Курсовые работы по предмету химия

Задачами аналитических исследований являются определение химического состава и структуры самого широкого круга компонентов, содержащихся в разнообразных веществах и материалах биологического происхождения, а также оценка ряда их физических и физико-химических характеристик.

Бихроматная окисляемость позволяет получить значение ХПК, наиболее приближенное к ХПКтеор, т.е. наиболее полное окисление достигается бихроматом калия. Поэтому определение бихроматной окисляемости является основным методом определения ХПК. Именно бихроматную окисляемость часто называют "химическим потреблением кислорода". В условиях этого метода большинство органических соединений окисляется на 95% и более, однако окисляются не все соединения (толуол, бензол, пиридин, парафин и др. практически не окисляются). Катализатором окисления является сульфат серебра, который добавляется в аналитическую рецептуру для ускорения реакции и повышения полноты окисления органических веществ. Избыток бихромата оттитровывается раствором соли Мора. Реакцию проводят в жестких условиях - в 50%-ной (18-нормальной, разбавление 1:1) серной кислоте при кипячении. Содержание неорганических восстановителей в пробе определяют отдельно специальными методами и вычитают из ХПК пробы.

ПозицияИзмеряемый параметр и характеристика рабочей средыНаименование и техническая характеристика прибораТип и марка прибораКол-воМесто монтажа1-1РасходДиафрагма камерная, рассчитанная на условное давление до 0,6 МПа, Dу=100мм.ДКС-0,6-1001По месту2-1РасходДиафрагма камерная, рассчитанная на условное давление до 10 МПа, Dу=50мм.ДКС-10-501По месту10-1 11-1ДавлениеМанометр-датчик тензоэлектрический со стандартным выходным токовым сигналом от 0 до 20мА, предел измерений от 0 МПа до 4 МПа, класс точности 0,5 Диапазон температур окружающей среды от -40 до 80°СМетран-100-ДИ2По месту10-2ДавлениеКонтроллер, предназначенная для сбора, обработки регистрации и управления поступающих от датчиков с выходным унифицированным токовым сигналом 4-20мА. Прибор имеет функцию арифметических и иных вычислений, а также в него встроен ПИД регуляторСХ-20002На щите1-2 2-2ДавлениеСтанция сбора данныхDX 20002На щите10-3 11-4Расход Температура Давление УровеньПреобразователь ток-давление Входной сигнал: 4…20 мА; -Выходные сигналы: 20…100кПа Диапазон температур окружающей среды от -40 до 80°СРК 200 Yokogava2По месту11-3Расход Уровень ДавлениеСигнальная лампаЛС-41По месту

E.D. Eanes, I.H. Gillesen, A.S. Posner. Nature, 1965, 208, 365-367.. Jarcho, C.H. Bolen, M.B. Thomas, J. Bobick, J.F. Kay, R.H. Doremus, Hydroxylapatite synthesis and characterization in dense polycrystalline form. J. Mater. Sci., 1976, 11, 2027-2035.. Zyman, D. Rokhmistrov, V. Glushko. Structural and compositional features of amorphous calcium phosphate at the early stage of precipitation. J. Mater. Sci: Mater Med., 2010, 21, 123-130..S. Tung, W.E. Brown, An intermediate state in hydrolysis of amorphous calcium phosphate, Calcif. Tissue Int., 1983, 35, 783-790..S. Posner, F. Betts, Synthetic amorphous calcium phosphate and its relation to bone mineral structure, Acc. Chem. Res., 1975, 8, 273-281.. Liu, Y. Huang, W. Shen, J. Cui, Kinetics of hydroxyapatite precipitation at pH 10 to 11, Biomaterials, 2001, 22, 301-306.. Kim, H.S. Ryu, H. Shin, H.S. Jung, K.S. Hong, Direct observation of hydroxyapatite nucleation from amorphous phase in a stoichiometric calcium/phosphate aqueous solution, Chemistry Letters, 2004, 33(10), 1292-1293..D. Eanes, J.D. Termine, М.U. Nylen, An Electron Microscopic Study of the Formation of Amorphous Calcium Phosphate and Its Transformation to Crystalline Apatite, Calc. Tissue. Res., 1973, 12, 143-158..S. Posner Calculation of the X-Ray intensities from arrays of small crystallites of hydroxyapatite, Arch. Biochem. Biophys., 1968, 124, 604-615. . Li, W. Weng, In vitro synthesis and characterization of amorphous calcium phosphates with various Ca/P atomic ratios, J Mater Sci: Mater Med., 2007, 18, 2303-2308.. Betts, A.S. Posner, An x-ray radial distribution study of amorphous calcium phosphate, Mat. Res. Bull., 1974, 9, 353-360. .W. Fawcett, A Radial Distribution Function Analysis of an Amorphous Calcium Phosphate with Calcium to Phosphorus Molar Ratio of 1.42, Calc. Tissue Res., 1973, 13, 319-325. . Betts, A.S. Posner, A structural model for amorphous calcium phosphate, Trans. Amer. Cryst. Ass., 1974, 10, 73-84.. Onuma, A. Ito, Cluster Growth model for hydroxyapatite, Chem. Mater., 1998, 10, 3346-3351..I. Suvorova, P.A. Buffat, Size Effect in X-ray and Electron Diffraction Patterns from Hydroxyapatite Particles, Cryst. Reports, 2001,46, № 5, 722-729. .I. Suvorova, P.A. Buffat, Electron diffraction and high-resolution transmission electron microscopy in characterization of calcium phosphate precipitation from aqueous solutions under biomineralization conditions, European Cells and Materials, 2001, 1, 27-42..I. Suvorova, P.A. Buffat, Electron Diffraction from Micro- and Nanoparticles of Hydroxyapatite, Journal of Microscopy, 1999, 196, № 1, P. 46-58.

