Безопасность жизнедеятельности

  • 181. Безопасность производственных процессов
    Контрольная работа пополнение в коллекции 02.06.2010

     

    1. Безопасность производственных процессов. Под редак. С.В. Белов.-М.: Машиностроение, 1985 448 с.
    2. Березуцкий В.В. Основы охраны труда. Науч. пособие. Х.: Факт, 2008
    3. Государственные стандарты Украины по вопросам охраны труда.
    4. Грибан В.Г.,Негодченко О.В. Охрана труда. Науч. пособие. К.: ЦУЛ,2009 280с..
    5. Гетия И.Г. Безопасность труда термиста. М.: Машиностроение, 1989.-80с.
    6. Закон України „Про охорону праці”. К.,1993. -40с.
    7. Кац М. И. Охрана труда в химической промышленности. М., «Химия», 1974, 312с.
    8. Методические указания к организации самостоятельных работ с курсу «Основы охраны труда в отрасли» для студентов всех специальностей дневной формы обучение // Укладач А.Ф. Денисенко/ Сумськой государственный университет. - Сумы, 2001.- 23 с.
    9. Охрана труда в машиностроении. Под ред. Е.Я. Юдина. Уч. для вузов. М., «Машиностроение», 1976.- 335 с.
    10. Справочная книга по охране труда в машиностроении/Г. В. Бектобеков и др; Под общ. ред. О.Н. Русака Л.: Машиностроение, 1989.-541с.
  • 182. Безопасность работ на производстве
    Контрольная работа пополнение в коллекции 31.01.2011

    Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на технические и организационные. Технические причины в большинстве случаев проявляются как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств и т. п. К организационным причинам относятся несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие надлежащего контроля за производственным процессом и др. Анализ причин несчастных случаев на производстве проводят с целью выработки мероприятий по их устранению и предупреждению. Для этого используются монографический, топографический и статистический методы. Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Этот метод эффективен при статистическом анализе состояния охраны труда. Топографический метод анализа позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма. Для этого на плане-схеме предприятия, где обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. Это позволяет уделить больше внимания улучшению условий труда на рабочих местах, где наиболее часто происходят несчастные случаи. Статистический метод анализа основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятиях и в организациях. При этом используются в основном коэффициенты частоты и тяжести травматизма. Коэффициент частоты (Кч) определяет число несчастных случаев на 1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле:

  • 183. Безопасность ребенка до 7-ми лет
    Курсовой проект пополнение в коллекции 22.04.2008

    Одним из традиционно устойчивых заблуждений, господствовавших в педагогике до середины XVIII в., было сравнение ребенка с «маленьким взрослым». Хотя представители гуманистического направления указывали на ошибочность такого положения. Так, например, Иоанн Златоуст (347407) писал, что высшее искусство воспитания состоит в том, чтобы вначале спуститься до понимания воспитываемого, а потом уже возвышать его. Чтобы понять ребенка, надо его знать. Это была действительно гениальная мысль. Впоследствии Руссо в романе «Эмиль, или О воспитании» (1762) писал: «Детства не знают: при тех ложных понятиях, которые имеются о нем, чем дальше идут, тем больше заблуждаются. Самые мудрые из нас гонятся за тем, что людям важно, знать, не принимая в расчет того, в состоянии ли дети научиться этому. Они постоянно ищут в ребенке взрослого, не думая о том, кем он бывает, прежде чем стать взрослым». И далее советовал: «Прежде всего хорошо изучите ваших воспитанников, ибо вы решительно их не знаете». Действительно, в конце XVIII в. ребенка рассматривали как взрослого человека, только маленького роста. Таковыми можно видеть их и на рисунках, и в скульптурах того времени.

  • 184. Безопасность Республики Беларусь в военной сфере
    Информация пополнение в коллекции 14.02.2011

    В соответствии с Концепцией национальной безопасности основными приоритетными направлениями обеспечения безопасности Республики Беларусь в военной сфере являются:

    1. Проведение государственной политики, направленной на предотвращение войны и поддержание мира, нейтрализацию возможных внешних военных угроз.
    2. Создание необходимого оборонного потенциала и эффективного механизма его использования.
    3. Реализация программы военного строительства, обеспечивающего достижение необходимого уровня боеспособности Вооруженных Сил.
    4. Участие в системах международной безопасности, в том числе в рамках Договора о создании Союзного государства и Договора о коллективной безопасности.
    5. Разработка государственных программ технического переоснащения Вооруженных Сил, других войск и воинских формирований, планомерная их реализация.
    6. Участие в процессах разоружения и контроля над вооружениями в рамках международных договоров.
    7. Развитие военной науки и системы подготовки военных кадров.
    8. Укрепление сотрудничества с Российской Федерацией и другими государствами-участниками Договора о коллективной безопасности, Содружества Независимых Государств в военной и военно-технической областях.
    9. Совершенствование базы мобилизационного развертывания и создание необходимых запасов материальных ресурсов. Определение порядка перехода государственных органов, организаций республики на режим работы в условиях военного положения.
    10. Разработка государственной политики в области гражданской обороны и защиты населения и территории республики от чрезвычайных ситуаций.
  • 185. Безопасность российской семьи и перспективы развития социальной работы
    Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

    Тезис шестой: особенности социальной безопасности сельской семьи. Проблема социальной безопасности семьи на селе имеет свои особенности. В сельской местности проживает в семьях 27% населения страны (39, 5 млн. человек), которые живут в значительно худших социальных условиях, чем горожане. Основная причина -фактическое отсутствие бюджетного финансирования социальной сферы в деревне. В 1992 году было полностью прекращено финансирование программы «Возрождение российской деревни». Прервано финансирование электрификации и телефонизации села за счет средств федерального бюджета. На плечи сельскохозяйственных предприятий были полностью возложены расходы в сумме почти 10 млрд. в год на содержание социальной сферы: жилого фонда, школ, клубов и домов культуры, линий электропередач, автомобильных дорог и т. д. Очень быстро выяснилось, что за счет собственных средств деревня содержать колоссальную социальную сферу и тем более развивать ее не в состоянии. Такая ситуация незамедлительно сказалась на социальной безопасности сельских семей и актуализировала важную долгосрочную задачу: создание сельского института социальной работы.

