Химия

Химия

Очистка воды гиперфильтрацией

Информация пополнение в коллекции 12.05.2012

Подробнее

Project of glucoamylase production by submerged cultivation of Aspergillus awamori

Курсовой проект пополнение в коллекции 12.05.2012

equipment scheme of the production of glucoamylase by submerged cultivation of Asp. awamori is shown on figure 6.saccharified corn mash enters collecting tank 1 from where by a centrifugal pump 2 it is pumped to the agitation tank 8 for preparation of nutrient medium. Other components for medium such as water and salts such as potassium phosphate and ammonium sulphate is supplied from collecting tank 3 are added in agitation tank 8.agitation tank components of nutrient medium is carefully mixed and рН of solution bring to 4.8 with sodium hydroxide. A medium is sterilized then, for what by a pump 9 it is given in a contact head 10, heat from 75-80 °C to 125°C, maintain in a pipe-type holder 11 during 30-40 mines and cool to 30-32 °C in surface heat-exchanger 12.sterilized and cooled medium enters fermenter 13 that is a vertical cylindrical vessel with radial aerators or with two-level turbine stirrer and bubbler for air supply.the process of filling of fermenter an excess pressure 0,25 MPа is supported in it by a steam, supplied through the air duct through an aerating device. Fillfactor of fermenter is 0,75-0,85. At its less value a volume is taken to the norm by the supply of medium from agitation tank 8 through the system of sterilization. After filling of fermenter all system is released from a medium, water is pumped and sterilize with sharp steam. A nutrient medium in fermenter is cooled to 33-35°С.fermenter medium is inoculated by the culture of molds from manifold 14. Before inoculation from fermenter take samples through the sampler for microbiological control and biochemical analyses. Inoculation is carried out through a pressing line preliminary sterilized from manifold to fermenter by sharp steam during 1 hour. For this purpose valve on an output airline of manifold close and lift in it pressure to 0,06-0,08 MPa, leaving in fermenterе pressure 0,02-0,03 MPa, whereupon open a valve on the pressing line in manifold and fermenter and in result of pressure differences inoculum from manifold is pressed into a fermenter. After this close valves on the pressing line, in fermenter drive to the rotation a stirrer and begin the process of growing of culture.pressing of all inoculum culture from manifold let the air out, open a lid and carefully wash internal surface. Then manifold is sterilized and fill with a nutrient medium for the next cycle of preparation of inoculum.medium for manifold is prepared in an agitation tank 5, equipped with a stirrer. In the beginning in agitation tank add water, then turn stirrer and gradually supply salts and corn wort and vegetable oil if necessary. Stirring of medium is made not only by a stirrer, but also as a result of its circulation by pump 6.the same pump medium is given through a contact head 7 into manifold, where it is maintained during 1,5-2 h at 125оС, cool to 33-35°C and inoculate with Asp. awamori spores, through sowing actuator acces with the maintenance of sterility and at minimum motion of air in a workshop. After inoculation open valves for inlet and outlet of air. Expense of air 30-60 m3/(m3-h), its temperature 35-40°С. Duration of cultivation 36 h.of air, supplied in manifold and fermenters, conduct as follows. Before pumping to the rotary liquid-packed ring compressor 17 air is purified from mechanical admixtures on a viscin filter 16, and after a compressor is released from moisture consequently in dehydrator 18 and moisture separator 19. The compressed and dried air is heated in heat-exchanger 20 to the temperature 60-80°C and then purify from a microflora on a general head filter 22, filled with a basaltic fibre. After a head filter air is additionally purified on individual filters 22 at manifold and 23 at fermenter, which are also filled with a basaltic fibre.filters sterilize simultaneously with manifolds and fermenters by sharp steam during 2 h at excess pressure about 0.2 - 0.3 MPa. Moisture is removed from filters by blowing air through them.cultivation of molds in fermenter temperature of nutrient medium 35 °C is supported by automatic control of water supply in the shirt of apparatus. Aeration and agitation with stirrer (frequency of rotation about 150 - 170 rotations/minute) is conducted continuously from the moment of inoculation completion and to the end of fermentation. Amount of the air supplied is 30-60 m3/(m3-h). Sampler and lower draining communication are under steam defence. Duration of the fermentation is 120-160 h.

Подробнее

Приборы для измерения параметров воды

Информация пополнение в коллекции 11.05.2012

Схема проста: pH-метр обычно состоит из операционных усилителей обращения конфигурации, дающих напряжение в цепи около 17 в. Входное сопротивление прибора должно быть очень высоким - примерно от 20 до 1000 МОм, что обусловлено высоким сопротивлением зонда - стеклянного электрода, являющегося наиболее ответственным и важным элементом всех pH-метров. Инвертирующий датчик-усилитель преобразует малое напряжение зонда (0,059 вольт / pH) пропорционально единицам pH, которые затем вновь преобразуются до необходимого напряжения для активизации вольтметра, отображающего показания на шкале pH. Эти методические и схемотехнические приемы дают возможность проводить измерения ЭДС с высокой точностью вне зависимости от влияния внешних электростатических и электромагнитных помех, при любых, даже очень малых, значениях удельной электропроводности (УЭП) среды, вплоть до теоретически чистой воды. Для контроля и настройки режимов pH-метра используется пульт, соединённый с блоком электронного преобразования.

Подробнее

Проектирование установки гидроочистки гача применительно к предприятию ООО "Лукойл-ВНП"