№ п\пНаименование сырья, материалов, полупродуктов, энергоресурсовГОСТ, СТП, ТУ, регламент или методика на подготовку сырьяПоказатели по стандарту, обязательные для проверкиРегламентируемые показатели с допустимыми отклонениями123451Аммиак жидкийГОСТ 6221-90 марка АМассовая доля аммиака (NH3)не менее 99,6%Массовая доля влаги (H2O)не более 0,4%Массовая концентрация маслане более 2,0 мг/дм3 Массовая концентрация железане более 1,0 мг/дм32.Воздух атмосферныйУнифицированные нормы, утвержденные В/О «СОЮЗ- АЗОТОМ» 01.07.82г.Массовая концентрация серыне более 2,3 мг/дм3Массовая концентрация фосфорных соединенийне более 0,3 мг/дм3Массовая концентрация фтористых соединений в пересчете на фторне более 0,1 мг/дм3Массовая концентрация механических примесей после нагнетателяне более 0,007 мг/дм33.Конденсат водяного параУнифицированные нормы от 01.07.82г.Массовая концентрация хлор ионане более 2,0 мг/дм3Массовая концентрация маслане более 1,0 мг/дм3Массовая концентрация железане более 100 мкг/дм3Массовая доля взвесейотсутствие4.Питательная вода (химочищенная вода после деаэрации)ГОСТ 20995-75Массовая концентрация не более 3,0 мг/дм3Масла Жесткость общая не более 0,01 ммоль/дм3Массовая концентрация соединений железа (в пересчете на железо/Fe)не более 100 мкг/дм3 Массовая концентрация растворенного кислорода не более 30 мкг/дм3 Значение рН при Т=25 0С8,5 - 9,5 Свободная отсутствуетуглекислотаМассовая концентрация солей жесткостине более 200 мг/дм3Массовая доля относительной щелочности котловой водыне более 30 %5.Природный газГОСТ 5542-87Массовая концентрация сернистых соединений (в пересчете на элементарную серу)не более 0,036 г/м3Низшая теплотворная способность при Т = 20 0С и 101,325 кПа не менее 7600 кКал/м36.Вода оборотнаяНормы СЭВ ВНИИВОДГЕОЖесткость карбонатная Массовая концентрация взвешенных веществ Значение рНне более 3,6 ммоль/дм3 не более 50 мг/дм3 8,53.Технологическая часть

После конденсации и расслаивания во флорентийском сосуде 2 верхний слой (обводненный бензол) поступает в ректификационную колонну 1, а нижний слой (вода), содержащий бензол, направляется в отгонную колонну 3. Каталитический комплекс готовится в аппарате 4 с мешалкой и «рубашкой», куда подается бензол, а также хлорид алюминия, этилхлорид и полиалкилбензолы. Максимальной активностью обладают комплексы, получаемые на шихте, в которой мольное соотношение бензол: алкилбензолы составляет (3-5): 1. Мольное соотношение хлорид алюминия ароматические углеводороды составляет 1: (2,5 - 3). Катализаторным раствором заполняется реактор, а затем в ходе процесса для подпитки подают катализаторный раствор, так как он частично выводится из реактора при регенерации. Реактором служит колонный аппарат, отвод теплоты в котором осуществляется за счет подачи охлажденного сырья и испаряющегося бензола. Катализаторный раствор, осушенный бензол и этан - этиленовую фракцию подают в нижнюю часть реактора 5. После барботажа из реактора выводят не прореагировавшую парогазовую смесь и направляют ее в конденсатор 6, где прежде всего конденсируется бензол, испарившийся в реакторе. Конденсат возвращается в реактор, а несконденсированные газы, содержащие значительное количество бензола, особенно при использовании разбавления олефина, и НСl поступают в нижнюю часть скруббера поглощения бензола 8, орошаемого полиалкилбензолами для улавливания бензола. Раствор полиалкилбензола направляется в реактор, а не сконденсированные газы поступают в скруббер 9, орошаемый водой для улавливания НСl. Водный раствор НС1 направляется на нейтрализацию, а газы - на утилизацию теплоты. Катализаторный раствор вместе с продуктами поступают в отстойник 7, нижний слой которого возвращается в реактор, а верхний слой с помощью насоса 10 направляется в нижнюю часть скруббера 11. Скрубберы 11 и 13 предназначены для отмывки НС1 и А1Сl3, растворенных в алкилате. Скруббер 11 орошается раствором щелочи, который перекачивается насосом 12. Для потпитки в ре-циркуляционный поток щелочи подают свежую щелочь в том количестве, которое расходуется на нейтрализацию НС1. Далее алкилат поступает в нижнюю часть скруббера 13, орошаемого водой, которая вымывает щелочь из алкилата. Водный раствор щелочи направляется на нейтрализацию, а алкилат через подогреватель 14 на ректификационную колонну 15. В колонне 15 выделяется в виде дистиллята бензол вместе с растворенной водой. Выделившийся бензол направляется в ректификационную колонну 1 для обезвоживания, а кубовый остаток - на дальнейшее разделение. Кубовый продукт из колонны 15 направляется в ректификационную колонну 16 для выделения в качестве дистиллята продуктов этилбензола. Кубовый продукт колонны 16 направляется в ректификационную колонну 17 для разделения полиалкилбензолов на две фракции. Колонна 17 работает под вакуумом 5,3 кПа. Верхний продукт направляется в аппарат 4 и реактор 5, а нижний продукт (смолы) выводится из системы. Основным недостатком этой технологии является отсутствие регенерации теплоты реакции, которая отводится с водой в конденсаторе 6.