  • 186. Безопасность технических средств и технических процессов
    Информация пополнение в коллекции 16.11.2009

    Основными требованиями безопасности к технологическим процессам являются следующие:

    1. устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;
    2. замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением травмоопасных и вредных производственных факторов, процессами и опера-циями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;
    3. комплексная автоматизация и механизация производства, применение дистан-ционного управления технологическими процессами и операциями при наличии травмоопасных и вредных производственных факторов;
    4. герметизация оборудования;
    5. применение средств коллективной защиты работающих;
    6. рациональная организация труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда;
    7. своевременное получение информации о возникновении опасных производствен-ных факторов на отдельных технологических операциях;
    8. внедрение систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечива-ющих защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;
    9. своевременное удаление и обезжиривание отходов производства, являющихся источниками травмоопасных и вредных производственных факторов, обеспечение пожаровзрывобезопасности.
  • 187. Безопасность технологических процессов и производств
    Информация пополнение в коллекции 25.03.2012

    Технические системы становятся взаимосвязанными только благодаря наличию такого основного звена, как человек. Примерно 20-30 % отказов прямо или косвенно связаны с ошибками человека; 10-15 % всех отказов непосредственно связаны с ошибками человека. По мнению академика В.А. Легасова, свыше 60% аварий происходит из-за ошибок персонала "рисковых" объектов. Ввиду этого, анализ надежности реальных систем должен обязательно включать и человеческий фактор. Надежность работы человека определяется как вероятность успешного выполнения им работы или поставленной задачи на заданном этапе функционирования системы в течение заданного интервала времени при определенных требованиях к продолжительности выполнения работы. Ошибка человека определяется как невыполнение поставленной задачи (или выполнение запрещенного действия), которое может явиться причиной повреждения оборудования или имущества либо нарушения нормального хода запланированных операций. В реальных условиях в большинстве систем независимо от степени их автоматизации требуется в той или иной мере участие человека. Можно утверждать, что там, где работает человек, появляются ошибки. Они возникают независимо от уровня подготовки, квалификации или опыта. Поэтому прогнозирование надежности оборудования без учета надежности работы человека не может дать истинной картины. Ошибки по вине человека могут возникнуть в тех случаях, когда: - оператор или какое-либо лицо стремится к достижению ошибочной цели; - поставленная цель не может быть достигнута из-за неправильных действий оператора; - оператор бездействует в тот момент, когда его участие необходимо. Виды ошибок, допускаемых человеком на различных стадиях взаимодействия в системе "человек - машина" можно классифицировать следующим образом. 1. Ошибки проектирования: обусловлены неудовлетворительным качеством проектирования. Например, управляющие устройства и индикаторы могут быть расположены настолько далеко друг от друга, что оператор будет испытывать затруднения при одновременном пользовании ими. 2. Операторские ошибки: возникают при неправильном выполнении обслуживающим персоналом установленных процедур или в тех случаях, когда правильные процедуры вообще не предусмотрены. 3. Ошибки изготовления: имеют место на этапе производства вследствие (а) неудовлетворительного качества работы, например неправильной сварки, (б) неправильного выбора материала, (в) изготовления изделия с отклонениями от конструкторской документации. 4. Ошибки технического обслуживания: возникают в процессе эксплуатации и обычно вызваны некачественным ремонтом оборудования или неправильным монтажом вследствие недостаточной подготовленности обслуживающего персонала, неудовлетворительного оснащения необходимой аппаратурой и инструментами. 5. Внесенные ошибки: как правило, это ошибки, для которых трудно установить причину их возникновения, т.е. определить, возникли они по вине человека или же связаны с оборудованием. 6. Ошибки контроля: связаны с ошибочной приемкой как годного элемента или устройства, характеристики которого выходят за пределы допусков, либо с ошибочной отбраковкой годного устройства или элемента с характеристиками в пределах допусков. 7. Ошибки обращения: возникают вследствие неудовлетворительного хранения изделий или их транспортировки с отклонениями от рекомендаций изготовителя. 8. Ошибки организации рабочего места: теснота рабочего помещения, повышенная температура, шум, недостаточная освещенность и т.п. 9. Ошибки управления коллективом: недостаточное стимулирование специалистов, их психологическая несовместимость, не позволяющие достигнуть оптимального качества работы. Свойство человека ошибаться является функцией его психофизиологического состояния. Интенсивность ошибок во многом определяется параметрами внешней среды, в которой человек работает. В основе всех перечисленных причин лежат психологические мотивы поведения человека в разных ситуациях. Отдельные лица представляют и руководящее звено, и операторское звено, и ремонтный персонал, и т.п. Подходы к проблемам безопасности у них будут разные, разными будут и результаты. Поведение отдельных лиц и их влияние на безопасность систем будет различным на разных ступенях технологической цепочки создания объекта (выбор площадки, разработка технико-экономического обоснования, конструкторские проекты, изготовления оборудования, строительство объекта, монтаж, наладка, эксплуатация, контроль и т.п.). Одновременно персонал рисковых объектов испытывает большую психологическую нагрузку. Факторы, ее обусловливающие, можно рассмотреть на примере [64] работы оперативного персонала традиционной промышленной электростанции: осознание степени опасности и тяжести последствий аварии; высокое давление пара и воды, высокое электрическое напряжение; движущиеся механизмы; вибрация; повышенная температура и пониженная влажность воздуха; монотонность обстановки; медленные изменения показаний приборов; размеренный ритм работы оборудования. Следствия: расстройство сознания, рост психологической напряженности, потеря бдительности. Статистика: от 7 до 36% аварий происходит по вине персонала; 73% из них - в результате неблагоприятных психологических качеств человека. Аналогичные результаты дает анализ причин несчастных случаев на предприятиях "Белглавэнерго", %: психологические - 49,1; социально-психологические - 21,8; смешанные - 22,7; технические - 4,3; прочие - 2,1.