Дипломная работа пополнение в коллекции 10.05.2012

Исходная информацияПроблемыУровень и сущность решения проблемПреимущества и недостатки вариантов решения1.Сырьё 1.1. Гач парафиновый 1.2. Состав сырья, свойства сырья регулируются стандартом предприятия СТП ПР 051-0018599-2005 1.3. Физические свойства: - жидкость -5% выкипает при Т=380-385 ºС -95% выкипает при Т=500-515 ºС Плотность при 15 ºС = 0,821-0,831 г/см³ Тпл =58 ºС не выше 1.4. Токсичность и пожаро-опасность: 4 класс опасности1. Доставка 2. Необходима соответст-вующая подпитка свежим водородсодержащим газом, Р водорода не ниже 39 кгс/см2.Поддержка парциа-льного давления водорода. 3. Содерж. масла в парафи-не должно поддержив. на уровне 6,5±0,5 вес. - это позволит понизить индекс вязкости сырья и продукта 4. По мере снижения активности кат. объёмная скорость подачи сырья должна быть снижена для поддержания качества изопарафиновой базы. 5. Отравляюшие в-ва: Ме(Ni, V, Fe) и асфальтены 6. В процессе изомериза-ции парафинов соединения азота превращаются в NH31. Из цеха №9 с установок депарафини-зации, через парки цеха №8 поступает гач (парк №322/5). 2. Поддержка парциально-го давления водорода. 3. Необходимо высокое содержание масла. 4. Объёмная скорость подачи сырья 5. Они должны быть удалены из сырья до максимальной допустимой нормы. 6. Желательно некоторое снижение активности кислотных центров катали-затора при помощи NH3 и это дости-гается титрованием катализатора три-бутиламином во время пуска.1. "+" Сырьё находится на заводе "-" дополнительные затраты на трубопровод 2. "+" Водород имеется в избыточ-ном количестве, поэтому парциаль-ное давление оказывает совсем небольшое воздействие на скорость реакций 3. "+" низкие индексы вязкости сырья и продукта. 4. "+" увеличивается глубина обессеривания "-" снижается производительность установки 5. "+" продление работы кптализатора 6. "-"Излишнее титрование приведет к необходимости: а) повышения Т процесса для обес-печения требуемой Т застывания б) сокращению выхода масляного продукта в) сократит срок эксплуатации катализатора.2. Катализатор ГП-534 2.1. Массовая доля активных компонентов, % в пределах: - оксида молибдена (МоО3) 9-14 - оксида никеля (NiО) 2-4 - оксида фосфора (Р205) 2-6 - оксида редкоземельных элементов (Р3Э202) 0,5-4 - оксида циркония (ZzО2) 0,1-4 2.2. Массовая доля вредных примесей, %, не более: - оксида натрия (NаО) 0,15 2.3. Насыпная плотность, г/см3, в пределах 0,6-0,9 2.4. Диаметр гранул, мм, в пределах 1,3-4,5 2.5. Массовая доля влаги после прокаливания при (600-650) оС, %, не более 5 2.6. Индекс прочности на раска-лывание, кг/мм, не менее 1,2 2.7. Массовая доля пыли, крошки размером менее 1,0 мм, %, не более 2 2.8. Объём пор 0,44 см3/г 2.9. Удельная поверхность 171 м2/г 2.10. Средний радиус пор Ǻ=511. Необходимость обессеривания S для продолжения срока службы кат. 2. При загрузке в кат. не должна попасть влага 3. Т-ный режим эксплуатации кат. 4. Высокий перепад Р из-за попадания частиц пыли в кат. 5. Спекание катализатора и коксоотложение.1. Даная проблема решается с помощью окислительной регенерации. Происходит из-за отложившегося на кат. S-углеродного кокса. 2. Загрузка кат. должна проводиться в сухую погоду. 3. Оптимальный режим зависит от состава сырья 4. К моменту загрузки весь кат. должен быть просеян и очищен от пыли. Так же свободное падение через загрузочный шланг должно быть ограниченным. 5. На уровне реакторного узла. Давле-ние водорода в системе позволяет уве-ичить срок службы катализатора вследствие взаимодействия водорода с коксом на поверхности катализатора. Регенерация.1. "+"Полное восстановление кат. 2. "-" Посезонная смена кат., а именно летом, когда относительная влажность воздуха не более 20%. 3. "+" Увеличит общий срок службы 4. "-" Во время просеивания и очистки велика вероятность потери активных примесей из кат. в виде крошки и пыли. 5."+" Большой избыток ВСГ позволяет уменьшить коксообра-зование, тем самым увеличить срок службы катализатора. "+" Возможна регенерация кат-ра "-" Низкая десульфирующая и деазотирующая способность3. Целевой продукт Масло базовое изопарафиновое ЛУКОЙЛ VHVI-4 ТУ 0253-026-00148599-2002 3.1. Плотность, кг/м3, при 20 0С и при 15 0С = не нормируется, определение обязательно 3.2. Вязкость кинематическая при 100 0С, (сСт), в пределах 3,9-4,6 3.3. Индекс вязкости, не менее 125 3.4. Температура вспышки в открытом тигле, не ниже 210 0С 3.5. Температура застывания, не выше -15 0С или точка потери, текучести, не выше -12 0С 3.6. Цвет на колориметре, единицы ЦНТ или ASTM D, не более 1 3.7. Испаряемость по «Ноака», не более 15 % 3.8. Массовая доля механических примесей, не более - % 3.9. Массовая доля воды, - % 3.10. Содержание серы,не более 0,03 % 3.11. Содержание парафино-нафтеновых углеводородов, не менее 90 3.2. Внешний вид Чистая, прозрачная жидкость без осадка от бесцветного до светло-желтого цвета1. Транспортировка 2. Качество продукта1. Через трубопровод на стадию депарафинизации 2. Увеличение глубины очистки1. "+" Не надо тратить средства на хранение 2. "-" Сложность регулирования процесса "+" Малое содержание S в продукте позволяет повысить качество масел4. Параметры процесса 4.1. Температура Температура катализатора является критерием работы и дезактивации катализатора. Расчетный интервал температур процесса гидроизомеризации на свежем катализаторе при скорости подачи сырья от 0,5 ч -1 составляет от 338 до 385 0С.4.2 Парциальное давление водорода Парциальное давление водорода должно быть не ниже 39 кгс/см2. Для поддержания данного парциального давления необходима соответствующая подпитка свежим водородсодер-жащим газом, давление на входе в реактор от 48 до 50 кгс/см2. 4.3. Объемная скорость подачи сырья Оптимальной объемной скоростью подачи сырья является 0,5 ч-1. 4.4. Расход циркулирующего водородсодержащего газа Минимальный расход газа циркуляции 38000 м3/ч.Реакции гидрирования сернистых соединений протекают в определенном температурном интервале. Подбор оптимальных температур гидроочистки зависит от состава сырья. Правильно выбранный интервал рабочих температур обеспечивает как требуемое качество, так и длительность межрегенерационного цикла и общего срока службы катализатора. При возрастании общего давления в системе растет парциальное давление водорода, способствующее увеличению скорости гидроочистки и способствует уменьшению возможности отложений кокса на катализаторе. В случае уменьшения объемной скорости (увели-чение времени контакта сырья и катализатора), увеличивается глубина обессеривания, но снижа-ется производительность установки. Эффективного использо-вания всего катализатора в реакторе и минимизация потенциально горячих точекНа уровне установки. Нагрев сырья до температуры реакции, а также поддержание температуры в реакторе осуществляется с помощью трубчатой печи, температура в реакторе контролируется на входе и на выходе, а так же многозонными термопарами. На уровне установки. Высокое парциа-льное давление водорода достигается в результате процесса компремирования ВСГ содержащего не менее 95% (об.) водорода. На уровне установки. Подбор оптима-льной скорости подачи сырья, которая регулируется расходомерами. Ее дейст-вие может быть скомпенсировано температурой Необходимо держать на максимуме циркулирующий водородсодержащий газ"-" Сложность процесса "+" Достижение показателей качества продукта "+" Позволяет превратить парафинистое сырье в масла с низкой температурой застывания Поскольку он имеется в избыточ-ном количестве, парциальное давле-ние оказывает совсем небольшое воздействие на скорость реакций. "+" Поддержания качества изопарафиновой базы Полезный срок эксплуатации катализатора увеличется "+" Более высокий расход газа помогает равномерно распределить поток сырья через реактор