Говоря о применении новых материалов и процессов в технологии машиностроения, следует иметь в виду несколько аспектов этой проблемы. С одной стороны, это - новые технологические процессы изготовления деталей машин, механизмов, аппаратов, повышающие производительность труда, экономичность и технологичность производства при сохранении на прежнем уровне эксплуатационных свойств отдельных деталей, узлов и машины в целом. В этом случае, как правило, новая технология не меняет принципиально химического состава и структуры материала деталей машин. С другой стороны, применение новых инструментальных материалов с особыми свойствами в самом технологическом процессе изготовления деталей машин и приборов, а также в их сборке может оказать в целом более революционизирующее влияние на технологию машиностроения, чем внедрение новой технологии изготовления одной или нескольких деталей машин. При этом, благодаря только повышению точности и воспроизводимости процессов обработки, не говоря уже о повышении их производительности, улучшению сопряжения деталей и качества их, разъемных и неразъемных соединений существенно повышаются надежность и долговечность в эксплуатации машины или прибора в целом. Хотя в результате оптимизации режимов обработки и структурного состояния поверхностных слоев могут повышаться физико-механические характеристики и отдельных деталей, в особенности износостойкость и усталостная прочность. Порошковые материалы на основе тугоплавких металлов и соединений играют ведущую роль среди новых инструментальных материалов. Наконец, особенно важным аспектом является применение новых материалов с особыми свойствами для изготовления наиболее ответственных деталей машин и приборов. Только на этом пути могут быть созданы принципиально новые машины и приборы, в которых реализуются чрезвычайно жесткие условия работы отдельных узлов и деталей, играющих определяющую функциональную роль. Безусловно, если говорить о материалах, изготавливаемых методом порошковой металлургии, то все аспекты, перечисленные выше, тесно взаимосвязаны, и оптимальным с точки зрения эффективности применения порошковой металлургии в машиностроении является их одновременное использование [1].