  • 188. Безопасность технологического процесса при обработке вала на шлифовальном станке на участке ремонта оборудования ОАО "АвтоВАЗ"
    Дипломная работа пополнение в коллекции 07.07.2011

    Один из главных проектов ОАО "АвтоВАЗ" - это разработка и запуск в производство автомобилей на унифицированной платформе класса "С", которая станет базовой для нового модельного ряда. 27 октября 2007 г. завершилось действие Протокола о намерениях но созданию совместного предприятия между ОАО "АвтоВАЗ" и Magna International Inc. Данный документ был подписан 18 мая 2007 г. и предусматривал изучение и оценку возможностей создания в Тольятти совместного предприятия но производству семейства автомобилей класса "С". Проведенное специалистами обеих сторон исследование подтвердило плодотворность сотрудничества в "Проекте С". Анализ вариантов реализации проекта и оценка бизнес-планов показали, что наиболее целесообразным является производство новой модели такого класса на имеющихся площадях ОАО "АвтоВАЗ". Документ предусматривает создание в Тольятти совместного предприятия по производству семейства автомобилей класса "С". Проектная мощность первой очереди завода - 220 тыс. машин в год. Сейчас завершена первая фаза совместных работ - создание концепта базового автомобиля. Сформирована документация на все системы будущего автомобиля, определены их технические параметры, ведется активная работа по привлечению поставщиков. Цена новой модели будет находиться в сегменте до 12 тыс. долл.; выпуск планируется начать в конце 2009 г. Объем инвестиций в проект составит 1,6 - 1,7 млрд. долл.

  • 189. Безопасность технологического процесса проведения ремонтных работ на агрегатном участке транспортного цеха в ООО "Кузнецов" г. Самара
    Дипломная работа пополнение в коллекции 24.05.2012