Подробнее

Анализ смеси фосфорной кислоты и дигидрофосфата натрия

Контрольная работа пополнение в коллекции 09.05.2012

VT, см3рН∆рН∆рН/∆V∆2рН/∆V2∆V/∆рН0,002,2700,502,3750,110,214,761,002,5050,130,260,053,851,502,7000, 200,390,132,562,002,9850,290,570,181,752,503,4050,420,840,271, 193,003,8000,400,79-0,051,273,504,0400,240,48-0,312,084,004,2350, 200,39-0,092,564,504,3800,150,29-0,103,455,004,5250,150,290,003,455,504,6550,130,26-0,033,856,004,7750,120,24-0,024,176,504,9100,140,270,033,707,005,0450,140,270,003,707,505, 1950,150,300,033,338,005,3750,180,360,062,788,505,6000,230,450,092,229,005,9550,360,710,261,419,106,0750,121, 20-2,350,839, 206,1850,111,10-0,100,919,306,3650,181,800,700,569,406,5500, 191,850,050,549,506,7500, 202,000,150,509,607,3900,646,404,400,169,708,6951,3113,056,650,089,809,4550,767,60-5,450,139,909,6900,242,35-5,250,4310,009,9250,232,350,000,4310,5010,5250,601, 200,730,8311,0010,5650,040,08-1,1212,5011,5011,0100,440,890,811,1212,0011,1250,120,23-0,664,3512,5011,2200,100, 19-0,045,2613,0011,2900,070,14-0,057,1413,5011,3500,060,12-0,028,3314,006,395-4,96-9,91-10,03-0,10

Подробнее

Основные этапы переработки нефти

Курсовой проект пополнение в коллекции 09.05.2012

Подробнее

Классификация и свойства сплавов

Информация пополнение в коллекции 08.05.2012

Титановые сплавы. Титановые сплавы превосходят как алюминиевые, так и магниевые в отношении предела прочности и модуля упругости. Их плотность больше, чем всех других легких сплавов, но по удельной прочности они уступают только бериллиевым. При достаточно низком содержании углерода, кислорода и азота они довольно пластичны. Электрическая проводимость и коэффициент теплопроводности титановых сплавов малы, они стойки к износу и истиранию, а их усталостная прочность гораздо выше, чем у магниевых сплавов. Предел ползучести некоторых титановых сплавов при умеренных напряжениях (порядка 90 МПа) остается удовлетворительным примерно до 600° C, что значительно выше температуры, допустимой как для алюминиевых, так и для магниевых сплавов. Титановые сплавы достаточно стойки к действию гидроксидов, растворов солей, азотной и некоторых других активных кислот, но не очень стойки к действию галогеноводородных, серной и ортофосфорной кислот. Титановые сплавы ковки до температур около 1150° C. Они допускают электродуговую сварку в атмосфере инертного газа (аргона или гелия), точечную и роликовую (шовную) сварку. Обработке резанием они не очень поддаются (схватывание режущего инструмента). Плавка титановых сплавов должна производиться в вакууме или контролируемой атмосфере во избежание загрязнения примесями кислорода или азота, вызывающими их охрупчивание. Титановые сплавы применяются в авиационной и космической промышленности для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах (150-430° C), а также в некоторых химических аппаратах специального назначения. Из титанованадиевых сплавов изготавливается легкая броня для кабин боевых самолетов. Титаналюминиевованадиевый сплав - основной титановый сплав для реактивных двигателей и корпусов летательных аппаратов. В табл. 3 приведены характеристики специальных сплавов, а в табл. 4 представлены основные элементы, добавляемые к алюминию, магнию и титану, с указанием получаемых при этом свойств.

Подробнее

Пищевая химия

Методическое пособие пополнение в коллекции 08.05.2012

Подробнее

Жидкие кристаллы, их практическое применение

Курсовой проект пополнение в коллекции 07.05.2012

Основой любого ЖК - индикатора является так называемая электрооптическая ячейка, устройство которой изображено на рис. 5. Две плоские стеклянные пластинки с нанесенным на них прозрачным проводящим слоем из окиси олова или окиси индия, выполняющие роль электродов, разделяются тонкими прокладками из непроводящего материала (полиэтилен, тефлон). Образовавшийся зазор между пластинками, который колеблется от 5 до 50 мкм (в зависимости от назначения ячейки), заполняется жидким кристаллом, и вся «сандвичевая» конструкция по периметру «запаивается» герметикой или другим изолирующим материалом (рис. 5). Полученная таким образом ячейка может быть помешена между двумя очень тонкими пленочными поляризаторами, плоскости поляризации которых образуют определенный угол с целью наблюдения эффектов ориентации молекул под действием электрического поля. Приложение к тонкому ЖК - слою даже небольшого электрического напряжения (1,5-3 В) вследствие относительно низкой вязкости и внутреннего трения анизотропной жидкости приводит к изменению ориентации жидкого кристалла. При этом важно подчеркнуть, что электрическое поле воздействует не на отдельные молекулы, а на ориентированные группы молекул (рои или домены), состоящие из десятков тысяч молекул, вследствие чего энергия электростатического взаимодействия значительно превышает энергию теплового движения молекул. В итоге жидкий кристалл стремится повернуться таким образом, чтобы направление максимальной диэлектрической постоянной совпало с направлением электрического поля. А вследствие большой величины двулучепреломления Dn процесс ориентации ведет к резкому изменению структуры и оптических свойств жидкого кристалла.