%20[1],%20%d1%82%d0%b5%d0%ba%d1%81%d1%82%d0%b8%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%d0%b9%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%bc%d1%8b%d1%88%d0%bb%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%be%d1%81%d1%82%d0%b8%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%B5%D0%BA%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%BC%D1%8B%D1%88%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C>%20[2],%20%d1%81%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d1%81%d0%ba%d0%be%d0%bc%20%d1%85%d0%be%d0%b7%d1%8f%d0%b9%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b5%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B5_%D1%85%D0%BE%D0%B7%D1%8F%D0%B9%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE>%20[3]%20%d0%b8%20%d0%bc%d0%b5%d0%b4%d0%b8%d1%86%d0%b8%d0%bd%d0%b5%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%B5%D0%B4%D0%B8%D1%86%D0%B8%D0%BD%D0%B0>%20[4],%20%d0%b0%d0%b2%d1%82%d0%be%d0%bc%d0%be%d0%b1%d0%b8%d0%bb%d0%b5-%20[5]%20%d0%b8%20%d1%81%d1%83%d0%b4%d0%be%d1%81%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b8%20[6],%20%d0%b0%d0%b2%d0%b8%d0%b0%d1%81%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b8%20[7],%20%d0%b2%20%d0%b1%d1%8b%d1%82%d1%83%20(%d1%82%d0%b5%d0%ba%d1%81%d1%82%d0%b8%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d0%b5%20%d0%b8%20%d0%ba%d0%be%d0%b6%d0%b5%d0%b2%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d0%b5%20%d0%b8%d0%b7%d0%b4%d0%b5%d0%bb%d0%b8%d1%8f,%20%d0%bf%d0%be%d1%81%d1%83%d0%b4%d0%b0,%20%d0%ba%d0%bb%d0%b5%d0%b9%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B9>%20%d0%b8%20%d0%bb%d0%b0%d0%ba%d0%b8%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%B0%D0%BA>,%20%d1%83%d0%ba%d1%80%d0%b0%d1%88%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d1%8f%20%d0%b8%20%d0%b4%d1%80%d1%83%d0%b3%d0%b8%d0%b5%20%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%b4%d0%bc%d0%b5%d1%82%d1%8b).%20%d0%9e%d0%b4%d0%bd%d0%b8%d0%bc%20%d0%b8%d0%b7%20%d0%b8%d0%bd%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b5%d1%81%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d0%ba%d0%bb%d0%b0%d1%81%d1%81%d0%be%d0%b2%20%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d0%bc%d0%b5%d1%80%d0%be%d0%b2%20%d1%8f%d0%b2%d0%bb%d1%8f%d1%8e%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d0%b1%d0%b5%d0%bd%d0%b7%d0%b8%d0%bc%d0%b8%d0%b4%d0%b0%d0%b7%d0%be%d0%bb%d1%8b%20(%d0%9f%d0%91%d0%98).%20%d0%ad%d1%82%d0%be%20%d1%81%d0%b2%d1%8f%d0%b7%d0%b0%d0%bd%d0%be%20%d1%81%20%d1%82%d0%b5%d0%bc,%20%d1%87%d1%82%d0%be%20%d0%be%d0%bd%d0%b8%20%d0%be%d0%b1%d0%bb%d0%b0%d0%b4%d0%b0%d1%8e%d1%82%20%d0%b2%d1%8b%d1%81%d0%be%d0%ba%d0%b8%d0%bc%d0%b8%20%d0%bc%d0%b5%d1%85%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d1%87%d0%b5%d1%81%d0%ba%d0%b8%d0%bc%d0%b8%20[8]%20%d0%b8%20%d0%b4%d0%b8%d1%8d%d0%bb%d0%b5%d0%ba%d1%82%d1%80%d0%b8%d1%87%d0%b5%d1%81%d0%ba%d0%b8%d0%bc%d0%b8%20%d1%81%d0%b2%d0%be%d0%b9%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b0%d0%bc%d0%b8%20[9],%20%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%bc%d0%be-%20%d0%b8%20%d1%82%d0%b5%d0%bf%d0%bb%d0%be%d1%81%d1%82%d0%be%d0%b9%d0%ba%d0%be%d1%81%d1%82%d1%8c%d1%8e%20[10,%2039],%20%d0%be%d0%b3%d0%bd%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%be%d0%b9%d0%ba%d0%be%d1%81%d1%82%d1%8c%d1%8e%20[11].%20%d0%92%d1%8b%d1%88%d0%b5%d0%bf%d0%b5%d1%80%d0%b5%d1%87%d0%b8%d1%81%d0%bb%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d0%b5%20%d1%81%d0%b2%d0%be%d0%b9%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b0%20%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%b4%d0%be%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%b4%d0%b5%d0%bb%d1%8f%d1%8e%d1%82%20%d0%b8%d1%85%20%d0%b8%d1%81%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%8c%d0%b7%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0%b5%20%d0%b2%20%d1%80%d0%b0%d0%b7%d0%bb%d0%b8%d1%87%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d0%be%d0%b1%d0%bb%d0%b0%d1%81%d1%82%d1%8f%d1%85%20%d1%82%d0%b5%d1%85%d0%bd%d0%b8%d0%ba%d0%b8%20%d0%b2%20%d0%ba%d0%b0%d1%87%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b5%20%d0%b2%d1%8b%d1%81%d0%be%d0%ba%d0%be%d1%82%d0%b5%d0%bc%d0%bf%d0%b5%d1%80%d0%b0%d1%82%d1%83%d1%80%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d0%b2%d0%be%d0%bb%d0%be%d0%ba%d0%be%d0%bd,%20%d1%81%d0%b2%d1%8f%d0%b7%d1%83%d1%8e%d1%89%d0%b8%d1%85%20%d0%b8%20%d0%b0%d0%b1%d0%bb%d1%8f%d1%86%d0%b8%d0%be%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b2,%20%d0%b0%d0%b4%d0%b3%d0%b5%d0%b7%d0%b8%d0%b2%d0%be%d0%b2%20%d0%b8%20%d0%bf%d0%b5%d0%bd%d0%be%d0%bf%d0%bb%d0%b0%d1%81%d1%82%d0%be%d0%b2%20%d0%b8%20%d1%80%d1%8f%d0%b4%d0%b0%20%d0%b4%d1%80%d1%83%d0%b3%d0%b8%d1%85%20%d0%b8%d0%b7%d0%b4%d0%b5%d0%bb%d0%b8%d0%b9,%20%d0%ba%d0%be%d1%82%d0%be%d1%80%d1%8b%d0%b5%20%d0%bc%d0%be%d0%b3%d1%83%d1%82%20%d0%b4%d0%bb%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%20%d1%8d%d0%ba%d1%81%d0%bf%d0%bb%d1%83%d0%b0%d1%82%d0%b8%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%82%d1%8c%d1%81%d1%8f%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%20200-300%c2%b0%d0%a1,%20%d1%81%d0%be%d1%85%d1%80%d0%b0%d0%bd%d1%8f%d1%8f%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%20%d1%8d%d1%82%d0%be%d0%bc%20%d1%81%d0%b2%d0%be%d0%b8%20%d1%81%d0%b2%d0%be%d0%b9%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b0.%20%d0%9f%d0%91%d0%98%20%d1%82%d0%b0%d0%ba%20%d0%b6%d0%b5%20%d0%bd%d0%b0%d1%85%d0%be%d0%b4%d1%8f%d1%82%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b5%20%d0%b2%20%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%83%d1%87%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b8%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d1%82%d0%be%d0%bd%d0%be%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%be%d0%b4%d1%8f%d1%89%d0%b8%d1%85%20%d0%bc%d0%b5%d0%bc%d0%b1%d1%80%d0%b0%d0%bd%20[%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d0%bc%d0%b5%d1%80%d1%8b%20%d1%81%20%d0%b8%d0%be%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d0%bc%d0%b8%20(%d0%b4%d0%b8%d1%81%d1%81%d0%be%d1%86%d0%b8%d0%b8%d1%80%d1%83%d1%8e%d1%89%d0%b8%d0%bc%d0%b8%20%d0%bd%d0%b0%20%d0%b8%d0%be%d0%bd%d1%8b)%20%d0%b3%d1%80%d1%83%d0%bf%d0%bf%d0%b0%d0%bc%d0%b8,%20%d0%be%d0%b1%d1%80%d0%b0%d0%b7%d1%83%d1%8e%d1%89%d0%b8%d0%b5%20%d0%b2%d0%be%d0%b4%d0%be%d0%bd%d0%b5%d1%80%d0%b0%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be%d1%80%d0%b8%d0%bc%d1%8b%d0%b5%20%d0%b8%d0%be%d0%bd%d0%be%d0%be%d0%b1%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d0%b5%20%d0%bc%d0%b5%d0%bc%d0%b1%d1%80%d0%b0%d0%bd%d1%8b%20%d0%b7%d0%b0%20%d1%81%d1%87%d0%b5%d1%82%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d1%81%d1%82%d1%80%d0%b0%d0%bd%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%be%d0%b9%20%d1%81%d1%88%d0%b8%d0%b2%d0%ba%d0%b8%20%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d0%bc%d0%b5%d1%80%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d1%86%d0%b5%d0%bf%d0%b5%d0%b9%20[12]].">Полимерные материалы играют все большее значение в жизнедеятельности человека. Они используются в машиностроении <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5> [1], текстильной промышленности <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%B5%D0%BA%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%BC%D1%8B%D1%88%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C> [2], сельском хозяйстве <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B5_%D1%85%D0%BE%D0%B7%D1%8F%D0%B9%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE> [3] и медицине <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%B5%D0%B4%D0%B8%D1%86%D0%B8%D0%BD%D0%B0> [4], автомобиле- [5] и судостроении [6], авиастроении [7], в быту (текстильные и кожевенные изделия, посуда, клей <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B9> и лаки <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%B0%D0%BA>, украшения и другие предметы). Одним из интересных классов полимеров являются полибензимидазолы (ПБИ). Это связано с тем, что они обладают высокими механическими [8] и диэлектрическими свойствами [9], термо- и теплостойкостью [10, 39], огнестойкостью [11]. Вышеперечисленные свойства предопределяют их использование в различных областях техники в качестве высокотемпературных волокон, связующих и абляционных материалов, адгезивов и пенопластов и ряда других изделий, которые могут длительно эксплуатироваться при 200-300°С, сохраняя при этом свои свойства. ПБИ так же находят применение в получении протонопроводящих мембран [полимеры с ионогенными (диссоциирующими на ионы) группами, образующие водонерастворимые ионообменные мембраны за счет пространственной сшивки полимерных цепей [12]].