    .2.1.1Конструкция станков должна исключать возможность травмирования обслуживающегоКонструкция станка исключает возможность травмирования обслуживающего Соответствуетперсонала подвижными частями станков или обрабатываемыми заготовками, которые по технологическим причинам не могут быть закрыты защитными устройствами. Подвижные части станка, представляющие потенциальную опасность травмирования обслуживающего персонала, должны иметь предупредительную окраску. Сигнальные цвета и знаки безопасностиперсонала подвижными частями станков и обрабатываемыми заготовками, которые по технологическим причинам не могут быть закрыты защитными устройствами. Подвижные части станка, имеют предупредительную окраску.2.1.2 Крайние положения подвижных частей станков с механической, пневматической или гидравлической подачей должны быть ограничены упорами, концевыми выключателями и т.д.Крайние положения подвижных частей станка ограничены упорами, концевыми выключателями. Соответствует2.1.3 Станок должен быть оснащен устройствами и блокировками, предохраняющими его от перегрузки.Станок оснащен устройствами и блокировками, предохраняющими его от перегрузки.Соответствует2.1.4 В станках, имеющих раздельные приводы главного движения и механизированной подачи, должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность включения механизма подачи до включения привода главного движения. Соответственно выключение привода механизма подачи должно быть осуществлено при остановке режущего инструмента.В станке, имеющем раздельные приводы главного движения и механизированную подачу, предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность включения механизма подачи до включения привода главного движения.Соответствует2.1.5 Тормозные устройства должны обеспечивать надежный останов режущего инструмента, подвижных частей станка или обрабатываемой заготовки. Изменение давления в гидравлических или пневматических системах не должно отражаться на эффективности работы автоматических тормозных устройств станка.Тормозные устройства обеспечивают надежный останов режущего инструмента, подвижных частей станка и обрабатываемой заготовки.Соответствует2.2 ПУЭ, ГОСТ 12.1.012 <http://www.stroyplan.ru/docs.php?showitem=4652>.2.2.1 Требования к шумовым характеристикам станков и средствам защиты от шума. Шум и вибрацию станков измеряют при холостом режиме и работе под нагрузкой.Измерения не производились.Не соответствуетНеобходимо проведение аттестации2.2.2 Станки с движущимися рабочими органами, защищенные откидными и легкосъемными защитными устройствами, должны быть оснащены надежно действующими тормозными системами, обеспечивающими останов этих рабочих органов не более чем через 6 с с момента выключения их двигателей при снятии кожуха ограждения или нажатия кнопки «Стоп». Тормозные устройства должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы было исключено торможение при невыключенных двигателях. Если технически достичь торможения какого-либо рабочего органа в течение 6 с нельзя, необходимо предусматривать такое ограждение, время снятия которого превышало быСтанок оснащен надежно действующими тормозными системами, обеспечивающими останов рабочих органов не более чем через 6 с с момента выключения их двигателей при снятии кожуха ограждения или нажатия кнопки «Стоп».Соответствуетна 6 с время торможения рабочего органа.2.2.3 Из Главы 1.7, ПУЭ Присоединение каждой открытой проводящей части электроустановки к защитному заземлениюдолжно выполняться при помощи отдельных ответвлений.Присоединение каждой открытой проводящей части электроустановки выполнено при помощи отдельных ответвлений.СоответствуетРаздел 3. Требования безопасности к инструментам и приспособлениям3.1 РД 34.03.204-003.1.1 Органы ручного управления оборудования и станков должны быть выполнены и расположены так, чтобы пользование ими было удобно, не приводило к защемлению и наталкиванию руки на другие органы управления и части станкаОрганы ручного управления оборудования и станков выполнены и расположены удобноСоответствует3.1.2 Установка штепсельных розеток и вилок, не соответствующих напряжению сети, запрещается.Установка штепсельных розеток и вилок, не соответствующих напряжению сети, запрещенаСоответствует3.1.3 Станки, при работе на которых в воздухе рабочей зоны образуется пыль, концентрация которой превышает предельно допустимую, должны быть оборудованы отсасывающими устройствами.Станки, при работе на которых в воздухе рабочей зоны образуется пыль не используютсяСоответствуетПроизвести подбора подходящего оборудования3.1.4 Не допускается тормозить вращающегося патрона сверлильного инструмента нажатием на него каким-либо предметом.Торможение вращающегося патрона нажатием на него каким-либо предметом запрещеноСоответствует3.1.5 Кабель электроинструмента должен быть защищен от случайного поврежденияКабель электроинструмента защищен от случайного поврежденияСоответствуетРаздел 4. Требования к инструктажу и обучению по охране труда4.1 ГОСТ 12.0.004-904.1.1Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажаВводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работуСоответствуетработы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, а также с учащимися в учебных заведениях перед началом лабораторных и практических работ в учебных лабораториях, мастерских, участках, полигонах.независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными соответствует4.1.2 Повторный инструктаж проходят все рабочие независимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза в полугодиеПовторный инструктаж проходят все рабочие не реже одного раза в полугодиеСоответствует4.1.3 Инструктажи на рабочем месте завершаются проверкойИнструктажи на рабочем месте завершаютсяСоответствуетзнаний устным опросом или с помощьюпроверкой знаний. Знания проверяеттехнических средств обучения, а также проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы. Знания проверяет работник, проводивший инструктажработник, проводивший инструктажРаздел 5. Методические рекомендации5.1 Инструкция по охране труда для работника разрабатывается исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы.Инструкция по охране труда для работника разрабатывается исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы.Соответствует5.2 Инструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране труда (а при ее отсутствии - межотраслевых или отраслевыхИнструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране трудаСоответствуетправил по охране труда), требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций-изготовителей оборудования, а также в технологической документации организации с учетом конкретных условий производства. Эти требования излагаются применительно к должности, профессии работника или виду выполняемой работы. 5.3 Проверку и пересмотр инструкций по охране труда для работников организует работодатель. Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного раза в 5 лет.Проверку и пересмотр инструкций по ОТ организует работодатель. Пересмотр инструкций производится не реже одного раза в 5 лет.Соответствует ">Классы зон указаны в эксплуатационных документах.Соответствует1.1.3 Корпуса электроаппаратов, работающих при пониженном напряжении от вторичных обмоток трансформатора управления или освещения, не требуют подвода заземляющего провода при условии их закрепления на заземляющей части станка и при условии, что соприкасающиеся поверхности корпусов аппаратов и станка являются металлически чистыми и между ними имеется надежный металлический контакт.Корпуса электроаппаратов, работающих при пониженном напряжении от вторичных обмоток трансформатора закреплены на заземляющей части станкаСоответствует1.1.4 Сопротивление между контактным зажимом наружного защитного провода и любой незащищенной электропроводящей частью электрооборудованияСоответствуетСоответствуетстанка (корпуса) не должно превышать 0,1 Ом.1.2 ГОСТ 12.2.003-911.2.1 Конструкция производственного оборудования должна исключать падение или выбрасывание предметов (например инструмента, заготовок, обработанных деталей, стружки), представляющих опасность для работающихКонструкция производственного оборудования исключает падение или выбрасывание предметов представляющих опасность для работающихСоответствует1.2.2 Движущиеся части производственного оборудования, являющиеся возможным источником травмоопасности, должны быть ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность прикасания к ним работающего или использованы другие средства, предотвращающие травмирование.Движущиеся части производственного оборудования быть огражденыСоответствует1.2.3. Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмирования работающих, если их наличие не определяется функциональным назначением этих элементов. В последнем случае должны быть предусмотрены меры защиты работающих.Элементы конструкции производственного оборудования не имеют острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмированияСоответствует1.2.4 Производственное оборудование, являющееся источником шума, ультразвука и вибрации, должно быть выполнено так, чтобы шум, ультразвук и вибрация в предусмотренных условиях и режимахшум и вибрация не в предусмотренных условиях и режимах эксплуатации превышают установленные стандартами допустимые уровни.Не соответствуетПроизведение подбора подходящего оборудованияэксплуатации не превышали установленные стандартами допустимые уровни.1.2.5 Производственное оборудование, работа которого сопровождается выделением вредных веществ должно включать встроенные устройства для их удаления или обеспечивать возможность присоединения к производственному оборудованию удаляющих устройств, не входящих в конструкцию.Работа производственного оборудования, не сопровождается выделением вредных веществСоответствует1.3 ПОТ Р М 020-20011.3.1 Провода и кабели для питания электрооборудования машин и установок должны иметь надежную изоляцию и защиту от механических поврежденийПровода и кабели для питания электрооборудования машин имеют надежную изоляциюСоответствует1.3.2 Запрещается производить ремонт машин резки под напряжением.Ремонт машин производится без подачи напряжения.