Подробнее

Химия алканов нефтей

Информация пополнение в коллекции 03.05.2012

Хотя алканы разветвлённого строения в настоящее время практически не используют для каких-либо корреляционных целей. Некоторые из них вполне могут помочь в определении возраста нефти это - 12- и 13- монометилзамещенные алканы их структуры изображены на рисунке 2 [Петров, 1984]. Высокие концентрации этих алканов, не оставляют сомнений в реликтовости их природы. Считается, что высокие концентрации 12- и 13- метилалканов связаны с возрастом и специфичностью исходного органического вещества. В подавляющем большинстве нефтей и битумов, связанными с древними отложениями Сибирской платформы 12- и 13-монометилалканы присутствуют в значительных количествах (десятки процентов от общего количества высокомолекулярных алканов). В высоких концентрациях эти биометки также присутствуют в древних нефтях и рассеянном органическом веществе Омана. На рисунке 8 красными точками обозначены монометилалканы. Однако не все докембрийские нефти содержат эти реликтовые алканы. В нефтях докембрия Волго-Уральской провинции и в некоторых других докембрийских нефтях высокие концентрации этих углеводородов не обнаружены. В настоящее время 12- и 13-метилалканы для древних нефтей Сибирской платформы являются ведущей группой биомаркеров.

Подробнее

Определение содержания бария в образце минерала

Курсовой проект пополнение в коллекции 02.05.2012

№ОбъектРеактивНаблюденияПредполагаемый составВыводОсадокРаствор1F0H2SO4P-белыйСульфаты 2 аналит. группыNa+, SO42-, Ca2+Есть 2 группа катионов2P0HClCO2 , растворение осадка-Ca2+, Ba2+, Sr2+3P1HAcЧастичное растворениеСульфаты 2 аналит. группыNa+, SO42-, Ca2+, Pb2+, Sr2+4F3KIНичегоСульфаты 2 аналит. группыNa+, SO42-, Ca2+, Sr2+Нет Pb2+5P4Na2CO3, t0 кип.Образование белого осадкаВaCO3, CaCO3, BaSO4Na+, SO42-, Ca2+, HCO3-, Sr2+6P5HAcРастворение-Ca2+, Ba2+, Ac-, Sr2+7F6K2CrO4Желтый осадокВaCrO4CrO42-, Na+, SO42-, Ca2+Есть Ba2+8F6Na2C6O6Ничего-Ca2+, Ac-Нет Sr2+9F6NH4Cl, C2H5OH, K4Fe(CN)6Белый осадокСaNH4Fe (CN)6Cl, C2H5OHЕсть Са2+10F0NaOH, H2O2Ничего-Al(OH)4-, Zn(OH)3-, Sn(OH)42- Na+, К+Нет 4-5 группыкатионов11F10NH4NO3Ничего-Zn(NH)32+, Sn(OH)42- Na+, КНет Al3+, Sn4+12F11(NH4)2Hg(SCN)4Ничего-Na+, К+Нет Zn2+13F11БензидинНичего-К+Нет 3 гр.14F0NaHC4O4Ничего-Na+, HC4O4-Нет К+, NH4+15F0BaAc2Белый осадокВaSO4, Ba(BO3)2Ac-Есть 2 гр. анионов16P15H2SO4, CH3OH, пламяНет зеленого окрашиваияВaSO4Ca2+, CH3OHЕсть SO42-17F0+H20CaAc2Ничего-Ca2+, Na+, SO42-,Нет 1 гр. анионов18F0+H20CdAc2Ничего-Cd2+ Na+, SO42-, Ca2+Нет 3 гр. анионов19F0+H20AgAcНичего-Na+, SO42-, Ca2+, Ag+Нет 4 гр. анионов20F0+H20Реактив ГриссаНичего-Na+, SO42-, Ca2+Нет NO2-21F0+H20Fe2+, H2SO4Ничего-Na+, SO42-, Ca2+, Fe2+Нет NO3-22