Контур измерения рН охлажденной кислоты: Датчиком является Чувствительный элемент с проточным вспомогательным электродом ДМ-5М-4 (поз.50-1, 51-1). Для измерения величины рН используется электродная система со стеклянным измерительным вспомогательным электродом. При погружении электродной системы в контролируемый раствор между поверхностью стеклянного шарика (электрода) и раствором происходит обмен ионами, в результате между шариком электрода и раствором возникает э.д.с., пропорциональная активности водородных ионов. Изменение температуры раствора влияет на э.д.с. электродной системы, изменяя крутизну характеристики измерительного электрода. Сигнал с датчика подается на промышленный указывающий преобразователь повышенной точности в комплекте с температурным компенсатором рН-261 (поз. 50-2, 51-2). С преобразователя сигнал поступает на аналоговый вход блока контроллера SIMATIC S7-400. Через блок шлюза контроллера осуществляется связь с ЭВМ, на экране дисплея которой изображен объект, где в месте установки датчика показаны измеренное и предельные значения.

Положение цинка в таблице электрохимических потенциалов металлических элементов указывает, что он способен защитить железо, сталь и медные сплавы от коррозии. Это свойство известно как анодная защита, и половина производимого в мире цинка расходуется на покрытие стали. Старейший метод цинкования путем погружения в расплав все еще остается наиболее удобным методом нанесения покрытий на металлические оконные рамы и другие механически обработанные изделия. Следующее по важности применение цинка - латунь и другие литейные сплавы на основе цинка. Такие сплавы имеют хорошую коррозионную стойкость; цинк, расходуемый на их получение, потребляется примерно в том же количестве, что и цинк, идущий на цинкование. Цинковые сплавы прочны, стойки и обладают прочностью на растяжение до 300 МПа. Легкость и точность, с которыми могут формоваться изделия из них методами литья в кокиль, обусловливают их использование в качестве материалов для автомобильных деталей, скобяных изделий, игрушек и другой продукции. Оксид цинка применяется в покрытиях, а цинковая пыль - в антикоррозийных красках. Литопон - продукт соосаждения сульфида цинка и сульфата бария - используется в красках и пластмассах. Цинк с небольшими добавками других металлов применяется как кровельный материал, для изготовления фрикционных накладок барабанных тормозов, сухих гальванических элементов и электрических конденсаторов.

Наличие в цепи модифицированных олигобутадиенов рефкционноспособных функциональных групп и двойных связей обуславливает их способность к отверждению под действием тепла или отверждающих агентов, как из органических, так и водных плёнкообразующих систем. Важнейшим свойством жидких ненасыщенных каучуков является их способность к плёнкообразованию. Сведения о плёнкообразовании модифицированных олигобутадиенов- эпоксидированных каучуков со статистическим распределением ЭГ и продуктов их модификации аминами в литературе крайне ограничены. Ранее показано, что ЭОД со статистическим распределением ЭГ проявляют высокую активность с отвердителями кислотного типа в отличии от широко используемых диеновых эпоксидных смол с концевыми ЭГ. На скорость плёнкообразования каучуков оказывают влияние микроструктура, тип отверждающего и аминирующего агентов, степень модификации и температура отверждения. Нами проведено исследование процесса отверждения ЭОД в присутствии перспективных современных отвердителей - фосфорной (ОФК), борной (БК), лимонной (ЛК), ацетилсалициловой (АЦ), аскорбиновая (АСК), а так же биологически активная азот содержащая карбоновая кислота.