Соответствует1.3.3 Режимы труда и отдыха работников, выполняющих работы в условиях воздействия опасных и вредных производственных факторов, определяются с учетом соответствующих для этих условий нормативно-правовых актов.Режимы труда и отдыха определяются с учетом соответствующих нормативно-правовых актов.Соответствует1.3.4 При резке газовым резаком, резчики должны быть обеспечены защитными очками закрытого типа со стекламиРезчики обеспечены защитными очкамиСоответствует1.4 ГОСТ 12.2.013.0-911.4.1 Машины должны быть изготовлены (и защищены) так, чтобы обеспечивалась необходимая защита от случайногоМашины изготовлены так, что обеспечивается необходимая защита от случайногоСоответствует соприкосновения с частями, находящимися под напряжениемсоприкосновения с частями, находящимися под напряжением1.4.2 Машины, предназначенные для присоединения к источнику питания с помощью штепсельной вилки, должны быть сконструированы таким образом, чтобы при нормальной эксплуатации они не представляли опасности поражения электрическим током от заряженных конденсаторов в случае прикосновения к штырям вилки.Машины, предназначенные для присоединения к источнику питания с помощью штепсельной вилки сконструированы таким образом, что они не представляют опасности поражения электрическим токомСоответствует1.4.3 Машины не должны чрезмерно нагреваться при нормальной эксплуатации.Машины не нагреваютсяСоответствует1.4.4 Комплектующие изделия, замена которых может оказаться необходимой (например,Комплектующие изделия закреплены таким способом, что ихСоответствуетвыключатели и конденсаторы), должны быть закреплены таким способом, чтобы их замена не вызывала затруднения.замена не вызывает затруднения.1.5 СНиП 12-03-991.5.1 Машины и агрегаты, создающие шум при работе, должны эксплуатироваться таким образом, чтобы уровни звукового давления и уровни звука на постоянных рабочих местах в помещениях и на территории организации не превышали допустимых величинУровни звука на рабочих местах в цехе превышают допустимые нормыНе соответствуетНеобходимо произваести аккустический расчёт помещения1.5.2 Машины, транспортные средства, производственное оборудование и другие средства механизации должны использоваться по назначению и применяться в условиях, установленных заводом-изготовителем.Машины используются по назначению и применяются в условиях, установленных заводом-изготовителем.Соответствует1.5.3 При техническом обслуживании машин с электроприводом должны быть приняты меры, не допускающие случайной подачи напряженияПри техническом обслуживании не допускается случайная подача напряженияСоответствует1.5.4 Включение, запуск и работа транспортных средств, машин, производственного оборудования и других средств механизации должны производиться только лицом, за которым они закреплены, имеющим удостоверение на право управления этим средством.Включение, запуск и работа машин производится только лицом, за которым они закреплены, имеющим удостоверение на право управления.СоответствуетРаздел 2 Требования к средствам защиты2.1 ГОСТ 12.4.026 <http://www.stroyplan.ru/docs.php?showitem=4699>.2.1.1Конструкция станков должна исключать возможность травмирования обслуживающегоКонструкция станка исключает возможность травмирования обслуживающего Соответствуетперсонала подвижными частями станков или обрабатываемыми заготовками, которые по технологическим причинам не могут быть закрыты защитными устройствами. Подвижные части станка, представляющие потенциальную опасность травмирования обслуживающего персонала, должны иметь предупредительную окраску. Сигнальные цвета и знаки безопасностиперсонала подвижными частями станков и обрабатываемыми заготовками, которые по технологическим причинам не могут быть закрыты защитными устройствами. Подвижные части станка, имеют предупредительную окраску.2.1.2 Крайние положения подвижных частей станков с механической, пневматической или гидравлической подачей должны быть ограничены упорами, концевыми выключателями и т.д.Крайние положения подвижных частей станка ограничены упорами, концевыми выключателями. Соответствует2.1.3 Станок должен быть оснащен устройствами и блокировками, предохраняющими его от перегрузки.Станок оснащен устройствами и блокировками, предохраняющими его от перегрузки.Соответствует2.1.4 В станках, имеющих раздельные приводы главного движения и механизированной подачи, должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность включения механизма подачи до включения привода главного движения. Соответственно выключение привода механизма подачи должно быть осуществлено при остановке режущего инструмента.В станке, имеющем раздельные приводы главного движения и механизированную подачу, предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность включения механизма подачи до включения привода главного движения.Соответствует2.1.5 Тормозные устройства должны обеспечивать надежный останов режущего инструмента, подвижных частей станка или обрабатываемой заготовки. Изменение давления в гидравлических или пневматических системах не должно отражаться на эффективности работы автоматических тормозных устройств станка.Тормозные устройства обеспечивают надежный останов режущего инструмента, подвижных частей станка и обрабатываемой заготовки.Соответствует2.2 ПУЭ, ГОСТ 12.1.012 <http://www.stroyplan.ru/docs.php?showitem=4652>.2.2.1 Требования к шумовым характеристикам станков и средствам защиты от шума. Шум и вибрацию станков измеряют при холостом режиме и работе под нагрузкой.Измерения не производились.Не соответствуетНеобходимо проведение аттестации2.2.2 Станки с движущимися рабочими органами, защищенные откидными и легкосъемными защитными устройствами, должны быть оснащены надежно действующими тормозными системами, обеспечивающими останов этих рабочих органов не более чем через 6 с с момента выключения их двигателей при снятии кожуха ограждения или нажатия кнопки «Стоп». Тормозные устройства должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы было исключено торможение при невыключенных двигателях. Если технически достичь торможения какого-либо рабочего органа в течение 6 с нельзя, необходимо предусматривать такое ограждение, время снятия которого превышало быСтанок оснащен надежно действующими тормозными системами, обеспечивающими останов рабочих органов не более чем через 6 с с момента выключения их двигателей при снятии кожуха ограждения или нажатия кнопки «Стоп».Соответствуетна 6 с время торможения рабочего органа.2.2.3 Из Главы 1.7, ПУЭ Присоединение каждой открытой проводящей части электроустановки к защитному заземлениюдолжно выполняться при помощи отдельных ответвлений.Присоединение каждой открытой проводящей части электроустановки выполнено при помощи отдельных ответвлений.СоответствуетРаздел 3. Требования безопасности к инструментам и приспособлениям3.1 РД 34.03.204-003.1.1 Органы ручного управления оборудования и станков должны быть выполнены и расположены так, чтобы пользование ими было удобно, не приводило к защемлению и наталкиванию руки на другие органы управления и части станкаОрганы ручного управления оборудования и станков выполнены и расположены удобноСоответствует3.1.2 Установка штепсельных розеток и вилок, не соответствующих напряжению сети, запрещается.Установка штепсельных розеток и вилок, не соответствующих напряжению сети, запрещенаСоответствует3.1.3 Станки, при работе на которых в воздухе рабочей зоны образуется пыль, концентрация которой превышает предельно допустимую, должны быть оборудованы отсасывающими устройствами.Станки, при работе на которых в воздухе рабочей зоны образуется пыль не используютсяСоответствуетПроизвести подбора подходящего оборудования3.1.4 Не допускается тормозить вращающегося патрона сверлильного инструмента нажатием на него каким-либо предметом.Торможение вращающегося патрона нажатием на него каким-либо предметом запрещеноСоответствует3.1.5 Кабель электроинструмента должен быть защищен от случайного поврежденияКабель электроинструмента защищен от случайного поврежденияСоответствуетРаздел 4. Требования к инструктажу и обучению по охране труда4.1 ГОСТ 12.0.004-904.1.1Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажаВводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работуСоответствуетработы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, а также с учащимися в учебных заведениях перед началом лабораторных и практических работ в учебных лабораториях, мастерских, участках, полигонах.независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными соответствует4.1.2 Повторный инструктаж проходят все рабочие независимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза в полугодиеПовторный инструктаж проходят все рабочие не реже одного раза в полугодиеСоответствует4.1.3 Инструктажи на рабочем месте завершаются проверкойИнструктажи на рабочем месте завершаютсяСоответствуетзнаний устным опросом или с помощьюпроверкой знаний. Знания проверяеттехнических средств обучения, а также проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы. Знания проверяет работник, проводивший инструктажработник, проводивший инструктажРаздел 5. Методические рекомендации5.1 Инструкция по охране труда для работника разрабатывается исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы.Инструкция по охране труда для работника разрабатывается исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы.Соответствует5.2 Инструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране труда (а при ее отсутствии - межотраслевых или отраслевыхИнструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране трудаСоответствуетправил по охране труда), требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций-изготовителей оборудования, а также в технологической документации организации с учетом конкретных условий производства. Эти требования излагаются применительно к должности, профессии работника или виду выполняемой работы. 5.3 Проверку и пересмотр инструкций по охране труда для работников организует работодатель. Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного раза в 5 лет.Проверку и пересмотр инструкций по ОТ организует работодатель. Пересмотр инструкций производится не реже одного раза в 5 лет.Соответствует