Подробнее

Биопластик в упаковке

Информация пополнение в коллекции 02.05.2012

, упаковка пищевых продуктов, одноразовая посуда. Американская компания Easten Chemiical в прошлом году начала производство сложного полиэфира Eastar Bio COPE. Конечный рынок применения - пищевая упаковка, мешки и пакеты для садоводческого и сельскохозяйственного использования. Материал имеет полукристаллическую основу, хорошие свойства прозрачности, а его барьерные характеристики по кислороду выше, чем у полиэтиленовой пленки. При компостировании упаковка разлагается на диоксид углерода, биомассу и воду так же быстро, как обыкновенная газета. Биоразлагаемые материалы немецкой компании BASF марки COPE и Ecoflex обладают технологическими свойствами, аналогичными полиэтилену низкой плотности (LDPE). Пленки Ecoflex имеют высокие характеристики сопротивления проколу и водонепроницаемости. При этом, в отличие от полиэтиленовой, они воздухопроницаемы. Швейцарская фирма DuPont объявила о коммерческом производстве Biomax - гидро-биоразлагаемого полиэфира. Обладая свойствами обычного полиэтилентерефталата, он лишь немого дороже в производстве по сравнению со своим "нефтяным" аналогом. Точка плавления Biomax - 200°С, относительное удлинение варьируется от 50 до 500 %, прочностные характеристики могут регулироваться. Компания ведет активный маркетинг нового полимера как в Европе, так и в США. Ряд компаний предлагают материалы, в которых параметры биоразложения можно регулировать. Английская компания Symphony Environment Ltd. выпустила на рынок биополимер на полиэтиленовой основе, в котором степень разложения контролируется специальными добавками. В зависимости от количества и качества предварительно вносимых добавок полное разложение упаковки может варьироваться в диапазоне от 60 дней до 5 лет. Среди других производителей, предлагающих нестандартные разработки, - итальянская фирма Novamont SpA и английская компания Environmental Polymers Group (EPG). Первая разработала четыре композиции материала марки Mater Bi, нетоксичного полиацеталя на основе крахмала. Вторая - компания EPG - работает над специальными сортами поливинилового спирта, который способен к биоразложению в горячей и холодной воде. Материал будет использован для производства упаковочной пленки методом экструзии с раздувом. Предполагаемая EPG технология включает два компонента: запатентованную технологию экструзии и собственные разработки биодеградантов на основе поливинилового спирта (PVON). Специалисты компании утверждают, что физические свойства изготавливаемой пленки будут эквиваленты, а в некоторых случаях и лучше, чем пленки из поливинилхлорида и полиэтилена, а по стоимости смогут конкурировать с другими биоматериалами. Новейшие технологии использовала американская корпорация Metabolix, концентрирующая свои усилия на PHA, материале со сложно структурой, производимом с помощью трасгенной технологии - know how компании. Технология позволяет изготавливать PHA напрямую, через процессы фотосинтеза, или косвенно, - ферментацией сахаров. Полимер представляет собою высококристаллический термопластик, разделяющий многие свойства с полипропиленом, включая идентичные точку плавления, предел прочности на разрыв, температуру склеивания и саму кристалличность. Предполагаемые рынки применения - упаковка для фаст-фуд, одноразовая упаковка медицинских препаратов. Однако, из всех представленных проектов, как полагают аналитики, наиболее успешным оказался проект, предложенный Cargill Dow, совместного предприятия двух компаний: сельскохозяйственного гиганта Cargill Corporation и лидера в производстве химических продуктов - корпорации Dow Chemical. Предприятие Cargill Dow является лидером в производстве полимолочной кислоты (PLA) - полимера, изготавливаемого из возобновляемых сельскохозяйственных ресурсов: зерновых и сахарной свеклы, то есть на основе растительных сахаров. Получаемый полимер обладает хорошей прозрачностью, прочностью, глянцем, является отличным влагопротектором, так же, как и ПЭТ, не пропускает запахи. Предполагаемая сфера применения - двуосноориентированные упаковочные пленки, жесткие контейнеры и даже покрытия. Компания утверждает, что упаковка из PLA-полимера способна полностью разлагаться в течение 45 дней при условии создания соответствующей структуры компостирования. По утверждению представителей Cargill Dow, технология совместного предприятия предлагает усовершенствованный контроль структуры полимеров. Преимущество данной технологии заключается в возможности использовать в качестве сырья самые разнообразные сельскохозяйственные сахаросодержащие культуры в различных регионах мира. Например, завод, вводимый в эксплуатацию в Европе в 2002 г., скорее всего, будет использовать пшеницу, а не кукурузу или бобовые, поскольку именно эта культура изобилует на европейском континенте. В других регионах в качестве возможного сырья будет выбрана свекла, тапиока или другие натуральные сахара. В отличие от своих конкурентов, биополимеры от Cargill Dow получили ощутимый коммерческий успех. Более десятка европейских и северо-американских фирм уже объявили о возможности использования новых полимерных материалов совместного предприятия. В списках потенциальных партнеров - немецкая фирма Hoechst Trespaphan Gmbh, второй по величине в мире производитель ориентированной полипропиленовой пленки. Сотрудничество двух крупнейших в своем бизнесе компаний обеспечивает возможность поддерживать приемлемые цены на биоразлагаемый полимер, делая его доступным. Аналитики Cargill Dow подтверждают, что "многие предыдущие проекты провалились, попросту "утопив" себя высокой стоимостью. Как бы положительно люди ни относились к проблемам охраны окружающей среды, их вряд ли устроит экологичная, но супердорогая упаковка". Однако в самой индустрии пластмасс, да и за ее пределами, все чаще обсуждается вопрос: "Оправдано ли морально использование сельскохозяйственного сырья для производства пластиков, если в мире существует голод?" Иными словами - не забирает ли Cargill Dow у голодающих пшеницу? В ответ компания приводит парадоксальные цифры. Оказывается, в пищу идет лишь 1 % зерновых, производимых в мире. Около половины всего урожая используется в качестве корма для животных. Еще 10 % идет на изготовление сахара и сахарозаменителей. "Производить биоразлагаемые материалы не означает в прямом смысле слова брать хлеб с чужого стола", - утверждает Пат Грубер, представитель Cargill Dow. - Европа, США выращивают огромные количества пшеницы, не предназначенные для пищи. Мы же можем использовать даже стебли кукурузных растений в качестве сырья. Голод - очень сложная комплексная проблема. Скорее, это политический вопрос, нежели технологический. Его решение выходит за рамки усилий по созданию биополимеров". Сфера применения возобновляемых ресурсов гораздо шире, чем индустрия пластмасс. На производство пластиков уходит менее 1 % от мировой добычи нефти. Вне зависимости от того, будут ли в ближайшее время истощены мировые запасы нефти, биодеграданты привлекут к себе еще больше внимания. Уже сейчас цены на нефть и природный газ, и их поставки крайне нестабильны. Один этот фактор побуждает производителей искать альтернативное сырье для производства полимеров. Сырье же растительное, природное, легко подвергающееся разложению, - лучший выход. А технические характеристики биодеградантов на данный момент не уступают их "нефтяным" аналогам.">На данный момент, пожалуй, все крупные в области производства полимерной продукции фирмы выдвинули свои версии биоразлагаемых материалов. Немецкая компания Bayer представила новый биоразлагаемый полиэфирамид. Полимер имеет полукристаллическую структуру и производится литьем под давлением или экструдируется на традиционном оборудовании. Сырьем для его производства является гексамителен диамин, бутандиол и адипиновая кислота. Получаемая пленка обладает степенью прозрачности, ранжируемой от полупрозрачной до