Изучена сорбция минеральных масел (индустриальное-40, индустриальное-50, авиационное МС-20, смесь маслоотходов из вторичных отстойников) отходами металлургического производства: прокатной окалиной, известняком, гранулированным ваграночным шлаком, обезвоженными осадками сточных вод конвертерной газоочистки и травильного отделения, активированным углем (АР-3). Оптимальные условия сорбции: pH 4,0-9,0; время контакта - 1-30 минут; степень сорбции - 70-80%. Лучший сорбент - окалина, максимальная степень сорбции - у МС-20. Достаточная степень сорбции (до 80%) и хорошие кинетические характеристики (сорбционное равновесие достигается практически за 1 минуту) позволяют рекомендовать данные материалы в качестве фильтровальных вспомогательных веществ (ФВВ) при фильтровании окалиномаслосодержащих осадков (ОМО) сточных вод прокатного производства и других технологических процессов очистки маслосодержащих сточных вод металлургических заводов. В качестве наиболее простой и дешевой композиции ФВВ можно рекомендовать смесь окалины и шлака.

№ п/пНомер по схемеНаименованиеКоличествоМатериалХарактеристика, маркаРазмеры, мм. Объем, м311Приемная емкость соляной кислоты1Винипласт (ст,футер.)Горизонтальная, цилиндрическаяD = 2000мм H = 5460 мм 1 м322Напорный бак соляной кислоты1Стеклопл.Горизонтальный, цилиндрическийD = 2000 мм H = 5600мм 1 м333Аппарат для приема и приготовления раствора нитрита натрия1Ст,футер.Вертикальный, цилиндрический, с лопастной мешалкойН = 4150 мм 1м344Приемная емкость едкого натра1Ст. футер.Вертикальный, цилиндрическийD = 2600 мм H = 2100 мм 0,025 м355Напорный бак раствора нитрита натрия1Ст. футер.Вертикальный цилиндрический с коническим днищемD = 2400 мм H = 3200 мм 0,022 м366Напорный бак едкого натра1Ст.футер.Вертикальный цилиндрический с коническим днищемD = 2200 мм H = 3200 мм 10 м377Промежуточный бачок1СтальВертикальный цилиндрический с плоским дном, с выносным мерным стеклом1 м388Центробежный насос2графитТип Х45/31-Г-00У4 с электродвигателем99Аппарат для диазотирования1Ст. футер.Вертикальный, цилиндрический, снабжен рамной мешалкой, змеевиком для охлаждения рассоломD = 2460 мм Н = 1470 мм 1 м31011Мерник едкого натра1СтальВертикальный, цилиндрический, с мерным стекломD = 450 мм Н = 1000 мм 0,025 м31112Мерник раствора нитрита натрия1СтальВертикальный, цилиндрический, с мерным стекломD = 700 мм Н = 1300 мм 0,025 м31213Мерник соляной кислоты1ВинипластВертикальный, цилиндрический, с мерным стекломD = 800 мм Н = 1400 мм 0,063 м31314Аппарат для сочетания (получения красителя)1Ст. футер.Вертикальный, цилиндрический, снабжен мешалкой, барботером для нагрева паромD = 3000 мм Н = 2700 мм 16,6 м31415Аппарат для разбавления (для подачи суспензии на фильтрацию)1Ст.футер.Вертикальный, цилиндрический с лопастной мешалкой, снабжен барботером для нагрева паром20 м3