  • 190. Безопасность труда
    Контрольная работа пополнение в коллекции 20.05.2010

    Первый принципзаключается в том, что при выборе оптимального режима труда и отдыха требуется определить такие параметры, которые способствуют лучшему использованию производственных фондов и обеспечивают наибольшую эффективность производства. Режимы труда и отдыха строятся применительно к наиболее рациональному производственному режиму, с тем чтобы обеспечить нормальное течение технологического процесса, выполнение заданных объемов производства, качественное и своевременное проведение планово-профилактического ремонта и осмотра оборудования при сокращении его простоев в рабочее время.

  • 191. Безопасность труда как условие повышения производительности в организации
    Курсовой проект пополнение в коллекции 13.11.2010

     

    1. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): Учеб. пособие для вузов/ П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л. Пономарев и др. 2-е изд., испр. и доп. М.: Высш.шк., 2002.
    2. Безопасность жизнедеятельности: Учебник/ Под ред. проф. Э.А. Арустамова. - 5-е изд., перераб. и доп. М.: Дашков и Ко, 2003.
    3. Безопасность труда, санитария и гигиена: Справ. пособие. М.: Изд-во стандартов, 1999 174 с.
    4. Девисилов В.А.Охрана труда.- М.:Форум: ИНФРА, 2004. 400 с.
    5. Елиферов В. Г. Бизнес-процессы: Регламентация и управление: Учебник / В. Г.Елиферов, В. В. Репин М.: Инфра-М, 2006. 319 с.
    6. Жданкин Н. А.Охрана труда// Трудовое право 2005 - № 2 С.13
    7. Жидецкий В.Ц., Джигирей В.С., Мельников А.В. Основы охраны труда: Львов: Афиша, 2000. 351с.
    8. Зубарь С. Н. Построение современной системы управления промышленной безопасностью и охраной труда очередная задача коллектива ОАО «Северсталь» // Безопасность труда в промышленности. 2001. № 8. - С. 7 10.
    9. Коршунов Ю.Н. Комментарий законодательства РФ об охране труда. М.: Норма, 2001.
    10. Лапин Л.В., Сердюк Н.И. Управление охраной труда на предприятии. М.: МИПК МАТИ, 1986.
    11. Назаров А. К. Теоретические основы безопасности жизнедеятельности. М.: ДЭФА, 2000. 120 с.
    12. Пашин Н. П. Снижение производственных рисков и улучшение охраны труда основа повышения его производительности. // Безопасность и охрана труда - №1 - 2008 С. 24
    13. Раздорожный А. А. Охрана труда и производственная безопасность: Учебно-методическое пособие. М.: Экзамен, 2005. 512 с.
    14. Смольянинов Н. Г. Безопасность жизнедеятельности. Нормативные основы: Учебное пособие. М.: Изд-во РУДН, 1994. - 215с.
    15. Управление персоналом/ Под ред. С.И.Самыгина.- Ростов н/ Д.:Феникc,2001 480с.
    16. Яшин С. Н. Использование системы показателей затрат в экономике безопасности труда. // Безопасность и охрана труда - №1 - 2008 С. 16
    17. Конституция Российской Федерации (принята на всенародном голосовании 12 декабря 1993 г.).
    18. Постановление Правительства РФ от 11 марта 1999 г. N 279 "Об утверждении Положения о расследовании и учете несчастных случаев на производстве" (с изменениями от 28 января, 24 мая 2000 г.).
    19. Постановление Правительства РФ от 23 мая 2000 г. N 399 "О нормативных правовых актах, содержащих государственные нормативные требования охраны труда".
    20. Постановление Правительства РФ от 26 августа 1995 г. N 843 "О мерах по улучшению условий и охраны труда" (с изменениями от 21 марта 1998 г.).
    21. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 г. N 197-ФЗ.
  • 192. Безопасность труда менеджера "Центрального агентства воздушных сообщений"
    Информация пополнение в коллекции 22.09.2010