прозрачной. Процесс биоразложения упаковки происходит в течение 60-ти дней при контакте с бактериями и грибками. Предполагаемая рыночная ниша - мешки для мусора <http://click02.begun.ru/click.jsp?url=Uua49VpTUlO41RPeYruFOu7VwZUJe*1rv18PYuedMPMyChctqpA1lCUWNbPXwZWDyEycZJIb1qD8armccq8ZTnikoZQT8HVWsKX-SxxXznpdVRi1xRqbT6qmhvXz6w*PXDJW5lOy9lIQQIrR5aYyh7I*6df-DVEVxPOg1o0gSR8CoM6LKEIPI5HRNP*MJ-Tw-wmdR4vVPKfHgejrXJe4n8wvJrA1IMTn5sKCOL8tk7b7Ghv37HLItWotqMFOp8BU1zkSl4lRSP*TYaiJ83ZBlkvGHS-*XR0mMl1xFXVfWVzy4CafjIySvH8atzVgamb*TAqdtLLWu3KJdTzIsFNDS7RxetBszkRxBTaPnmpaUHMiUV*nixhM*TwzhdFJ-XWwn-eAgA>, упаковка пищевых продуктов, одноразовая посуда. Американская компания Easten Chemiical в прошлом году начала производство сложного полиэфира Eastar Bio COPE. Конечный рынок применения - пищевая упаковка, мешки и пакеты для садоводческого и сельскохозяйственного использования. Материал имеет полукристаллическую основу, хорошие свойства прозрачности, а его барьерные характеристики по кислороду выше, чем у полиэтиленовой пленки. При компостировании упаковка разлагается на диоксид углерода, биомассу и воду так же быстро, как обыкновенная газета. Биоразлагаемые материалы немецкой компании BASF марки COPE и Ecoflex обладают технологическими свойствами, аналогичными полиэтилену низкой плотности (LDPE). Пленки Ecoflex имеют высокие характеристики сопротивления проколу и водонепроницаемости. При этом, в отличие от полиэтиленовой, они воздухопроницаемы. Швейцарская фирма DuPont объявила о коммерческом производстве Biomax - гидро-биоразлагаемого полиэфира. Обладая свойствами обычного полиэтилентерефталата, он лишь немого дороже в производстве по сравнению со своим "нефтяным" аналогом. Точка плавления Biomax - 200°С, относительное удлинение варьируется от 50 до 500 %, прочностные характеристики могут регулироваться. Компания ведет активный маркетинг нового полимера как в Европе, так и в США. Ряд компаний предлагают материалы, в которых параметры биоразложения можно регулировать. Английская компания Symphony Environment Ltd. выпустила на рынок биополимер на полиэтиленовой основе, в котором степень разложения контролируется специальными добавками. В зависимости от количества и качества предварительно вносимых добавок полное разложение упаковки может варьироваться в диапазоне от 60 дней до 5 лет. Среди других производителей, предлагающих нестандартные разработки, - итальянская фирма Novamont SpA и английская компания Environmental Polymers Group (EPG). Первая разработала четыре композиции материала марки Mater Bi, нетоксичного полиацеталя на основе крахмала. Вторая - компания EPG - работает над специальными сортами поливинилового спирта, который способен к биоразложению в горячей и холодной воде. Материал будет использован для производства упаковочной пленки методом экструзии с раздувом. Предполагаемая EPG технология включает два компонента: запатентованную технологию экструзии и собственные разработки биодеградантов на основе поливинилового спирта (PVON). Специалисты компании утверждают, что физические свойства изготавливаемой пленки будут эквиваленты, а в некоторых случаях и лучше, чем пленки из поливинилхлорида и полиэтилена, а по стоимости смогут конкурировать с другими биоматериалами. Новейшие технологии использовала американская корпорация Metabolix, концентрирующая свои усилия на PHA, материале со сложно структурой, производимом с помощью трасгенной технологии - know how компании. Технология позволяет изготавливать PHA напрямую, через процессы фотосинтеза, или косвенно, - ферментацией сахаров. Полимер представляет собою высококристаллический термопластик, разделяющий многие свойства с полипропиленом, включая идентичные точку плавления, предел прочности на разрыв, температуру склеивания и саму кристалличность. Предполагаемые рынки применения - упаковка для фаст-фуд, одноразовая упаковка медицинских препаратов. Однако, из всех представленных проектов, как полагают аналитики, наиболее успешным оказался проект, предложенный Cargill Dow, совместного предприятия двух компаний: сельскохозяйственного гиганта Cargill Corporation и лидера в производстве химических продуктов - корпорации Dow Chemical. Предприятие Cargill Dow является лидером в производстве полимолочной кислоты (PLA) - полимера, изготавливаемого из возобновляемых сельскохозяйственных ресурсов: зерновых и сахарной свеклы, то есть на основе растительных сахаров. Получаемый полимер обладает хорошей прозрачностью, прочностью, глянцем, является отличным влагопротектором, так же, как и ПЭТ, не пропускает запахи. Предполагаемая сфера применения - двуосноориентированные упаковочные пленки, жесткие контейнеры и даже покрытия. Компания утверждает, что упаковка из PLA-полимера способна полностью разлагаться в течение 45 дней при условии создания соответствующей структуры компостирования. По утверждению представителей Cargill Dow, технология совместного предприятия предлагает усовершенствованный контроль структуры полимеров. Преимущество данной технологии заключается в возможности использовать в качестве сырья самые разнообразные сельскохозяйственные сахаросодержащие культуры в различных регионах мира. Например, завод, вводимый в эксплуатацию в Европе в 2002 г., скорее всего, будет использовать пшеницу, а не кукурузу или бобовые, поскольку именно эта культура изобилует на европейском континенте. В других регионах в качестве возможного сырья будет выбрана свекла, тапиока или другие натуральные сахара. В отличие от своих конкурентов, биополимеры от Cargill Dow получили ощутимый коммерческий успех. Более десятка европейских и северо-американских фирм уже объявили о возможности использования новых полимерных материалов совместного предприятия. В списках потенциальных партнеров - немецкая фирма Hoechst Trespaphan Gmbh, второй по величине в мире производитель ориентированной полипропиленовой пленки. Сотрудничество двух крупнейших в своем бизнесе компаний обеспечивает возможность поддерживать приемлемые цены на биоразлагаемый полимер, делая его доступным. Аналитики Cargill Dow подтверждают, что "многие предыдущие проекты провалились, попросту "утопив" себя высокой стоимостью. Как бы положительно люди ни относились к проблемам охраны окружающей среды, их вряд ли устроит экологичная, но супердорогая упаковка". Однако в самой индустрии пластмасс, да и за ее пределами, все чаще обсуждается вопрос: "Оправдано ли морально использование сельскохозяйственного сырья для производства пластиков, если в мире существует голод?" Иными словами - не забирает ли Cargill Dow у голодающих пшеницу? В ответ компания приводит парадоксальные цифры. Оказывается, в пищу идет лишь 1 % зерновых, производимых в мире. Около половины всего урожая используется в качестве корма для животных. Еще 10 % идет на изготовление сахара и сахарозаменителей. "Производить биоразлагаемые материалы не означает в прямом смысле слова брать хлеб с чужого стола", - утверждает Пат Грубер, представитель Cargill Dow. - Европа, США выращивают огромные количества пшеницы, не предназначенные для пищи. Мы же можем использовать даже стебли кукурузных растений в качестве сырья. Голод - очень сложная комплексная проблема. Скорее, это политический вопрос, нежели технологический. Его решение выходит за рамки усилий по созданию биополимеров". Сфера применения возобновляемых ресурсов гораздо шире, чем индустрия пластмасс. На производство пластиков уходит менее 1 % от мировой добычи нефти. Вне зависимости от того, будут ли в ближайшее время истощены мировые запасы нефти, биодеграданты привлекут к себе еще больше внимания. Уже сейчас цены на нефть и природный газ, и их поставки крайне нестабильны. Один этот фактор побуждает производителей искать альтернативное сырье для производства полимеров. Сырье же растительное, природное, легко подвергающееся разложению, - лучший выход. А технические характеристики биодеградантов на данный момент не уступают их "нефтяным" аналогам.