МинералРегулятор средыПенообразо-вательДепрессорАктиваторСобирательВспомогательные реагенты и опер-ииПирит FeS2H2SO4, CaO, Na2CO3Сосновое масло, ОПСБ, ОПСМ, аэрофросы, дауфрос 250 и др.Na2S, NaCN, СаО, KMnO4, эфиры целлюлозыNa2S, Na2CO3 , H2SO4 ,Na2SiFe 6Ксантогенаты, аэрофлоты, житные кислоты (в кислых средах)CuSO4Галенит PbSNa2C03ОПСБ и др.NaSNaSКсантогенаты, аэрофлоты-Сфалерит ZnS Na2CO3,H2SO4 Сосновое маслоCaO(pH>11,3) KMnO4, O2, Na2S (избыток), CuSO4, Na2SКсантогенаты, аэрофлоты-Аргентит Ag2S Na2CO3, H2SO4 NaOHОПСБ, крезол, сосновое масло, эфиры β-алко-ксикротоновой кислотыСаО, Na2CO3, Na2S, NaCN,Na2SiO3(частч-но) H2SO4 (для пульп плотностью более 20%) Na2SiF6, Hg2(NO3)2*2H2O, Hg(NO3)2*2H2OКсантогенаты, аэрофлоты, дитиокарбаматы, каменноугольный крезол, дитиофосфаты и др.Na2SiO3, активированный уголь,нитрат ртути или свинца (способствуют флотации золота)Тетрадимид Bi2Te2S Na2CO3 NaНS Аполярные собирателиХризоколла CuSiO3*nH2O H2SO4, Na2CO3Сосновое масло, ОПСБ, торфяная смола, аэрофросыOH-, S-2, O2, CuSO4 (при рН 4-7,4), CN- (при рН 3,5-7)CuSO4 (при рН>7,4), Pb(NO3)2, ацетат свинцаПенообразователи и масла (в кислой среде), ксантогенаты, аэрофлоты, дитиофосфаты, тиокарбанилиды (с активаторами)-Каламин Na2CO3 Нефтяные масла Na2S, избыток NaOH -Ксантогенаты, аэрофлоты, углеводородные масла. Сульфооксиды (при флотации Cu-Bi руд прод-ми сернокислой обработки нефти)-Магнетит Fe3O4Na2C03 , H2S04 - А1(N03)3, ZnS04 соли Fe2+ и Fe3+, СаО, крахмал Pb(N03)2Карбоновые кислоты и их мыла (наиболее активны олеиновая и олеат натрия при рН=7), таловое масло, нефтяные сульфонаты, додециламин, ветлужское масло -Кварц SiO2CaO, Na2SiO3 NaOH, HF, H2SO4Сосновое масло, спиртыЖидкое стекло, цианидыКатионы щелочноземельных и тяжелых метал.Жирные и нафтеновые кислоты и их мыла, аминыAl2+Fe3+ депрессоры при флотации аминамиБарит BaSO4HF-Na2S; смесь Na2S Na2C03 и NaOHОбработка HF; Pb(NO3)2 (при флот. олеиновой кислотойАмины (рН=2,1), олеиновая кислота (после активацииРекомендуется предварительно из влечь слюдуСлюда (мусковит) KAl[Al2Si3O10]·(OH)2H2S04 -Клей, крахмал, HF, Na2Si03, молочная и таниновая кислоты, R-610, R-615 и R-620 (содержат декстрин) Соли свинцаАмины (рН 4-6), нефтяные масла, крезиловый аэрофлот, олеиновая кислота (при низкой концентрации и введении солей свинца), гексадецилсульфат (рН 4-6), Инданы и алкилинданы (дополн. собиратели при флотации с алифатическими аминами) Сульфат алюминия (для депрессии прочих силикатов) фосфаты, обесшламливаниеФлюорит CaF2 Na2CO3 Na2CO3 NaCl, СаС12, CuCl2, соли аммония, ВаС12.2Н20 лимонная кислота Соли трехвалент ных металлов, NaFЖирные кислоты и их мыла, алкилсульфаты, аэрозоль ОТ (диоктил-сульфосукцинат натрия), аэрозоль МА (дигексил-сульфосукцинат натрия), игепон Т-2-олеиламино-этан-1-сульфонат натрия, катионные реагенты Монононил- или динонилфосфорные кислоты или их соли, четвертичные аммониевые основанияБихроматы, квебрахо, Na2Si02 танин, NaF при флотации флюорита жирными кислотами (для подавления криолита при рН 5,8-6, HN03)

Реакции фторалкилсодержащих 2-арилгидразонов 1,2,3-трионов с метиламином происходят неоднозначно в зависимости от их строения. Арилгдразоны, имеющие фторалкилный заместитель меньше 2 - «короткий», реагируют по карбонильной группе при нефторированном атоме, давая 2-ариларилазо-3-аминеноны. Превращения алкилгидразонов, содержащие «длинный» фторалкильный и объемный углеводородный заместители неселективны. В этом случае по мимо 2-ариларилазо-3-аминенонов образуются N-мети-2-арилгидразоно-3-оксобутанамиды, которые образуются в результате присоединения амина по карбонильной группе при фторированном заместителе с последующим галофобным расщеплением интермедиатов путем эллиминирования фторалкана. Продуктами реакций арилгидразонов, содержащих полифторалкильный (n>3) и объемные трет-бутильный или фенильный заместитель (R2=But,Ph), являются только амиды.

Прокаливание реакционной смеси ведется в периодически действующих коротких барабанных вращающихся печах (тамбурах), расположенных горизонтально. Основной элемент вращающейся печи - металлический барабан. Внутренний диаметр печи, как правило, одинаков по всей длине барабана, но в некоторых отдельных зонах при неизменном уклоне диаметр барабана меняется. Это делается для изменения скорости движения материала. Внутри барабан футеруется высокоглинозёмистым или шамотным кирпичом. Между металлическим кожухом печи и огнеупорной кладкой обычно закладывается тонкий теплоизоляционный слой. На наружной поверхности барабана закрепляются опорные, стальные бандажи в виде неразрывных колец. Каждый бандаж опирается на ролики. Опорные ролики установлены на массивных стальных плитах, на железобетонных фундаментах таким образом, что барабан печи имеет небольшой уклон. Это обеспечивает перемещение материала внутри печи при вращении барабана. При вращении печи барабан «катается» по опорным роликам. Величина угла разворота опорных роликов зависит от веса печи, угла наклона барабана и его диаметра. Для остановки вращения печи служит электромагнитный фрикционный тормоз.