    Эргономика так или иначе связана со всеми науками, предметом исследования которых является человек как субъект труда, познания и общения. Ближайшей для неё отраслью психологии является инженерная психология, задачей которой является изучение и проектирование внешних средств и внутренних способов трудовой деятельности операторов. Эргономика не может абстрагироваться от проблем взаимосвязи личности с условиями, процессом и орудиями труда, которые являются предметом изучения психологии труда. Она тесно связана с физиологией труда, которая является специальным разделом физиологии, посвященным изучению изменений функционального состояния организма человека под влиянием его рабочей деятельности и физиологическому обоснованию научной организации его трудового процесса, способствующей длительному поддержанию работоспособности человека на высоком уровне. Эргономика использует данные гигиены труда, которая является разделом гигиены, изучающей влияние производственной среды и трудовой деятельности на организм человека и разрабатывающей санитарно-гигиенические мероприятия по созданию здоровых условий труда. Эргономика по природе своей занимается профилактикой охраны труда, под которой подразумевается комплекс правовых, организационных, технических, экономических и санитарно-гигиенических мероприятий, направленных на обеспечение безопасности труда и сохранение здоровья работающих.

  • 193. Безопасность труда на предприятии
    Контрольная работа пополнение в коллекции 30.06.2010

     

    1. Трудовой Кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 №197-ФЗ (в ред. ФЗ от 09.05.2005 № 45-ФЗ, с изм., внесенными Постановлением Конституционного Суда РФ от 15.03.2005 №3-П).
    2. Алексеев В.С., Мурадова Е.О., Давыдова И.С. Безопасность жизнедеятельности в вопросах и ответах. М.: ТК Велби, 2006. 208 с.
    3. Арустамов Э.А. Безопасность жизнедеятельности. М.: Дашков и Ко,
    4. 2003. 496 с.
    5. Белов С.В., Ильницкая А.В. Безопасность жизнедеятельности. М.: Высшая школа, 1999. 448 с.
    6. Зотов Б.И., Курдюмов В.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве. М.: Колос, 2006. 432 с.
    7. Сапронов Ю.Г., Сыса А.Б., Шахбазян В.В. Безопасность жизнедеятельности. М.: ИЦ Академия, 2004. 320 с.
    8. Хван Т.А., Хван П.А. Основы безопасности жизнедеятельности. Ростов н/Д.: Феникс, 2002. 320 с.
  • 194. Безопасность труда на рабочем месте бухгалтера
    Информация пополнение в коллекции 08.06.2011
  • 195. Безопасность человека в общественном транспорте
    Информация пополнение в коллекции 28.11.2011

    И как вывод хочется добавить, что всегда старайтесь вести себя очень сдержанно и вежливо. Наступили на ногу рядом стоящему пассажиру - попросите прощения, вам уступили место или незнакомый парень при выходе подал свою руку - всегда не забудьте поблагодарить, передаете деньги за проезд водителю - сопровождайте это волшебным словом «пожалуйста! ». И последнее, если вы видите хамское и некультурное поведение в свой адрес со стороны кого-то из пассажиров - никогда не отвечайте ему в ответ тем же. Просто иной раз промолчите, тем самым показав свою культуру и воспитанность и избежав конфликтной ситуации. А своим негативным ответом на его поведение вы просто опуститесь к уровню этого человека. Удачных вам и приятных поездок!

  • 196. Безопасность эксплуатации асинхронных двигателей собственных нужд напряжением 0,4 кВ
    Контрольная работа пополнение в коллекции 15.05.2011

    ) Экранирование рабочих мест или оборудования. Экраны могут быть стационарными или переносными. Стационарные - алюминиевая сетка, переносные - в виде сетки, навесов, палаток из брезента покрашенного металлизированной краской. Экран обязательно должен быть заземлен. При эксплуатации асинхронных двигателей собственных нужд напряжением 0,4 кВ применяют конструктивные методы защиты от полей промышленной частоты: увеличение высоты подвеса проводов, уменьшение диаметра проводов, уменьшение шага расщепления и количества проводов в расщепленной фазе.

  • 197. Безопасность эксплуатации проектируемого электрофильтра для очистки газов от тумана серной кислоты
    Информация пополнение в коллекции 21.07.2011

    НеполадкиПричинаПоследствияМетоды устраненияРазрежение в аппарате менее 5∙103 ПаНеисправность в вакуум-насосеСнижение производительностиПроверка вакуум - насосаРазрежение в аппарате более 5∙103 ПаНе отрегулирован вакуум-насосСнижение степени очистки газаРегулировка вакуум-насосаНедостаточное напряжение для возникновения коронного разрядаНе отрегулирована системы питания электрофильтраГаз не очищаетсяРегулировка напряженияПовышенная температура газа в электрофильтреНеисправность в орошении промывной башни, низкое разрежение в аппаратеСнижение производительности и степени очистки газаРегулировка системы орошения, регулировка вакуум-насосаМольная доля SO3 в готовой продукции менее 81%Низкая температура орошающей кислоты, не отрегулирована система орошенияСнижение качества продукцииРегулировка системы орошения

  • 198. Безопасность электроустановок. Расчет размера взрывоопасной зоны
    Контрольная работа пополнение в коллекции 07.10.2010

