное» время. Время в модуле всегда зимнее, т.е. при поступлении времени с признаком летнее, оно пересчитывается в зимнее (минус 1час). При подключенном GPS модуле в моменты синхронизации происходит корректировка длительности «внутренней» секунды модуля TC4 в соответствие с периодом «PPS».

Подробнее

Алчевский металлургический комбинат

Отчет по практике пополнение в коллекции 18.07.2012

Подробнее

Технологический процесс на минском автомобильном заводе

Отчет по практике пополнение в коллекции 18.07.2012

Подробнее

Отчет по предипломной практике в ресторане

Отчет по практике пополнение в коллекции 08.07.2012

НазваниеРесторана «Ацумари»Ресторана «Суши Мин»Ресторана «Япона Мама»МесторасположениеУдобная транспортная развязка, но неприметно с дороги.Удобная транспортная развязка, Удобная транспортная развязка, важное стратегическое расположениеЦенаСредний чек 800 - 1200Средний чек 550 - 950Средний чек 900 - 1500АссортиментЯпонская, Широкий ассортимент. Японская европейская .Широкий ассортимент.Японская Европейская, русская кухни.Качество услугБыстрое обслуживание, вежливый персонал, тематическое оформление зала соответствующее названию.Быстрое обслуживание, вежливый персонал, тематическое оформление интерьера и экстерьера.Медленное обслуживание, вежливый персонал, нет концептуальности в интерьере.ОсобенностиЖивая музыка, удобная парковка, Удобная парковка. кейтерингБогатое, разнообразное меню; Изысканные свадебные банкеты.

Подробнее

Организация работы ресторана

Отчет по практике пополнение в коллекции 24.06.2012

Подробнее

Ресторан "Волгуша"

Отчет по практике пополнение в коллекции 20.06.2012

ХОЛОДНЫЕ ЗАКУСКИАссорти рыбное (белуга паровая, семга соленая, балык х/к, лососевая икра)130/45/2шт.900-00Сельдь с гарниром100/161/30150-00Закуска«Домашние деликатесы»200/95/25650-00Язык отварной, соус-хрен75/40/25200-00Студень, соус-хрен100/64120-00Сырная тарелка (сыр «Моццарелла ди Буффала», сыр «Пармезан», сыр «Дор Блю», сыр «Валансе», сыр «Горгонзола», сыр «Камамбер»)200/140600-00Ассорти овощное1/208100-00Соленья по-домашнему1/267160-00Огурчики соленые100/1160-00Грибы белые маринованные1/130300-00Маслята, маринованные с луком1/130200-00Оливки, фаршированные лимоном1/10080-00Маслины с косточками1/10080-00САЛАТЫСалат «Славянский» (ростбиф, почки отварные, авокадо, корнишоны, помидор, майонез)1/215 300-00 Салат «Оливье»1/220250-00Салат «Генеральский» (жареное куриное филе, шампиньоны, сыр, майонез)1/215 250-00 Салат «Вдохновение» (нежный салат с куриным филе, свежим ананасом, кукурузой и огурчиками под майонезом или оливковым маслом)150/23 180-00 Салат «Греческий» (ассорти из овощей с брынзой, оливками и миндальными орешками)1/197 150-00 Салат «Витаминный» (разноцветный салат из капусты, сладкого болгарского перца и долек натуральных огурцов и помидор)1/160 100-00

Подробнее
1 2 3 4 5 > >>