Подробнее

Полярография. Сущность метода. Применение в медико-биологических исследованиях

Информация пополнение в коллекции 29.04.2012

Идея метода инверсионной полярографии состоит в выделении определяемого элемента из очень разбавленного раствора на ртутной капле или тонкой пленке ртути на графитовом электроде или просто на графитовом электроде электролизом с последующим анодным растворением полученной амальгамы. Процесс накопления происходит при потенциале, соответствующем предельному току. Зависимость силы тока от напряжения при анодном растворении имеет вид характерного пика, глубина которого h пропорциональна концентрации определяемого иона, а потенциал минимума Еmin определяется природой иона. Предел обнаружения в методике инверсионной вольтамперометрии на 2-3 порядка ниже предела обнаружения в обычных полярографических методиках. Чем больше продолжительность накопительного электролиза, тем большее каоличество металла перейдет из раствора в ртутную каплю и тем больше возрастет чувствительность анализа. Например, при анализе растворов, в которых концентрация определяемого элементы составляет 10-9 моль/л. Время электролиза доходит до 1 ч.

Подробнее

Анализ комплексов лактоферрина молока человека

Дипломная работа пополнение в коллекции 27.04.2012

. Metz-Boutigue, M.H., Jolles, J., Mazurier, J., Schoentgen, F, Legrand, D., Spik, G., Montreuil, J., and Jolles, P. Human lactotransferrin: amino acid sequence and structural comparisons with other transferrins. (1984) Eur. J. Biochem., 145, 659., G.B., Anderson, B.F., Norris, G.E., Thomas, D.H., Baker, E.N. Structure of human apolactoferrin at 2.0 A resolution. Refinement and analysis of ligand-induced conformational change (1998) Acta Crystallogr. D. Biol. Crystallogr., 54, 1319-1335., D., Salmon, V., Coddeville, B., Benaissa, M., Plancke, Y., Spik, G. Structural determination of two N-linked glycans isolated from recombinant human lactoferrin expressed in BHK cells (1995) FEBS Lett., 365(1), 57-60.Berkel, P.H., van Veen, H.A., Geerts, M.E., de Boer, H.A., Nuijens, J.H. Heterogeneity in utilization of N-glycosylation sites Asn624 and Asn138 in human lactoferrin: a study with glycosylation-site mutants (1996) Biochem. J., 319, 117-122.Berkel, P.H., Geerts, M.E., van Veen, H.A., Kooiman, P.M., Pieper, F.R., de Boer, H.A., Nuijens, J.H. Glycosylated and unglycosylated human lactoferrins both bind iron and show identical affinities towards human lysozyme and bacterial lipopolysaccharide, but differ in their susceptibilities towards tryptic proteolysis (1995) Biochem. J., 312, 107-114., N., Retequi, L., Masson, P. . Comprasion on human lactoferrins from milk and neutrophilic leucocytes. Relative molecular mass, isoelectric point, iron-binding properties and uptake by the liver. (1985) Biochem. J., 229, 353-359., M.S., Smith, C.A., Ainscough, E.C., Baker, H.A., Brodie, A.M., Baker, E.N. Anion binding by human lactoferrin: results from crystallographic and physicochemical studies. (1992) Biochem. J., 31, 4451-4458. , L. A., and Lonnerdal, B. Fe-saturation and proteolysis of human lactoferrin: effect on brush-border receptor-mediated uptake of Fe and Mn. 1989 Dec;257(6 Pt 1):G930-4. J., SpikG. Comparative study of the iron-binding properties of human transferring. Complete and sequential iron saturation and desaturation of the lactotransferrin. 1980 Biochim. Biophys. Acta, 629, 399-408., M., Brock, J.H., Iron in immunity. Cancer and Inflammation (1989) John Wiley & Sons., R.M., Bagby, G.C., Davis, J. (1981) Calcium-dependent polymerization of lactoferrin Biochem. Biophys. Res. Commun., 101(1), 88-95., G.C.Jr., Bennett, R.M. Feedback regulation of granulopoiesis: polymerization of lactoferrin abrogates its ability to inhibit CSA production (1982) Blood, 60(1), 108-112., C., Miyazawa, K., Broxmeyer, H.E. Physical characteristics and polymerization during iron saturation of lactoferrin, a myelopoietic regulatory molecule with suppressor activity (1994) Adv. Exp. Med. Biol., 357, 121-132., A., Kuyas, C., Haeberli, A. Oxidative radioiodination damage to human lactoferrin. (1986) Biochem. J., 240, 239-245.