    Основное вещество, применяемое в технологическом процессе растворитель №646. Растворитель №646 это легковоспламеняющаяся жидкость (в дальнейшем ЛВЖ). Пары растворителя №646 с воздухом образуют взрывоопасную смесь (взрывоопасная смесь смесь с воздухом горючих газов, паров ЛВЖ, горючих пылей или волокон с НКПРП<65 г./м 3 при переходе их во взвешенное состояние, которое при определенной концентрации способна взрываться, при возникновении источника взрыва (п.7.3.18, [2])). Т.к. технологический процесс происходит путем окунания деталей в открытую ванну ВЗОС будет образовываться при нормальных условиях. Исходя из этого, делаем вывод, что в помещении цеха будет образоваться взрывоопасная зона класса В-I. Зона класса В-I зона, расположенная в помещении, в котором выделяются горючие газы или пары ЛВЖ в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовать с воздухом ВЗОС при нормальных режимах работы, например при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых емкостях, и т.п. (п.7.3.40, [2]).

  • 199. Безопасные условия труда на железнодорожном транспорте
    Контрольная работа пополнение в коллекции 02.10.2011

    Право изготовления таких установок предоставляется предприятиям органами Госгортехнадзора. В процессе изготовления контролируют качество сварных швов неразрушающими методами (ультразвук, рентгено- и гаммадефектоскопия), а также качество металла, толщину стенок, отсутствие дефектов, для чего проводят механические испытания и металлографические исследования и т. п. Изготовленную установку обязательно испытывают и только после этого сдают заказчику. Помещения, предназначенные для монтажа установок, должны удовлетворять ряду требований в отношении их размеров, конструкции перекрытий, стен, дверей и окон, устройства вентиляции и освещения, размещения оборудования. Смонтированную установку до пуска в работу подвергают техническому освидетельствованию, которое проводит представитель органа надзора в присутствии администрации. В процессе эксплуатации установки проводят периодические технические освидетельствования. Пуск установки после технического освидетельствования осуществляется в присутствии представителя надзора.

  • 200. Безотходные и малоотходные технологии
    Информация пополнение в коллекции 09.12.2008

    Для большинства промышленных городов России - Челябинска, Магнитогорска, Екатеринбурга и многих других - очень важно, чтобы строительство мусоросжигательного завода было под силу городскому бюджету. Для того чтобы снизить капитальные затраты, нужно оснастить завод отечественным оборудованием. Но не менее важно выбрать рациональную технологическую схему, которая позволила бы совместить работу завода с ТЭЦ или котельной и тем самым повысить экономичность переработки отходов. Специалисты подсчитали, что для городов с населением 500-600 тысяч человек оптимальным будет завод производительностью 120-150 тысяч тонн бытовых отходов в год, а наиболее экономичным способом использования энергии - отпуск тепла. С учетом этого во Всероссийском теплотехническом институте сейчас разрабатывается отечественная технология сжигания твердых бытовых отходов, созданная под оборудование российского производства. Примером может служить строящийся мусоросжигательный завод в Тракторозаводском районе Челябинска, который будет работать в единой системе с городской ТЭЦ-2. Его технологическая схема достаточно проста: вода с ТЭЦ поступает на завод, где в котлоагрегатах вырабатывается пар. оттуда одна его часть через общий коллектор с ТЭЦ подается потребителям, другая - на технологические нужды мусоросжигательного завода. Себестоимость переработки отходов в этом случае значительно ниже, чем при автономной схеме. Отходы поступают на переработку без какой-либо предварительной подготовки. Подъехавшие мусоровозы проходят через автовесовую и сразу направляются по эстакаде в приемное отделение на разгрузку. Приемный бункер, рассчитанный на трехсуточный запас отходов, обслуживается двумя мостовыми грейферными кранами грузоподъемностью по 10 тонн. С помощью многочелюстных захватов - грейферов ТБО перемешиваются и из них удаляются крупногабаритные предметы. Затем отходы попадают в топку мусоросжигательного котла. Для его растопки и стабилизации горения влажных отходов используются четыре газовые горелки. Одновременно с отходами в топку подают негашеную известь-пыленку. Она связывает вредные примеси (HCl, HF и SO2) в дымовых газах. На подвижной решетке начинается процесс подсушивания отходов горячим воздухом и потоком тепла из топки. Продвигаясь дальше, отходы воспламеняются и интенсивно горят. Вращающиеся валки под колосниковой решеткой помогают интенсивной шуровке (ворошению) отходов и одновременно перемещают их из одной температурной зоны в другую, включая зону максимальных температур (950-1000оС). В конце топочной камеры остатки отходов догорают и остывает шлак, который потом сбрасывается в устройство выгрузки. Далее на входе в котел-утилизатор, в так называемой зоне дожигания, поток газов интенсивно перемешивается с воздухом, в результате дожигается токсичный оксид углерода. Процесс горения отходов регулируется и контролируется с центрального диспетчерского пульта, оснащенного компьютером. Котел-утилизатор и расположенная под ним топка скомпонованы как одно целое. С котлом соединяется первый подъемный газоход. Газы проходят по нему при температуре 850-1000оС в течение 2 секунд. За это время успевают разложиться почти все наиболее токсичные вещества (диоксины и фураны). Далее дымовые газы попадают в циклоны (сепараторы), затем в полусухой абсорбер и роторный фильтр, а оттуда зола и продукты газоочистки поступают в систему золоудаления. Такая многоступенчатая система очистки дымовых газов дает хорошие результаты - концентрация вредных веществ на выходе из дымовой трубы не превышает нормативов зарубежных установок. Шлак, зола и продукты газоочистки направляются в бункеры-накопители, но предварительно шлак очищается на магнитном сепараторе от металла. Отделенный металл пакетируется на прессе и идет во "Вторчермет", а зола и продукты газоочистки специальным транспортом направляются на переработку. Шлак грузится на самосвалы и вывозится на предприятия строительной индустрии. Там из него делают шлакоблоки или используют на строительстве дорог.