ПриходРасходСтатьи приходаКоличество, кгСтатьи расходаКоличество, кгМедь в гранулах…... Вода в гранулах…… Орошающая жидкость: CuSO4*5H2O……….. H2SO4 ……………… H2O…………………25,2260 1,3277 42,8733 7,8833 129,4633Медь в отвал………. Раствор на кристаллизацию: CuSO4·5H2O………... H2SO4………………. H2O…………………. Нерастворимый остаток…………...0,1260 140,9829 8,1358 144,4951 0,1000Итого маточника……… Купоросное масло: H2SO4 …………... H2O……………… 180,2199 39,0258 3,1643Итого раствора на кристаллизацию…… Потери жидкости: CuSO4*5H2O……….. H2SO4………………. H2O…………………. 293,7138 0,4930 0,0285 0,5056Итого купоросного масла……………. Вода…………….. 42,1901 39,0659Итого потери жидкости…………… 1,0271Итого орошающей жидкости………. Паро - воздушная смесь: O2…………………… N2…………………… H2O…………………. 262,0759 21,5567 71,3600 48,9667Отходящие газы: O2………………........ N2………………........ H2O…………………. 20,9246 71,3600 43,5200Итого паро - воздушной смеси……………….. Механические примеси из гранул и т.д………………… 141,8834 0,1000Всего………………..430,0130Всего………………...430,7716

На рис. 1 показана схема производства безводного фториcтого водорода. Плавиковый шпат, содержащий не менее 97% СаF2 и не больше 1% SiO2 и 1% СаСО3, проходящий через сито 6400 отв/см2, поступает через автоматический питатель в печь, где разлагается при 230° 99%-ной серной кислотой. Цилиндрическая печь из мягкой стали диаметром 1,82 м, длиной 12,2 м, с наклоном 1:48, делает 1 об/мин. Сульфат кальция выгружается непрерывно. Газ промывается в скруббере серной кислотой и поступает в две параллельно работающие стальные абсорбционные колонны, где образуется 80%-ная плавиковая кислота, затем проходит последовательно еще две пластмассовые абсорбционные колонны, в которых образуется 60%- и 30%-ная плавиковая кислота. Циркулирующие кислоты охлаждаются в рассольных холодильниках. Перед выпуском в атмосферу газ промывают щелочью в колонне с коксовой насадкой. 80%-ная плавиковая кислота подвергается ректификации в медной колпачковой колонне; отбираемый дистиллят представляет собой товарный продукт - жидкий фтористый водород, а кубовый остаток - 60%-ная плавиковая кислота - поступает в стальные, гуммированные неопреном резервуары и оттуда на питание абсорбционных колонн, где укрепляется до 80% НF. Для удаления из жидкого фтористого водорода небольших количеств воды, которые невозможно отделить простой дистилляцией, его обрабатывают 90-100%-ной серной кислотой в экстрактивно-дистилляционной колонне. В верхнюю часть колонны подают серную кислоту, в середину колонны - жидкий НF. Избыточное давление в колонне 0,35-0,7 атм; температура вверху 27-50°, внизу 150-180°. С верха колонны отводится безводный НF, а снизу - 80%-ная серная кислота. Повышенная температура внизу колонны и разбавление серной кислоты обусловливают гидролиз образующейся в небольшом количестве фторсульфоновой кислоты.

Барабанный вакуум-фильтр (рис. 4) состоит из полого барабана, распределительной головки, приводного механизма, корыта фильтра, ножа для съема осадка с поверхности барабана, мешалки в корыте фильтра. Часть поверхности барабана фильтра погружена в корыто с фильтруемой пульпой. Поверхность барабана составлена из отдельных сеток, на которые натягивается фильтровальная ткань (сукно или лавсан). Барабан разделен на несколько разобщенных ячеек, сообщающихся с неподвижной распределительной головкой. Распределительная головка состоит из нескольких камер, которые соединены либо с линией вакуума, либо с линией сжатого воздуха. При вращении барабана в ячейках создается вакуум или давление. При вращении барабана одна из его ячеек сообщается с зоной фильтрации, в этой ячейке устанавливается вакуум. Жидкость отсасывается через фильтрующую ткань внутрь ячейки, из которой фильтрат отводится через распределительную головку и патрубок. На поверхности фильтрующей ткани образуется слой осадка, который по мере вращения барабана в фильтруемой пульпе все время увеличивается.

Около 2 г (точная навеска) сырья залили 4 мл 96 % этилового спирта и выдерживали при комнатной температуре в течение двух дней. Затем пробу высушивали в сушильном шкафу при 150 °С в течение 30 минут. Высушенную пробу обугливали на электрической плитке (сначала на медленном огне, а затем на более сильном огне) до прекращения выделения дыма в течение 1,5 часа. После этого тигель помещали в холодную электропечь, и повышая ее температуру на 50 °С каждые полчаса, доводили температуру до 450 °С. При этой температуре продолжали минерализацию в течение 10 часов до получения серой золы. Для этого золу, охлажденную до комнатной температуры, смочили по каплям азотной кислоты (1:1), выпаривали на водяной бане, высушивали на электрической плитке. Прокаливали при 450 °С в течение 15-20 минут. Тигли с золой охладили в эксикаторе. Далее в тигель с озоленной пробой добавляли 1 мл соляной кислоты (1:1) и нагревали на водяной бане. Раствор выпаривали до влажных солей и растворили в 15 мл 1 %-ной соляной кислоты. Зола растворилась полностью. Раствор отфильтровали через промытый 1 % раствором соляной кислоты фильтр. Фильтрат перенесли в мерную колбу вместимостью 50 мл и довели до метки той же кислотой, как требуется по ГФ XI.