Подробнее

Свойства и методы синтеза краун-эфиров

Информация пополнение в коллекции 21.04.2012

Краун-эфиры образуют устойчивые липофильные комплексы с катионами металлов, в основном щелочных и щелочно-земельных. При этом катион включается во внутримолекулярную полость краун-эфира и удерживается там благодаря ион-дипольному взаимодействую со всеми гетероатомами. Наиболее устойчивы комплексы с катионами, геометрические параметры которых соответствуют полости краун-эфира (табл.). Растворимость соединений, катион которого попадает в полость краун-эфира, возрастает, что позволяет солюбилизировать соли щелочных и щелочноземельных металлов в малополярных растворителях. Анион в растворе слабо сольватирован, что приводит к росту его нуклеофильности и основности. Краун-эфиры способны экстрагировать соли металлов и некоторые органические соединения (амины, аминокислоты и др.) из водной фазы в органическую и осуществлять их транспорт через жидкие мембраны. Биологическая активность краун-эфиров обусловлена их влиянием на ионную и субстратную проницаемость биологических мембран, а также на ферментные системы.

Подробнее

Четвертая аналитическая группа катионов

Информация пополнение в коллекции 21.04.2012

Подробнее

Методы получения водорода

Информация пополнение в коллекции 21.04.2012

Прямой фотолиз воды требует использование света с энергией квантов 6 эВ, которых практически нет в солнечном спектре. Одним из методов многоступенчатого метода использования света с меньшей энергией квантов является процесс фотоэлектрохимического разложения воды. Фотоэлектрохимические устройства для преобразования солнечной энергии делятся на две группы в зависимости от того, где именно происходит поглощение света и, следовательно, первичный фотопроцесс: в растворе (это так называемые фотогальванические фотоэлементы) или на электроде. Фотогальванические элементы имеют КПД в несколько процентов, поэтому их практическое использование имеет малую перспективу. Основным объектом исследования стали фотоэлектрохимические элементы с полупроводниковыми электродами. Как показали исследования, требования к совершенству кристаллической структуры полупроводника в случае фотоэлектрохимических элементов менее жестки, чем в случае с твердотельными полупроводниковыми преобразователями энергии (солнечными батареями), что и послужило основной причиной широкого развития работ по фотоэлектрохимическим элементам с электродами из полупроводников.

Подробнее

Определение железа в растворах хлорида железа (III)

Контрольная работа пополнение в коллекции 21.04.2012

Правила обращения с аналитическими весами (ВЛА -200)

  • перед взвешиванием необходимо проверить состояние весов, установить нулевую точку;
  • никогда не следует нагружать весы сверх установленной нагрузки. Если масса предмета сомнительна, то его необходимо предварительно взвесить на технических весах;
  • прежде чем ставить предмет на чашку весов, необходимо убедиться, нет ли загрязнений на его внешней поверхности;
  • не сдвигать весы с занимаемого ими места;
  • ставить предметы или гирьки на чашки весов или снимать их можно только после предварительного арретирования весов. Поворачивать арретир следует медленно и осторожно;
  • на чашки весов нельзя ставить горячих предметов. Взвешиваемый предмет должен охладиться или нагреться до температуры весов.
  • Взвешивание вещества необходимо производить в специальной посуде: в тигле, на часовом стекле, в бюксе;
  • при взвешивании следует пользоваться только боковыми дверцами. Передние дверцы должны быть все время закрыты;
  • гирьки следует брать только пинцетом;
  • летучие и гигроскопические вещества нужно взвешивать в хорошо закрытых сосудах;
  • дверцы весов во время взвешивания должны быть закрыты;
  • все взвешивания производить на одних и тех же весах, пользуясь одним и тем же разновесом;
  • запись результатов взвешивания производить по пустым гнездам в ящике, проверяя затем при переносе в них гирек;
  • по окончании взвешивания весы должны быть арретированы, дверцы закрыты, малый и большой лимб поставлены на нулевое положение, осветитель выключен при помощи штепсельной вилки;
  • весы нужно содержать в чистоте, случайно рассыпанное вещество нужно удалить специальной кисточкой. При неисправности весов следует обращаться к преподавателю.

Подробнее

Выбор реактора для проведения процесса окисления монооксида азота

Курсовой проект пополнение в коллекции 21.04.2012

Наиболее распространены системы, работающие при среднем давлении, так как при этих условиях удачно решаются вопросы выделения аммиака при достаточной скорости процесса в контактном аппарате. Азотоводородная смесь при прохождении через слой катализатора не полностью превращается в аммиак. В газе на выходе из контактного аппарата содержании аммиака составляет 14-20%. Газовая смесь, выходящая из контактного аппарата, охлаждается, аммиак конденсируется и отделяется от газа, а непрореагировавшая азотоводородная смесь при помощи циркуляционного компрессора возвращается вновь в контактный аппарат. Свежая азотоводородная смесь в количестве, отвечающем массе образовавшегося в контактном аппарате аммиака, добавляется к оборотной смеси.

Подробнее

Проектирование ректификационной установки для разделения смеси бинарной бензол - уксусная кислота, производительностью по дистилляту 200 кг/ч

Курсовой проект пополнение в коллекции 21.04.2012

آ êًٌَîâîى ïًîهêٍه لûëà âûïîëيهيà ïًîهêٍيàے ًàçًàلîٍêà îٌيîâيîé àïïàًàًٍَû ًهêٍèôèêàِèîييîé ٌٍَàيîâêè ٌ ٍهُيîëîمè÷هٌêèى, ٍهïëîâûى è مèنًàâëè÷هٌêèى ًàٌ÷¸ٍîى ٍهïëîîلىهييûُ àïïàًàٍîâ è ًهêٍèôèêàِèîييîé êîëîييû. آ ًهçَëüٍàٍه ٍهُيîëîمè÷هٌêîمî ًàٌ÷¸ٍà ًهêٍèôèêàِèîييîé êîëîييû لûëè îïًهنهëهيû ه¸ îٌيîâيûه ïàًàىهًٍû - نèàىهًٍ è âûٌîٍà, à ٍàêوه îٌيîâيûه ïàًàىهًٍû ىàٌٌîîلىهييîمî ïًîِهٌٌà â êîëîييه.

Подробнее
<< < 1 2 3 4 5 6 7 8 9 > >>